一种绳状水洗机的制作方法

1.本技术涉及织物水洗的技术领域，尤其是涉及一种绳状水洗机。


背景技术：

2.绳状水洗机也叫绳洗机，是水洗绳状织物的设备。将织物连接组成绳状，然后在绳洗机中进行连续练漂。
3.如公布号为cn112501841a、申请日为2020年12月21日的中国专利公开了一种绳状水洗机，包括两个或两个以上并列设置的水槽，第一个水槽的一侧设置有进布轮装置，最后一个水槽的一侧设置有出布轮装置，相邻的水槽之间设置有将前一水槽内的织物输送至后一水槽内的提布轮装置，所述提布轮装置对应的布置于相邻水槽两侧，每个所述提布轮装置的进布侧与出布侧均安装有供织物通过并对通过的织物喷淋的喷嘴，前一提布轮装置出布侧的喷嘴与后一提布轮装置进布侧的喷嘴分别位于同一水槽两侧上方，织物通过喷嘴导引改变输送方向使其在水槽内纵向输送，在相邻水槽之间横向输送。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：
5.不同面料的织物在进行水洗的时候，对洗涤剂、水温、冲洗时的水流量等都会有一定要求，而上述绳状水洗机的喷嘴在喷出水流时，其出水孔的大小是相对限制的，若要增大水的流量，就要加快出水时的流速，而过快的水流会对织物造成一定的冲击，从而影响织物的清洗效果。


