焦炉加煤车螺旋观察孔水封装置的制作方法

1.本技术涉及焦炉设备技术领域，具体而言，涉及一种焦炉加煤车螺旋观察孔水封装置。


背景技术：

2.焦炉通常由耐火砖和耐火砌块砌成的工业炉窑，用于使配合煤在高温密闭状态下将配合煤冶炼成焦炭。焦炉的炉顶区具有加煤孔，通常情况下，焦炉加煤车中的螺旋输料机末端与加煤孔连通，可以将焦炉加煤车上的煤通过螺旋输料机末端下料至焦炉内，以便进行炼焦。
3.为了观察加煤车加煤时螺线下料情况，通常螺旋输料机末端的正上方设置第一观察孔，该第一观察孔处可以直接观察到螺旋输料机的下料情况。由于第一观察孔周围的温度非常高，不利于人工操作和观察，工作人员通常在加煤车的工作平台上进行操作和观察，所以，在工作平台上设置第二观察孔，第二观察孔和第一观察孔相对应，工作人员通过第二观察孔可以观察到第一观察孔内的焦炉中煤添加情况。
4.现有设备在第二观察孔处加一个盖板，如果不需要观察，则将盖板盖上；需要观察，则将盖板打开，以便进行观察；但是，盖板对第二观察孔的封闭效果不好，容易出现烟尘的逸散，造成环境污染。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种焦炉加煤车螺旋观察孔水封装置，以改善因密封不严导致的烟尘逸散问题。
6.第一方面，本技术实施例提供了一种焦炉加煤车螺旋观察孔水封装置，包括螺旋输料机、工作平台、连通管和水封结构。螺旋输料机末端的正上方设置有第一观察孔。工作平台设置于螺旋输料机的上方，工作平台上设置有第二观察孔，第二观察孔与第一观察孔的相对应，用于通过第二观察孔和第一观察孔螺旋输料机的下料情况。连通管的第一端密封连接于第一观察孔的孔壁，连通管的第二端密封连接于第二观察孔的孔壁。水封结构设置于工作平台且位于第二观察孔的边缘，用于对第二观察孔进行水封。
7.由于第一观察孔和第二观察孔之间通过连通管进行密封连通，第一观察孔处不再出现烟尘逸散的问题，而在第二观察孔处设置水封结构，通过水封结构可以在第二观察孔处进行有效密封，从而可以改善观察孔处烟尘逸散的问题，减少对环境的污染。
8.在一种可能的实现方式中，水封结构包括水封板和盖板，水封板设置于第二观察孔边缘的工作平台，并与工作平台之间形成用于装水的水封槽，盖板盖设于水封槽内并用于封闭第二观察孔。
9.可以通过水封板和工作平台共同组装形成水封槽，在需要观察焦炉中加煤情况的时候，直接将盖板打开，在不需要观察焦炉中加煤情况的时候，水封槽内装满水，并将盖板盖设在水封槽上，从而通过水封来对第二观察孔进行密封，密封效果好，从而改善观察孔处
烟尘逸散的问题。同时，在原有的工作平台的基础上形成水封槽，结构较为简单，容易实现。
10.在一种可能的实现方式中，水封板包括内环板和外环板，内环板的一端设置于第二观察孔的四周且与第二观察孔的孔壁相连，内环板的另一端朝向远离第一观察孔的方向凸出工作平台，外环板设置于工作平台且上端凸出工作平台，外环板位于内环板外，内环板、外环板以及内环板与外环板之间的工作平台形成水封槽，盖板盖设于内环板的上方并且盖板的边缘用于与水封槽内的水接触。
11.通过两个封板与工作平台共同形成具有水封槽的水封结构，方便简单；水封槽内装满水，盖板盖设在内环板上，并且盖板的边缘与水接触，可以形成很好的水封结构，水封效果更好。
12.在一种可能的实现方式中，内环板的高度小于外环板的高度。将水装在水封槽内以后，水面基本与内环板齐平，将盖板盖设在内环板上并封闭第二观察孔以后，可以使水与盖板有很好的接触，形成水封，避免烟尘外逸。
13.在一种可能的实现方式中，第二观察孔为方形孔，内环板和外环板均为方形围板，内环板的靠近第二观察孔的板面与第二观察孔的孔壁面齐平。
14.基于第二观察孔的孔壁的基础上形成水封结构，并且观察孔的使用基本不会受到影响，也可以减小水封结构的占用面积。
15.在一种可能的实现方式中，盖板上设置有观察口，观察口的孔面积小于第二观察孔的孔面积的1/10，观察口上设置有盖片。
16.在原有的第二观察孔的基础上形成水封结构，水封完成以后可以长时间使用。可以不打开盖板，直接打开盖片，对焦炉内加煤情况进行观察，且观察口很小，基本不会出现烟尘外逸的情况，观察也更加方便。
17.在一种可能的实现方式中，盖片转动设置于盖板，以便打开或关闭观察口。通过转动的方式打开或关闭观察口，更加方便观察口的使用。
18.在一种可能的实现方式中，连通管的第一端的管口形状与第一观察孔的孔形状一致，第二端的管口形状与第二观察孔的孔形状一致。
