一种用于骨科钢板塑型设备的制作方法

1.本发明涉及一种塑型设备，尤其涉及一种用于骨科钢板塑型设备。


背景技术：

2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。目前，大多数都是人工对钢板进行加工塑型，首先操作人员将适量的铜块加热成钢水，然后将钢水倒入事先准备的模具内，待钢板塑型完成后，对模具敲打将钢板进行取下，由于手需要不停移动，时间一长，比较费力，工作效率还低，且融化后的钢水温度较高，容易导致手被烫伤。
3.因此，需要研究和开发一种能方便对钢板进行加工塑型，省时省力，工作效率高，且能避免受手被烫伤的用于骨科钢板塑型设备，以解决现有技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服由于手需要不停移动，时间一长，比较费力，工作效率还低，且融化后的钢水温度较高，容易导致手被烫伤的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能方便对钢板进行加工塑型，省时省力，工作效率高，且能避免受手被烫伤的用于骨科钢板塑型设备。
5.本发明的技术实施方案为：一种用于骨科钢板塑型设备，包括有：开槽底座，开槽底座上设有第一固定架；驱动翻面机构，安装在第一固定架上，用于提供动力；塑型板，塑型板安装在驱动翻面机构上；倾倒机构，安装在开槽底座与驱动翻面机构，用于进行翻转。
6.进一步说明，驱动翻面机构包括有：电机，电机安装在开槽底座上；第二固定架，第二固定架分别安装在第一固定架与开槽底座上；螺杆，螺杆对称式的转动安装在两个第二固定架之间；第一传动组件，第一传动组件安装在两根螺杆之间；异形滑块，异形滑块螺纹式安装在螺杆上；带齿圆盘，带齿圆盘转动式安装在异形滑块上，两侧带齿圆盘与塑型板固定连接；开槽板，开槽板对称式安装在第一固定架上，开槽板与带齿圆盘配合。
7.进一步说明，倾倒机构包括有：第一固定块，第一固定块对称式安装在开槽底座上；第一转轴，第一转轴转动式安装在两个第一固定块之间；溶液槽，溶液槽安装在第一转轴上；凸块，凸块对称式安装在第一转轴上，凸块与异形滑块配合；导液管，导液管间隔安装在溶液槽上。
8.进一步说明，还包括有冷却机构，冷却机构包括有：冷却框，冷却框安装在开槽底座上；水泵，水泵安装在开槽底座上；导管，导管安装在冷却框与水泵之间并连通；软管，软管安装在水泵上并连通；空心弧形固定架，空心弧形固定架安装在开槽底座上；冷却喷管，冷却喷管间隔安装在空心弧形固定架上，软管穿过空心弧形固定架与冷却喷管固定连接并连通。
9.进一步说明，还包括有震动机构，震动机构包括有：第三固定架，第三固定架安装在开槽底座上；l形固定块，l形固定块对称式安装在第三固定架上；第二转轴，第二转轴转动式安装在l形固定块上；线轮，线轮安装在第二转轴上；伸缩震动杆，伸缩震动杆对称式滑动安装在第三固定架上；第一弹簧，第一弹簧安装在第三固定架与伸缩震动杆之间；拉绳，
防护罩，1103-橡胶块。
具体实施方式
23.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
24.实施例1一种用于骨科钢板塑型设备，如图1-图4所示，包括有开槽底座1、第一固定架2、塑型板3、驱动翻面机构4和倾倒机构5，开槽底座1顶部右侧固接有第一固定架2，第一固定架2上设有驱动翻面机构4，驱动翻面机构4上设有塑型板3，开槽底座1与驱动翻面机构4之间设有倾倒机构5。
