一种环保型医用垃圾处理装置的制作方法

1.本发明涉及环保处理技术领域，具体为一种环保型医用垃圾处理装置。


背景技术：

2.环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称，其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的，也有法律的、经济的、宣传教育的等；医院每天会产生很多医疗垃圾，这些垃圾必须妥善处理，特别是一些一次性医疗器械、药品包装盒和一次性玻璃瓶，必须及时予以粉碎销毁。
3.在一些医院中，采用粉碎装置对一次性医疗器械、药品包装盒和一次性玻璃瓶进行粉碎时，由于垃圾都会堆积或粘附在一起，从而难以粉碎的彻底。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型医用垃圾处理装置，通过利用气流的冲击，使垃圾均匀对各个面进行粉碎，确保了垃圾的处理。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型医用垃圾处理装置，包括用于外部进行控制的外部控制机构、用气体进行冲击的气体冲击机构和用于旋转进行打碎的旋转打碎机构，所述外部控制机构的内部设置气压仓，所述外部控制机构通过设置的气压仓内部固定连接有气体冲击机构，所述外部控制机构的内部设置有搅拌仓，所述外部控制机构通过设置的搅拌仓固定连接有旋转打碎机构。
6.优选的，所述外部控制机构包括外壳和控制器，所述外壳的内部开设有空腔，所述外壳的正面开设有两个孔，所述外壳正面远离孔的底端固定连接有控制器。
7.优选的，所述外壳的空腔内固定连接有气压仓，所述外壳内壁远离气压仓的右端固定连接有搅拌仓，且气压仓与搅拌仓分别与外壳的两个孔水平位置相同，所述气压仓与搅拌仓的正面均开设有门板。
8.优选的，所述气体冲击机构包括挤压机、阻气板和自动阻断装置，所述气压仓的底部插接有挤压板，所述气压仓通过设置的挤压板插接有挤压机，且挤压板的顶部设置有阻气板，所述阻气板与挤压板之间通过弹簧固定连接，所述气压仓的顶部固定连接有自动阻断装置。
9.优选的，所述气压仓与搅拌仓之间固定连接有弧形管，所述气压仓、弧形管与搅拌仓相互连通，所述弧形管的内壁固定连接有若干个凸起块，所述凸起块的外壁固定连接有若干个弧形板，所述弧形板的末端固定连接有第一撞击球。
10.优选的，所述旋转打碎机构包括打碎杆、电机、弹性杆和第二撞击球，所述外壳的内壁固定连接有支架，所述外壳通过设置的支架固定连接有电机，所述电机的轴心处转动连接有转轴，所述搅拌仓的底部固定连接有轴承，所述电机通过设置的转轴插接在搅拌仓的轴承中，且位于搅拌仓内部的转轴外壁固定连接有打碎杆，所述打碎杆的末端固定连接
有第二撞击球，所述搅拌仓的内壁固定连接有若干个弹性杆，所述弹性杆为金属材料制成。
11.本发明提供了一种环保型医用垃圾处理装置。具备以下有益效果：
12.1、该环保型医用垃圾处理装置，通过挤压机使挤压板挤压气压仓内部气体过程中，对内部的垃圾进行挤压，使较大的垃圾被挤压，从而挤压分离开来，确保了较大垃圾的处理。
13.2、该环保型医用垃圾处理装置，通过压缩气体携带内部垃圾移动，使垃圾在弧形管内壁撞击，在撞击过程中垃圾与凸起块、弧形板接触，从而使垃圾不断的分散开来，垃圾落入搅拌仓中，与打碎杆撞击后分散开来，打碎杆受到撞击后会挤压一下，从而增大了对垃圾的挤压力度，确保了垃圾的处理。
14.3、该环保型医用垃圾处理装置，通过电机带动打碎杆旋转，在打碎杆旋转过程中，第二撞击球与弹性杆发生碰撞，从而确保了对垃圾的粉碎。
附图说明
15.图1为本发明轴侧立体结构示意图；
16.图2为本发明图1剖视结构示意图；
17.图3为本发明图2中a部放大结构示意图；
18.图4为本发明图2中b部放大结构示意图。
19.图中：1、外部控制机构；11、外壳；12、控制器；13、门板；14、气压仓；15、搅拌仓；2、气体冲击机构；21、挤压机；22、阻气板；23、自动阻断装置；24、弧形管；25、第一撞击球；26、凸起块；27、弧形板；3、旋转打碎机构；31、打碎杆；32、电机；33、弹性杆；34、第二撞击球。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