19.以便通过连通管将第一观察孔与第二观察孔之间的区域密封起来，避免第一观察孔至第二观察孔之间的区域产生烟尘外逸的问题。
20.在一种可能的实现方式中，连通管为普通碳钢制作，水封结构为不锈钢制作。连通管可以承受高温，以便长时间使用；水封结构也可以长时间装放水，以便长时间使用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本技术实施例提供的焦炉加煤车螺旋观察孔水封装置的第一视角的结构示意图；
23.图2为本技术实施例提供的焦炉加煤车螺旋观察孔水封装置的第二视角的结构示意图；
24.图3为本技术实施例提供的焦炉加煤车螺旋观察孔水封装置的第三视角的结构示意图。
25.图标：110-螺旋输料机；120-工作平台；130-连通管；140-水封结构；111-第一观察孔；121-第二观察孔；141-水封板；142-盖板；143-水封槽；1411-内环板；1412-外环板；1421-观察口；1422-盖片；1423-把手。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.图1为本技术实施例提供的焦炉加煤车螺旋观察孔水封装置的第一视角的结构示意图；图2为本技术实施例提供的焦炉加煤车螺旋观察孔水封装置的第二视角的结构示意图；图3为本技术实施例提供的焦炉加煤车螺旋观察孔水封装置的第三视角的结构示意图。请参阅图1-图3，本技术实施例提供的焦炉加煤车螺旋观察孔水封装置包括螺旋输料机110、工作平台120、连通管130和水封结构140。螺旋输料机110末端的正上方设置有第一观察孔111。工作平台120设置于螺旋输料机110的上方，工作平台120上设置有第二观察孔121，第二观察孔121与第一观察孔111的相对应，用于通过第二观察孔121和第一观察孔111观察螺旋输料机110的下料情况。连通管130的第一端密封连接于第一观察孔111的孔壁，连通管130的第二端密封连接于第二观察孔121的孔壁。水封结构140设置于工作平台120且位于第二观察孔121的边缘，用于对第二观察孔121进行水封。
28.由于第一观察孔111和第二观察孔121之间通过连通管130进行密封连通，第一观察孔111处不再出现烟尘逸散的问题，而在第二观察孔121处设置水封结构140，通过水封结构140在第二观察孔121处进行有效密封，从而可以改善观察孔处烟尘逸散的问题，减少对环境的污染。
29.请继续参阅图1-图3，在一种实施方式中，水封结构140包括水封板141和盖板142，水封板141设置于第二观察孔121边缘的工作平台120，并与工作平台120之间形成用于装水的水封槽143，盖板142盖设于水封槽143内并用于封闭第二观察孔121。
30.可以通过水封板141和工作平台120共同组装形成水封槽143，在需要观察焦炉中加煤情况的时候，直接将盖板142打开，在不需要观察焦炉中加煤情况的时候，水封槽143内装满水，并将盖板142盖设在水封槽143上，从而通过水封来对第二观察孔121进行密封，密封效果好，从而改善观察孔处烟尘逸散的问题。同时，在原有的工作平台120的基础上形成水封槽143，结构较为简单，容易实现。
31.可选地，水封板141包括内环板1411和外环板1412，内环板1411的一端设置于第二观察孔121的四周且与第二观察孔121的孔壁相连，内环板1411的另一端朝向远离第一观察孔111的方向凸出工作平台120，外环板1412设置于工作平台120且上端凸出工作平台120，外环板1412位于内环板1411外，内环板1411、外环板1412以及内环板1411与外环板1412之间的工作平台120形成水封槽143，盖板142盖设于内环板1411的上方并且盖板142的边缘用于与水接触。
32.通过两个封板与工作平台120共同形成具有水封槽143的水封结构140，方便简单；水封槽143内装满水，盖板142盖设在内环板1411上，并且盖板142的边缘与水接触，可以形
成很好的水封结构140，水封效果更好。
33.可选地，将内环板1411的下端和外环板1412的下端均焊接在工作平台120上，且内环板1411和外环板1412均为围合封板，外环板1412位于内环板1411外，从而通过外环板1412、工作平台120和内环板1411形成水封槽143。可以在原有的基础上直接焊接两个围合板，即可形成水封结构140，结构设置较为简单，基本不会改变原有结构的形状。