25.驱动翻面机构4包括有电机41、第二固定架42、螺杆43、第一传动组件44、异形滑块45、带齿圆盘46和开槽板47，开槽底座1顶部后侧右部固接有电机41，第一固定架2顶部右侧与开槽底座1顶部左侧都固接有第二固定架42，左右两侧第二固定架42上部之间前后对称转动式设有螺杆43，前后两侧螺杆43右部周向之间连接有第一传动组件44，螺杆43上螺纹式连接有异形滑块45，异形滑块45左部转动式设有带齿圆盘46，前后两侧带齿圆盘46与塑型板3固定连接，第一固定架2左部前后两侧都固接有开槽板47，开槽板47与带齿圆盘46配合。
26.倾倒机构5包括有第一固定块51、第一转轴52、凸块53、溶液槽54和导液管55，开槽底座1顶部右侧前后对称固接有第一固定块51，前后两侧第一固定块51上部之间转动式设有第一转轴52，第一转轴52底部前后对称设有凸块53，凸块53与异形滑块45配合，第一转轴52中部周向固接有溶液槽54，溶液槽54上间隔固接有导液管55并连通。
27.首先操作人员将适量钢水倒入溶液槽54内，启动电机41正转，电机41正转带动后方螺杆43正转，后方螺杆43正转带动第一传动组件44正转，第一传动组件44正转带动前方螺杆43正转，前后两侧螺杆43正转配合带动异形滑块45向左移动，异形滑块45向左移动带动带齿圆盘46向左移动，带齿圆盘46向左移动带动塑型板3向左移动，同时，异形滑块45向左移动与凸块53接触，异形滑块45带动凸块53向左摆动，凸块53向左摆动使得溶液槽54呈横直状态，钢水也就通过导液管55流入塑型板3上，带齿圆盘46继续带动塑型板3向左移动，带齿圆盘46与开槽板47啮合，开槽板47使得带齿圆盘46转动一百八十度，塑型板3也就转动一百八十度，塑型板3向左移动至最大行程时，人们再敲打塑型板3将钢板击落，当全部钢板击落完成后，再次启动电机41反转，前后两侧螺杆43也就反转带动异形滑块45向右移动复位，塑型板3也就向右移动复位，同时，带齿圆盘46再次与开槽板47啮合使得塑型板3转动复位，且异形滑块45也再次与凸块53接触使得溶液槽54摆动复位，进而关闭电机41，然后将掉落的钢板收集进行后续处理即可。
28.实施例2在实施例1的基础之上，如图3和图5所示，还包括有冷却机构6，冷却机构6包括有冷却框61、导管62、水泵63、软管64、空心弧形固定架65和冷却喷管66，开槽底座1顶部右侧固接有冷却框61，开槽底座1顶部右侧前侧设有水泵63，水泵63与冷却框61之间设有导管62并连通，开槽底座1顶部右侧固接有空心弧形固定架65，水泵63上设有软管64并连通，空心弧形固定架65上间隔设有冷却喷管66，软管64穿过空心弧形固定架65与冷却喷管66固定连接并连通。
29.还包括有震动机构7，震动机构7包括有第三固定架71、l形固定块72、第二转轴73、线轮74、拉绳75、伸缩震动杆76和第一弹簧77，开槽底座1顶部左侧设有第三固定架71，第三固定架71外顶部前后对称固接有l形固定块72，l形固定块72左部转动式设有第二转轴73，第二转轴73内侧周向固接有线轮74，第三固定架71前后两侧都滑动式设有伸缩震动杆76，线轮74上绕有拉绳75，拉绳75尾端与伸缩震动杆76顶端固定连接，第三固定架71内顶部与伸缩震动杆76下部之间绕接有第一弹簧77。
