一种热保护器中双金属片自动焊接机的制作方法

技术特征：
1.一种热保护器中双金属片自动焊接机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)下端设置有底座(2)，所述底座(2)上表面设置有传送机构(3)，所述传送机构(3)之间设置有底板(4)，所述机体(1)上端贯穿设置有气缸(5)，所述气缸(5)下端设置有联接块(6)，所述联接块(6)远离气缸(5)的一端设置有上焊接电极(7)，所述上焊接电极(7)下端设置有下焊接电极(8)，所述下焊接电极(8)下端设置有安装座(9)，所述下焊接电极(8)一侧设置有红外线接收装置(10)，所述机体(1)下端与红外线接收装置(10)相对应处设置有红外线发射装置(11)，所述底座(2)上表面设置有支架(12)，所述底板(4)内部设置有凹槽(13)，所述底板(4)上设置有双金属片(14)，所述红外线发射装置(11)与红外线接收装置(10)之间设置有红外线(15)，所述支架(12)内部设置有电机(16)，所述电机(16)下端设置有风扇(17)，所述风扇(17)下端设置有通风窗(18)，所述上焊接电极(7)内部设置有冷却通道(19)，所述冷却通道(19)内部设置有输液管(20)，所述输液管(20)外侧设置有冷却液(21)。2.根据权利要求1所述的一种热保护器中双金属片自动焊接机，其特征在于：所述传送机构(3)与底座(2)固定连接，所述底板(4)宽度尺寸与传送机构(3)宽度尺寸相适配，所述底板(4)通过传送机构(3)相对机体(1)移动，所述双金属片(14)放置在底板(4)上。3.根据权利要求1所述的一种热保护器中双金属片自动焊接机，其特征在于：所述上焊接电极(7)上端与联接块(6)固定连接，所述联接块(6)宽度尺寸与气缸(5)外径尺寸相适配，所述联接块(6)与气缸(5)固定连接，所述上焊接电极(7)通过联接块(6)与气缸(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种热保护器中双金属片自动焊接机，其特征在于：所述下焊接电极(8)下端与安装座(9)固定连接，所述上焊接电极(7)外径尺寸与下焊接电极(8)外径尺寸相同，所述上焊接电极(7)与下焊接电极(8)位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种热保护器中双金属片自动焊接机，其特征在于：所述红外线发射装置(11)宽度尺寸与机体(1)宽度尺寸相适配，所述红外线发射装置(11)与机体(1)固定连接，所述红外线接收装置(10)宽度尺寸与安装座(9)宽度尺寸相适配，所述红外线接收装置(10)与安装座(9)固定连接，所述红外线接收装置(10)与红外线发射装置(11)位置相对应，所述红外线(15)由红外线发射装置(11)发出，由红外线接收装置(10)接收。6.根据权利要求1所述的一种热保护器中双金属片自动焊接机，其特征在于：所述支架(12)呈倒u形，所述底板(4)传送贯穿支架(12)，所述电机(16)外径尺寸与支架(12)宽度尺寸相适配，所述电机(16)与支架(12)固定连接，所述电机(16)外径尺寸与风扇(17)内径尺寸相适配，所述电机(16)与风扇(17)固定连接，所述风扇(17)外径尺寸与通风窗(18)宽度尺寸相适配，所述风扇(17)与通风窗(18)位置相对应。7.根据权利要求1所述的一种热保护器中双金属片自动焊接机，其特征在于：所述冷却通道(19)内径尺寸与输液管(20)外径尺寸相适配，所述输液管(20)与冷却通道(19)内腔相通。

技术总结
本发明公开了一种热保护器中双金属片自动焊接机，包括机体，机体下端设置有底座，底座上表面设置有传送机构，传送机构之间设置有底板，机体上端贯穿设置有气缸，气缸下端设置有联接块，联接块远离气缸的一端设置有上焊接电极，上焊接电极下端设置有下焊接电极，下焊接电极一侧设置有红外线接收装置，机体下端与红外线接收装置相对应处设置有红外线发射装置，底板上设置有双金属片，电机下端设置有风扇，风扇下端设置有通风窗，上焊接电极内部设置有冷却通道；该一种热保护器中双金属片自动焊接机通过设置冷却通道与风扇，使双金属片上热量快速散发，从而实现焊接处快速冷却；通过设置红外线发射装置，使自动焊接机的焊接精准性更好。好。好。


技术研发人员：朱胜亮 苗荣
受保护的技术使用者：江苏怡通控制系统有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2022/2/28