34.请继续参阅图1和图2，内环板1411的高度与外环板1412的高度相同。将水装在水封槽143内以后，水面基本与内环板1411和外环板1412齐平，将盖板142盖设在内环板1411上并封闭第二观察孔121以后，可以使水与盖板142有很好的接触，形成水封，避免烟尘外逸。
35.在其他实施方式中，内环板1411的高度也可以小于外环板1412的高度。将水装在水封槽143内以后，水面基本与内环板1411齐平，将盖板142盖设在内环板1411上并封闭第二观察孔121以后，可以使水与盖板142有很好的接触，形成水封，避免烟尘外逸。
36.请继续参阅图1和图3，第二观察孔121为方形孔，内环板1411和外环板1412均为方形围板，内环板1411的靠近第二观察孔121的板面与第二观察孔121的孔壁面齐平。
37.基于第二观察孔121的孔壁的基础上形成水封结构140，并且观察孔的使用基本不会受到影响，也可以减小水封结构140的占用面积。
38.在另一实施方式中，水封结构140包括具有水封槽143的水封件(图未示出)和盖板142，水封件设置于第二观察孔121边缘的工作平台120，盖板142盖设于水封槽143的槽口。直接通过水封件形成水封槽143，先将具有水封槽143的水封结构140制作完成以后，再焊接在工作平台120上，不需要使用工作平台120的台面来形成水封结构140。
39.可选地，水封件包括依次连接的内板、底板和外板，内板设置于第二观察孔121的孔壁且朝向远离第一观察孔111的方向凸出工作平台120，底板设置于工作平台120上，外板设置于工作平台120且上端凸出工作平台120，盖板142盖设于内板的上方并且盖板142的边缘用于与水封槽143内的水接触。该结构也可以实现水封，以防止观察孔的烟尘外逸。
40.可选地，第二观察孔121为方形孔，内板和内板均为方形板，内板的靠近第二观察孔121的板面与第二观察孔121的孔壁面齐平。将水封结构140制备完成以后，直接将内板的下端焊接在第二观察孔121的内壁，从而实现水封结构140的安装，安装较为方便。
41.本技术中，盖板142上设置有观察口1421，观察口1421的孔面积小于第二观察孔121的孔面积的1/10，观察口1421上设置有盖片1422。
42.在原有的第二观察孔121的基础上形成水封结构140，水封完成以后可以长时间使用。可以不打开盖板142，直接打开盖片1422，对焦炉内加煤情况进行观察，且观察口1421很小，基本不会出现烟尘外逸的情况，观察也更加方便。
43.可选地，盖片1422转动设置于盖板142，以便打开或关闭观察口1421。通过转动的方式打开或关闭观察口1421，更加方便观察口1421的使用。
44.可选地，盖板142上还设置有把手1423，可以方便通过把手1423将盖板142取下或安装好，方便工作人员操作。
45.本技术中，连通管130的第一端的管口形状与第一观察孔111的孔形状一致，第二端的管口形状与第二观察孔121的孔形状一致。以便通过连通管130将第一观察孔111与第二观察孔121之间的区域密封起来，避免第一观察孔111至第二观察孔121之间的区域产生
烟尘外逸的问题。
46.可选地，连通管130为普通碳钢制作，水封结构140为不锈钢制作。连通管130可以承受高温，以便长时间使用；水封结构140也可以长时间装放水，以便长时间使用。
47.本技术实施例提供的焦炉加煤车螺旋观察孔水封装置的有益效果包括：
48.(1)、第一观察孔111和第二观察孔121之间通过连通管130进行密封连通，第一观察孔111处不再出现烟尘逸散的问题，而在第二观察孔121处设置水封结构140，通过水封结构140在第二观察孔121处进行有效密封，从而可以改善观察孔处烟尘逸散的问题，减少对环境的污染。
49.(2)、可以在原有的工作平台120的基础上设置水封结构140，结构设置较为简单，基本不会改变原有结构的形状。且水封效果好，能够改善观察孔处烟尘逸散的问题。
50.(3)、在原有的第二观察孔121的基础上形成水封结构140，水封完成以后可以长时间使用。可以不打开盖板142，直接打开盖板142上设置的盖片1422，通过观察口1421对焦炉内加煤情况进行观察，且观察口1421很小，基本不会出现烟尘外逸的情况，观察也更加方便。
51.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。