一种马氏体+奥氏体双相中锰铸钢及制备方法与流程

技术特征：
1.一种马氏体 奥氏体双相中锰铸钢，其特征在于，所述中锰铸钢的各个组分的重量百分比为：c：0.1％～0.6％；mn：5％～10％；si：1％～2％；cr：2.5％～3.5％；v：0.1％～1.0％；n：0.08％～0.30％；p：≤0.02％；s：≤0.02％；其余为fe及不可避免的不纯物。2.一种马氏体 奥氏体双相中锰铸钢的制备方法，其特征在于，所述方法用于制备权利要求1所述的马氏体 奥氏体双相中锰铸钢，包括如下步骤：s1.冶炼：将废钢和生铁放进高功率电弧炉或感应炉进行冶炼，依次加入硅铁、锰铁、铬铁、钒铁、氮化锰，得到钢液；s2.浇注：对所述s1中制备的钢液进行降温处理，在温度降低后对所述钢液浇注，铸造成铸件；s3.热处理：将所述铸件放入热处理炉中，进行一定时间的回火，然后空冷至室温即可获得所述马氏体 奥氏体双相中锰铸钢。3.根据权利要求2所述的马氏体 奥氏体双相中锰铸钢的制备方法，其特征在于，所述s1中的高功率电弧炉或感应炉的冶炼出炉温度为1550℃～1600℃。4.根据权利要求2所述的马氏体 奥氏体双相中锰铸钢的制备方法，其特征在于，所述s2中的降温具体为温度降到1380℃～1420℃之间。5.根据权利要求2所述的马氏体 奥氏体双相中锰铸钢的制备方法，其特征在于，所述s3中热处理炉中的温度为150℃～800℃。6.根据权利要求2所述的马氏体 奥氏体双相中锰铸钢的制备方法，其特征在于，所述s3中一定时间为1～10个小时。7.根据权利要求2所述的马氏体 奥氏体双相中锰铸钢的制备方法，其特征在于，所述s1中加入的所述硅铁的量为1.4％～2.8％、锰铁的量为3％～8％。8.根据权利要求2所述的马氏体 奥氏体双相中锰铸钢的制备方法，其特征在于，所述s1中加入的铬铁的量为3.9％～5.4％、钒铁的量为0.18％～1.75％、氮化锰的量为2.1％～7.9％。9.一种水泵，其特征在于，所述水泵用钢铁材料采用权利要求2-8任一项制备方法制取的马氏体 奥氏体双相中锰铸钢。10.根据权利要求9所述的水泵，其特征在于，所述水泵为抽黄泵。

技术总结
本发明涉及一种马氏体 奥氏体双相中锰铸钢、制备方法及水泵，以中锰钢为基础，适当调节碳、锰、硅元素的含量，并加入有助于提高强度的元素N、V以及有助于提高耐腐蚀性能的元素Cr，形成马氏体 奥氏体的双相中锰铸钢，以获得一种适用于抽黄水泵的材料。该钢种拥有较高的强度和较好的耐腐蚀性能，可用于改善抽黄水泵被泥沙冲蚀而受损等问题。泥沙冲蚀而受损等问题。泥沙冲蚀而受损等问题。


技术研发人员：胡斌 温庆桦 罗海文
受保护的技术使用者：北京科技大学
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/2/28