一种煤焦油净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及净化设备技术领域，具体为一种煤焦油净化设备。


背景技术：

2.煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体。简称焦油。煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油。它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一。煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品，也可直接利用，如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分，还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料。煤焦油是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物，绝大部分为带侧链或不带侧链的多环、稠环化合物和含氧、硫、氮的杂环化合物，并含有少量脂肪烃、环烷烃和不饱和烃，还夹带有煤尘、焦尘和热解炭。
3.现有的煤焦油在生产过程中需要进行脱渣和脱水的细化加工，实现原材料的净化，确保后期生产加工质量。现有设备在进行脱水效率低，且加热大多采用热传导的方式从外部进行加热，加热的效率低，且无法实现均匀加热；现有设备脱渣后进行排渣不便，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤焦油净化设备，具备提高脱水效率和便于排渣，实用性强的优点，解决现有设备脱水效率低和内部料渣排出不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤焦油净化设备，包括箱体、滤板和顶箱，所述箱体的两侧均嵌入安装有嵌入盒，且两个嵌入盒间阵列分布有加热管，所述嵌入盒的外侧开口处固定有侧盖，所述嵌入盒的内侧上下端均固定有滑轨，所述滤板共设有两个，且两个滤板的两端分别滑动安装在对应的滑轨内，所述箱体的内部顶端固定有顶盒，且顶盒的下端面开口处固定有隔离网，所述顶箱固定在箱体的上端面中间处，所且顶箱的上端面中间处贯穿安装有进料管，所述顶箱的两侧均贯穿安装有排气管，所述箱体的前端面上侧插口内卡接有封条，且封条与对应滤板相连接，所述箱体的前端面下侧清洁口处通过铰链转动安装有封盖，所述箱体的前端面两侧均通过铰链转动安装有压盖，且两个压盖分别贴合封条的两端外侧，所述箱体的前端面上侧嵌入安装有控制面板。
6.优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。
7.优选的，所述嵌入盒的上下端均固定有固定片，且固定片通过螺丝固定在箱体的内壁，所述滑轨与加热管错位分布。
8.优选的，所述顶盒的内部填充有活性炭，所述排气管的下端位于顶盒的内部，所述进料管的下端贯穿顶盒后位于箱体的内部上端。
9.优选的，所述箱体的后端面下侧贯穿安装有排料管，且排料管的内端连接箱体的
内部底端，所述排料管的外端设有阀门。
10.优选的，所述封条与插口和封盖与清洁口的连接处均设有密封垫，所述压盖和封盖的上均设有锁扣，且锁扣卡接在箱体外壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，将煤焦油原料通过进料管导入箱体内部，通过两个滤板对原料内料渣进行隔离，使料渣留存在滤板上侧，当原料填充箱体内部后，启动加热管对原料进行加热，通过升温加热使原料内部水分蒸发，气体通过顶盒下侧的隔离网进入后，通过活性炭内气体内异味进行吸附，气体再通过排气管向外排出，加工完毕后通过排料管外端阀门将内部原料向外排出，加工完毕后，打开压盖上锁扣，通过铰链转动打开压盖，将封条从箱体前端插口处向外拉动，封条带动滤板在滑轨内滑动，滤板抽出后其上侧的料渣落入箱体底部，打开封盖上锁扣，转动打开封盖，将箱体底部的料渣从清洁口排出即可，本装置结构简单，操作简便，通过分层加热确保受热均匀，提高脱水效率，同时便于排渣的设计降低装置清洁难度，提高实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型外观结构示意图；
14.图3为本实用新型顶盒结构示意图。
15.图中：1、箱体；2、侧盖；3、嵌入盒；4、固定片；5、排料管；6、加热管；7、滤板；8、脚垫；9、滑轨；10、顶盒；11、进料管；12、顶箱；13、排气管；14、压盖；15、封盖；16、封条；17、控制面板；18、隔离网；19、活性炭。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种实施例：一种煤焦油净化设备，包括箱体1、滤板7和顶箱12，箱体1的下端面外侧固定有脚垫8，脚垫8共设有四个，且四个脚垫8呈阵列分布，脚垫8的下端固定有防滑垫，箱体1的两侧均嵌入安装有嵌入盒3，且两个嵌入盒3间阵列分布有加热管6，嵌入盒3的外侧开口处固定有侧盖2，嵌入盒3的内侧上下端均固定有滑轨9，滤板7共设有两个，且两个滤板7的两端分别滑动安装在对应的滑轨9内，箱体1的内部顶端固定有顶盒10，且顶盒10的下端面开口处固定有隔离网18，嵌入盒3的上下端均固定有固定片4，且固定片4通过螺丝固定在箱体1的内壁，滑轨9与加热管6错位分布。
18.顶箱12固定在箱体1的上端面中间处，所且顶箱12的上端面中间处贯穿安装有进料管11，顶箱12的两侧均贯穿安装有排气管13，箱体1的前端面上侧插口内卡接有封条16，且封条16与对应滤板7相连接，箱体1的前端面下侧清洁口处通过铰链转动安装有封盖15，箱体1的前端面两侧均通过铰链转动安装有压盖14，且两个压盖14分别贴合封条16的两端外侧，顶盒10的内部填充有活性炭19，排气管13的下端位于顶盒10的内部，进料管11的下端
贯穿顶盒10后位于箱体1的内部上端，箱体1的后端面下侧贯穿安装有排料管5，且排料管5的内端连接箱体1的内部底端，排料管5的外端设有阀门，封条16与插口和封盖15与清洁口的连接处均设有密封垫，压盖14和封盖15的上均设有锁扣，且锁扣卡接在箱体1外壁上。
19.箱体1的前端面上侧嵌入安装有控制面板17，外接电源供电，操作者通过控制面板17启动本装置，将煤焦油原料通过进料管11导入箱体1内部，通过两个滤板7对原料内料渣进行隔离，使料渣留存在滤板7上侧，当原料填充箱体1内部后，启动加热管6对原料进行加热，通过升温加热使原料内部水分蒸发，气体通过顶盒10下侧的隔离网18进入后，通过活性炭19内气体内异味进行吸附，气体再通过排气管13向外排出，加工完毕后通过排料管5外端阀门将内部原料向外排出，加工完毕后，打开压盖14上锁扣，通过铰链转动打开压盖14，将封条16从箱体1前端插口处向外拉动，封条16带动滤板7在滑轨9内滑动，滤板7抽出后其上侧的料渣落入箱体1底部，打开封盖15上锁扣，转动打开封盖15，将箱体1底部的料渣从清洁口排出即可，本装置结构简单，操作简便，通过分层加热确保受热均匀，提高脱水效率，同时便于排渣的设计降低装置清洁难度，提高实用性。
20.工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，操作者通过控制面板17启动本装置，将煤焦油原料通过进料管11导入箱体1内部，通过两个滤板7对原料内料渣进行隔离，使料渣留存在滤板7上侧，当原料填充箱体1内部后，启动加热管6对原料进行加热，通过升温加热使原料内部水分蒸发，气体通过顶盒10下侧的隔离网18进入后，通过活性炭19内气体内异味进行吸附，气体再通过排气管13向外排出，加工完毕后通过排料管5外端阀门将内部原料向外排出，加工完毕后，打开压盖14上锁扣，通过铰链转动打开压盖14，将封条16从箱体1前端插口处向外拉动，封条16带动滤板7在滑轨9内滑动，滤板7抽出后其上侧的料渣落入箱体1底部，打开封盖15上锁扣，转动打开封盖15，将箱体1底部的料渣从清洁口排出即可。以上即为本实用新型的工作原理。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。