30.还包括有联动机构8，联动机构8包括有导向板81、导向块82、顶杆83、弧形固定杆84、磁铁85、第四固定架86、第三转轴87、第二传动组件88、第三传动组件89、限位块810和伸缩弹簧811，左方第二固定架42顶部前后两侧都固接有导向板81，导向板81上滑动式设有导向块82，导向块82上固接有顶杆83，顶杆83与异形滑块45配合，导向块82外侧面固接有弧形固定杆84，左方第二固定架42顶部前后两侧都固接有第四固定架86，第四固定架86上部左右对称转动式设有第三转轴87，左右两侧第三转轴87外侧周向之间连接有第二传动组件88，第二传动组件88上与弧形固定杆84上部内端都固接有磁铁85，两个磁铁85相互配合，左方第三转轴87内侧周向与第二转轴73外侧周向之间连接有第三传动组件89，左方第二固定架42顶部前后两侧都固接有限位块810，限位块810右侧面与导向块82左侧面之间设有伸缩弹簧811。
31.初始时，冷却框61内装有适量的清水，当对钢板进行塑型时，启动水泵63运作，水泵63运作通过导管62将清水抽入软管64上，冷却喷管66反复喷洒清水，清水再流回至冷却框61内，塑型板3移动经过时清水对钢板进行冷却，当钢板塑型完成后，关闭水泵63，冷却喷管66也就喷洒清水，如此，可使得钢板快速冷却成型。
32.当塑型板3移动至伸缩震动杆76正下方时，扭动第二转轴73反转，第二转轴73反转带动线轮74反转，线轮74反转通过拉绳75使得伸缩震动杆76收缩，第一弹簧77被压缩，进而松开第二转轴73，因第一弹簧77的作用，伸缩震动杆76伸张复位对塑型板3进行敲打，如此，可方便人们对塑型板3进行敲打。
33.当电机41启动时，异形滑块45向左移动与顶杆83接触，异形滑块45带动顶杆83向左移动，顶杆83向左移动带动导向块82向左移动，伸缩弹簧811被压缩，导向块82向左移动带动弧形固定杆84向左移动，弧形固定杆84向左移动带动外侧磁铁85向左移动，外侧磁铁85向左移动带动内侧磁铁85向左移动，内侧磁铁85向左移动带动第二传动组件88反转，第二传动组件88反转使得第三传动组件89反转，伸缩震动杆76也就收缩，第一弹簧77被压缩，外侧磁铁85继续向左移动与内侧磁铁85脱离，因第一弹簧77的作用，伸缩震动杆76伸张复位对塑型板3进行敲打，同时，再次启动电机41反转，前后两侧螺杆43也就反转带动异形滑块45向右移动复位，异形滑块45向右移动复位与顶杆83脱离，因伸缩弹簧811的作用，导向块82带动顶杆83向右移动复位，第二传动组件88也正转复位。如此，无需人们扭动第二转轴73反转。
34.实施例3在实施例1和实施例2的基础之上，如图6所示，还包括有收集装置9，收集装置9包括有第二固定块91、收集框92、第二弹簧93和防护垫94，开槽底座1顶部左侧前后对称固接有第二固定块91，开槽底座1顶部左侧放置有收集框92，收集框92内底部间隔设有四个第二弹簧93，四个第二弹簧93尾端之间固接有防护垫94。
35.还包括有防护装置10，防护装置10包括有第三固定块1001、防护罩1102和橡胶块1103，第三固定架71前后两侧都固接有第三固定块1001，前后两侧第三固定块1001之间设有防护罩1102，伸缩震动杆76底部固接有橡胶块1103。
36.当伸缩震动杆76伸张复位对塑型板3进行敲打时，钢板也就掉落收集框92内，防护垫94通过第二弹簧93起到缓冲保护作用，收集框92内装有适量的钢板后，拿起收集框92进行后续处理，进而将收集框92放回至开槽底座1上，第三固定块1001起到导向作用。如此，可方便人们对钢板进行收集。
37.当对钢板进行塑型时，防护罩1102可避免外来杂物或垃圾进入线轮74内，导致线轮74停止工作，且橡胶块1103可对伸缩震动杆76敲打时起到缓冲作用，如此，可避免外来杂物或垃圾进入线轮74内。
38.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。