技术实现要素：

6.为了能够对不同面料的织物提供相应的水流量，本技术提供一种绳状水洗机。
7.本技术提供的一种绳状水洗机采用如下的技术方案：
8.一种绳状水洗机，包括机体，所述机体安装有用于出水的水洗机构，所述机体安装有用于接通外界水源的水管，所述水管与所述水洗机构可拆卸连接且内部相连通，所述水洗机构开设有出水孔，所述水洗机构开设所述出水孔的一端倾斜向下设置。
9.通过采用上述技术方案，水从水管内流向水洗机构，然后通过出水孔向下流出至织物上，对织物进行清洗，当更换不同的织物时，需要对出水的流量也进行改变，可以将水洗机构拆卸下来，更换其他不同直径出水孔的水洗机构，从而改变出水的流量，以满足不同织物的清洗需求。
10.可选的，所述水管的一端安装有连接组件，所述水管通过所述连接组件与所述水洗机构连接。
11.通过采用上述技术方案，连接组件可以使水管与水洗机构间实现可拆卸连接。
12.可选的，所述连接组件包括连接环和连接套，所述连接环同轴线固定连接于所述水管端部，所述连接套同轴线转动连接于所述连接环，所述水洗机构设置有连接块，所述连接套与所述连接块螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，连接套与连接块螺纹连接从而实现水管与水洗机构的可
拆卸连接，连接环对连接套的转动安装起到稳固作用。
14.可选的，所述连接套的外壁设置有若干凸起条纹，所述凸起条纹沿所述连接套轴向设置，若干所述凸起条纹沿所述连接套周向等距排列。
15.通过采用上述技术方案，在手动转动连接套时，凸起条纹能够增大摩擦，使转动更加省力。
16.可选的，所述水洗机构包括壳体和储水框，所述壳体安装于所述机体，所述储水框安装于所述壳体内，所述连接块与所述壳体、所述储水框均固定连接，所述水管与所述储水框内部连通，若干所述出水孔均开设于所述储水框远离所述连接块的一端，所述壳体开设有若干用于调节水流量的调节孔。
17.通过采用上述技术方案，水从水管中流过，经过连接块后，流入到储水框进行储蓄和缓冲，然后储水框内的水通过出水孔流出，进入到壳体内，此时水流到达一定的速度，当出水孔的直径改变时，水流量改变的同时水的流速也会发生改变，因此设置了调节孔，水流从调节孔流出，通过调节孔的孔径和其分布对水流产生一定的阻挡，从而对水流进行进一步的调节。
18.可选的，所述调节孔的直径大于所述出水孔的直径。
19.通过采用上述技术方案，若调节孔的直径比出水孔的直径小，水洗机构在出水时，水流速度可能会过快，因此需要使调节孔的直径大于出水孔的直径，能够对水的流速进行较好的缓冲，这样使得出水孔主要用于控制流速，调节孔主要用于控制流量。
20.可选的，所述壳体滑移安装有挡板，所述挡板与所述壳体开设所述调节孔的一面贴合，所述挡板的滑移方向沿竖直方向倾斜设置。
21.通过采用上述技术方案，挡板可以挡住一部分调节孔，且通过滑移可以挡住不同数量、不同面积的调节孔，从而调节水的流量大小。
22.可选的，所述壳体开设所述调节孔的一面相对的两端安装有两凸块，两所述凸块相互靠近的端部均开设有凹口，所述凹口内壁设置有橡胶层，所述挡板的两端嵌于所述凹口内并与所述橡胶层过盈接触。
23.通过采用上述技术方案，橡胶层对挡板的两侧起到密封作用，水流从调节孔中流出时，在挡板和橡胶层的作用下，水流不易从被挡住的调节孔中溢出。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.针对不同织物，可以更换不同出水孔和调节孔直径的水洗机构，从而控制水的流速和流量；
26.2.在相应的出水孔和调节孔基础上，可以滑移挡板，使挡板挡住一部分调节孔，从而进一步调整出水流量。
附图说明
27.图1是本技术的水洗机内部结构示意图。
28.图2是本技术的水洗机构剖视结构示意图。
29.图3是本技术的挡板结构示意图。
30.图4是本技术的连接组件结构示意图。
31.附图标记说明：100、机体；110、辊筒；120、支架；200、水洗机构；210、壳体；211、连
接块；212、调节孔；220、储水框；221、出水孔；300、水管；400、连接组件；410、连接环；420、连接套；500、挡板；510、凸块；511、凹口；520、橡胶层。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种绳状水洗机，参照图1，包括机体100，机体100内壁转动安装有若干辊筒110，织物缠绕于辊筒110上。机体100安装有若干用于出水的水洗机构200，若干水洗机构200沿机体100的送料方向排列于。机体100安装有用于接通外界水源的水管300，水管300的端部安装有连接组件400，水管300通过连接组件400与水洗机构200可拆卸连接。水管300的内部与水洗机构200的内部相连通。参照图2，水洗机构200开设有出水孔221，水洗机构200开设出水孔221的一端倾斜向下设置。水从水管300内流向水洗机构200，然后通过出水孔221向下流出至织物上，从而对织物进行清洗。
34.参照图2，水洗机构200包括壳体210和储水框220，机体100设置有若干支架120，支架120呈“l”型的杆状，支架120较长的一端固定连接于机体100侧壁，支架120较短的一端倾斜朝上设置，壳体210置于支架120上，支架120与水洗机构200一一对应。
35.储水框220固定连接于壳体210内壁，水管300与储水框220连接并与储水框220内部相连通，若干出水孔221均开设于储水框220远离水管300的一端，壳体210靠近出水孔221的一端开设有若干调节孔212。单个调节孔212的直径大于单个出水孔221的直径，所有调节孔212的总面积大于所有出水孔221的总面积。
36.水从水管300中流过，流入到储水框220进行储蓄和缓冲，然后储水框220内的水通过出水孔221流出，进入到壳体210内，此时水流到达一定的速度，当更换水洗机构200，使得出水孔221的直径改变时，水流量改变的同时水的流速也会发生改变，因此设置了调节孔212，水流从调节孔212流出，壳体210未开设调节孔212的部分侧壁对水流产生一定的阻挡，从而对水流进行进一步的调节。
37.参照图3，壳体210开设调节孔212的一面相对的两端安装有两凸块510，两凸块510相互靠近的端部均开设有凹口511，凹口511内壁设置有橡胶层520。壳体210开设调节孔212的一面滑移安装有挡板500，挡板500的两端嵌于凹口511内并与橡胶层520过盈接触。挡板500始终与壳体210开设调节孔212的一面贴合，挡板500沿壳体210开设调节孔212的一面倾斜向上、向下的方向滑移。
38.挡板500挡住一部分调节孔212，且通过滑移可以挡住不同数量、不同面积的调节孔212，从而调节水从水洗机构200流出时的流量大小。
39.参照图4，连接组件400包括连接环410和连接套420，连接环410同轴线固定连接于水管300端部，连接套420同轴线转动连接于连接环410远离水管300的一端，壳体210远离调节孔212的一端设置有连接块211，连接块211的截面呈环形，储水框220与连接块211固定连接。连接块211的外壁设置有外螺纹，连接套420的内壁设置有内螺纹，连接套420与连接块211螺纹连接，水管300内部与储水框220内部相连通。
40.连接套420的外壁设置有若干凸起条纹，凸起条纹沿连接套420轴向设置，若干凸起条纹沿连接套420周向等距排列。在手动转动连接套420时，凸起条纹能够增大摩擦，使转动更加省力。
41.本技术实施例一种绳状水洗机的实施原理为：
42.在运行水洗机对织物进行清洗时，水从水管300内流经连接组件400，流向水洗机构200，流入到储水框220进行储蓄和缓冲，然后储水框220内的水通过出水孔221流出，进入到壳体210内，此时水流到达一定的速度。
43.根据实际需求，对挡板500施力，使挡板500滑移，遮住部分调节孔212，然后利用橡胶层520对挡板500的压力和摩擦力使挡板500限位，从而控制单位时间出水的流量。
44.当需要对单位时间的水流速和水流量进行较大的调整时，用手旋动连接套420，将连接套420与连接块211分离，然后更换出水孔221和调节孔212规格均不相同的另一个水洗机构200，再将连接套420与另一个水洗机构200的连接块211重新螺纹连接。然后根据需求再次滑移挡板500进行微调。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。