一种精工件加工用的工装的制作方法

1.本实用新型涉及加工工装技术领域，具体为一种精工件加工用的工装。


背景技术：

2.目前在对机械零件进行制作时，经常需要使用到机床等器械，对金属零件进行加工，若需要对金属零件进行精细加工时，便需要使用到加工工件。
3.目前市面上的加工工件无法对机械零件加工时出现的铁屑进行收集整理，因此操作人员在对机械零件加工完毕后，工位处会存在大量的铁屑，需要操作人员后续进行清理，不然大量的铁屑会影响操作人员的后续金属零件加工，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精工件加工用的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精工件加工用的工装，包括操作台、固定框和蓄电池，所述固定框固定连接于操作台的底部左侧，所述蓄电池固定连接于固定框的内壁底部，所述操作台的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部设置有废料收集组件和排料组件。
6.所述废料收集组件包括进料口、导流板和电动阀门，所述进料口开设于收集箱的内部顶部中心，所述导流板固定连接于收集箱的内壁，所述电动阀门安装于导流板远离收集箱内壁的一侧。
7.优选的，所述操作台的顶部左侧固定连接有台灯，所述台灯与蓄电池电性连接，蓄电池对台灯进行供电，所述操作台的内部开设有缺口，所述缺口的内壁固定连接有横杆，所述横杆的顶端中心固定连接有支撑杆。
8.优选的，所述进料口与缺口连通，操作人员在操作台的顶部对金属零件进行加工时产生的铁屑经过缺口和进料口进入收集箱的内部，掉落至导流板的顶部，所述导流板分布于收集箱的内壁左右两侧，可以对铁屑进行导流。
9.优选的，所述导流板的数量为两个，两个所述导流板向电动阀门的外壁倾斜，铁屑会集中在电动阀门的顶部，所述电动阀门与外界控制器电性连接，可以通过外界控制器完成电动阀门的开启或关闭。
10.优选的，所述排料组件包括横板、入料口、电机、螺旋搅拌杆和出料口，所述横板固定连接于收集箱的内壁，所述入料口开设于横板的内部，所述电机固定连接于收集箱的内壁底部左侧，所述螺旋搅拌杆设置于收集箱的内部底部右侧，所述出料口开设于收集箱的内部底部右侧。
11.优选的，所述入料口与电动阀门连通，操作人员通过外界控制器打开电动阀门后，铁屑经过电动阀门和入料口掉落至收集箱的内壁底部，所述电机与外界控制器电性连接，可以通过外界控制器完成电机的开启或关闭。
12.优选的，所述螺旋搅拌杆的一端与电机的输出端固定连接，电机带动螺旋搅拌杆进行旋转，所述螺旋搅拌杆远离电机的一端延伸至收集箱的内部，并与收集箱的内壁转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该精工件加工用的工装，当金属零件进行加工，并产生铁屑时，铁屑水通过缺口和进料口进入收集箱的内部，并掉落至导流板的顶部，从而对铁屑进行收集，避免铁屑铺满操作台，对操作人员的后续工作造成影响，同时该工装不需要操作人员手动对铁屑进行收集，因此提升了操作人员的工作效率。
15.2、该精工件加工用的工装，在铁屑收集到一定程度后，操作人员可以通过外界控制器打开电动阀门，并启动电机，电机运转时产生的振动会使铁屑通过电动阀门和入料口掉落至收集箱的内壁底部，电机带动螺旋搅拌杆进行运转，从而将铁屑通过出料口排出，操作简单方便，并且将铁屑进行集中处理，提升了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图2为本实用新型操作台结构顶部局部剖视图；
18.图3为本实用新型收集箱结构正面放大剖视图；
19.图4为图3中a处结构放大示意图。
20.图中：1、操作台；2、缺口；3、横杆；4、支撑杆；5、固定框；6、蓄电池；7、收集箱；8、废料收集组件；801、进料口；802、导流板；803、电动阀门；9、排料组件；901、横板；902、入料口；903、电机；904、螺旋搅拌杆；905、出料口；10、台灯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种精工件加工用的工装，包括操作台1、固定框5和蓄电池6，固定框5固定连接于操作台1的底部左侧，蓄电池6固定连接于固定框5的内壁底部，操作台1的顶部左侧固定连接有台灯10，台灯10与蓄电池6电性连接，蓄电池6对台灯10进行供电，操作台1的内部开设有缺口2，缺口2的内壁固定连接有横杆3，横杆3的顶端中心固定连接有支撑杆4，操作台1的底部固定连接有收集箱7，收集箱7的内部设置有废料收集组件8和排料组件9。
23.废料收集组件8包括进料口801、导流板802和电动阀门803，进料口801开设于收集箱7的内部顶部中心，进料口801与缺口2连通，导流板802固定连接于收集箱7的内壁，导流板802分布于收集箱7的内壁左右两侧，可以对铁屑进行导流，操作人员在操作台1的顶部对金属零件进行加工时产生的铁屑经过缺口2和进料口801进入收集箱7的内部，掉落至导流板802的顶部，导流板802的数量为两个，电动阀门803安装于导流板802远离收集箱7内壁的一侧，两个导流板802向电动阀门803的外壁倾斜，铁屑会集中在电动阀门803的顶部，电动
阀门803与外界控制器电性连接，可以通过外界控制器完成电动阀门803的开启或关闭，当金属零件进行加工，并产生铁屑时，铁屑水通过缺口2和进料口801进入收集箱7的内部，并掉落至导流板802的顶部，从而对铁屑进行收集，避免铁屑铺满操作台1，对操作人员的后续工作造成影响，同时该工装不需要操作人员手动对铁屑进行收集，因此提升了操作人员的工作效率。
24.排料组件9包括横板901、入料口902、电机903、螺旋搅拌杆904和出料口905，横板901固定连接于收集箱7的内壁，入料口902开设于横板901的内部，入料口902与电动阀门803连通，操作人员通过外界控制器打开电动阀门803后，铁屑经过电动阀门803和入料口902掉落至收集箱7的内壁底部，电机903固定连接于收集箱7的内壁底部左侧，电机903与外界控制器电性连接，可以通过外界控制器完成电机903的开启或关闭，螺旋搅拌杆904设置于收集箱7的内部底部右侧，螺旋搅拌杆904的一端与电机903的输出端固定连接，电机903带动螺旋搅拌杆904进行旋转，螺旋搅拌杆904远离电机903的一端延伸至收集箱7的内部，并与收集箱7的内壁转动连接，出料口905开设于收集箱7的内部底部右侧，在铁屑收集到一定程度后，操作人员可以通过外界控制器打开电动阀门803，并启动电机903，电机903运转时产生的振动会使铁屑通过电动阀门803和入料口902掉落至收集箱7的内壁底部，电机903带动螺旋搅拌杆904进行运转，从而将铁屑通过出料口905排出，操作简单方便，并且将铁屑进行集中处理，提升了工作效率。
25.在使用时，当金属零件进行加工，并产生铁屑时，铁屑水通过缺口2和进料口801进入收集箱7的内部，并掉落至导流板802的顶部，从而对铁屑进行收集，在铁屑收集到一定程度后，操作人员可以通过外界控制器打开电动阀门803，并启动电机903，电机903运转时产生的振动会使铁屑通过电动阀门803和入料口902掉落至收集箱7的内壁底部，电机903带动螺旋搅拌杆904进行运转，从而将铁屑通过出料口905排出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。