22.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种环保型医用垃圾处理装置，包括用于外部进行控制的外部控制机构1、用气体进行冲击的气体冲击机构2和用于旋转进行打碎的旋转打碎机构3，外部控制机构1的内部设置气压仓14，外部控制机构1通过设置的气压仓14内部固定连接有气体冲击机构2，外部控制机构1的内部设置有搅拌仓15，外部控制机构1通过设置的搅拌仓15固定连接有旋转打碎机构3。
23.本实施方案中，通过挤压机21为市面上的装置，型号为d180m-e。
24.具体的，外部控制机构1包括外壳11和控制器12，外壳11的内部开设有空腔，外壳11的正面开设有两个孔，外壳11正面远离孔的底端固定连接有控制器12。
25.本实施例中，通过控制控制器12使挤压机21与电机32启动，打开气压仓14上的门板13放入需要粉碎的垃圾。
26.具体的，外壳11的空腔内固定连接有气压仓14，外壳11内壁远离气压仓14的右端固定连接有搅拌仓15，且气压仓14与搅拌仓15分别与外壳11的两个孔水平位置相同，气压
仓14与搅拌仓15的正面均开设有门板13。
27.本实施例中，关闭门板13后启动挤压机21，使挤压板对气压仓14内进行挤压，挤压板对气压仓14内部的气体与垃圾挤压，使较大的垃圾压断。
28.具体的，气体冲击机构2包括挤压机21、阻气板22和自动阻断装置23，气压仓14的底部插接有挤压板，气压仓14通过设置的挤压板插接有挤压机21，且挤压板的顶部设置有阻气板22，阻气板22与挤压板之间通过弹簧固定连接，气压仓14的顶部固定连接有自动阻断装置23。
29.本实施例中，在挤压板一段时间后，打开自动阻断装置23后使垃圾跟随压缩气体喷出。
30.具体的，气压仓14与搅拌仓15之间固定连接有弧形管24，气压仓14、弧形管24与搅拌仓15相互连通，弧形管24的内壁固定连接有若干个凸起块26，凸起块26的外壁固定连接有若干个弧形板27，弧形板27的末端固定连接有第一撞击球25。
31.本实施例中，电机32通过转轴带动打碎杆31旋转，打碎杆31转动对内部的进行打散，挤压机21顶部的挤压板外壁开设有孔。
32.具体的，旋转打碎机构3包括打碎杆31、电机32、弹性杆33和第二撞击球34，外壳11的内壁固定连接有支架，外壳11通过设置的支架固定连接有电机32，电机32的轴心处转动连接有转轴，搅拌仓15的底部固定连接有轴承，电机32通过设置的转轴插接在搅拌仓15的轴承中，且位于搅拌仓15内部的转轴外壁固定连接有打碎杆31，打碎杆31的末端固定连接有第二撞击球34，搅拌仓15的内壁固定连接有若干个弹性杆33。
33.本实施例中，在粉碎完成后打开搅拌仓15上的门板13取出垃圾。
34.使用时，通过控制控制器12使挤压机21与电机32启动，打开气压仓14上的门板13放入需要粉碎的垃圾，关闭门板13后启动挤压机21，使挤压板对气压仓14内进行挤压，挤压板对气压仓14内部的气体与垃圾挤压，使较大的垃圾压断，在挤压板一段时间后，打开自动阻断装置23后使垃圾跟随压缩气体喷出，垃圾在弧形管24中移动，因为弧形管24为弧形，垃圾在贴合弧形管24内壁移动时是滚动移动的，垃圾的各个面都会与凸起块26和弧形板27撞击，从而使弧形板27上的第一撞击球25对垃圾进行敲打，使垃圾分散开来，沿着弧形管24移动到搅拌仓15中的垃圾砸到打碎杆31上，被打碎杆31分散开来，电机32通过转轴带动打碎杆31旋转，打碎杆31转动对内部的进行打散，打碎杆31在旋转过程中不断甩动，使第二撞击球34与弹性杆33不断接触，从而对垃圾夹紧，使垃圾分离开来，在粉碎完成后打开搅拌仓15上的门板13取出垃圾，在自动阻断装置23打开时，垃圾跟随气流喷出，随后挤压机21使挤压板下移，自动阻断装置23自动关闭，气流从挤压板外部的孔进入到气压仓14中，阻气板22卡在挤压板上阻止气流喷出。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。