一种用于沙发制造的智能裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能家具制造技术领域，具体涉及一种用于沙发制造的智能裁剪装置。


背景技术：

2.沙发的起源可追溯到公元前2000年左右的古埃及，但真正意义的软包沙发则出现于十六世纪末至十七世纪初。当时的沙发主要用马鬃、禽羽、植物绒毛等天然的弹性材料作为填充物，外面用天鹅绒、刺绣品等织物蒙面，以形成一种柔软的人体接触表面；现有技术中，由于不断的改进样式，沙发的形状款式增多，需要对沙发蒙皮的剪裁样式要求提高；传统的剪裁方式容易造成布料浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于沙发制造的智能裁剪装置，解决沙发布料剪裁困难容易造成布料浪费的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于沙发制造的智能裁剪装置，包括布料卷、布料卷支架、切割台面、切割架滑轨、切割架、切刀头、切刀滑轨、私服定位驱动器、布料夹、布料夹支架、导轮支架和传动导轮；布料卷设置在布料卷支架上；布料卷后部设置有切割台面；切割台面两侧设置有切割架滑轨；切割架滑轨上设置有切割架；切割架下方设置有切刀头；切刀头设置在切刀滑轨上；切刀滑轨设置在切割架上；切割架上设置有私服定位驱动器；切割台面表面均匀设置有定位感应点；切割台面后部设置有布料夹；布料夹设置在布料夹支架上；布料夹支架为伸缩结构设置。
6.进一步，所述布料卷与切割台面间设置有条切刀支架；条切刀支架两端设置有切割固定夹；条切刀支架中设置有锯片滑轨；锯片滑轨设置有锯片底座；锯片底座上上设置有切断锯片。
7.进一步，所述切割台面前部设置有布条定位槽；布条定位槽内设置有伸缩定位夹；伸缩定位夹连接定位夹连杆；布条定位槽内设置有支撑台；支撑台底部连接支撑台伸缩杆。
8.进一步，所述定位感应点间设置有精确定位点。
9.进一步，所述布料夹支架后设置有传动导轮；传动导轮设置在导轮支架上。
10.与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
11.1.布料卷设置在布料卷支架上；布料卷后部设置有切割台面；切割台面两侧设置有切割架滑轨；切割架滑轨上设置有切割架；切割架下方设置有切刀头；切刀头设置在切刀滑轨上；切刀滑轨设置在切割架上；切割架上设置有私服定位驱动器；切割台面表面均匀设置有定位感应点；切割台面后部设置有布料夹；布料夹设置在布料夹支架上；布料夹支架为伸缩结构设置，能够实现通过在切割台表面设置的定位感应点，通过私服定位驱动器控制切刀头能将布带准确切割出矩形和弧形的形状，方便沙发加工。
12.2.所述布料卷与切割台面间设置有条切刀支架；条切刀支架两端设置有切割固定夹；条切刀支架中设置有锯片滑轨；锯片滑轨设置有锯片底座；锯片底座上上设置有切断锯片，能够实现通过设置的锯片对布条进行切断，辅助切刀头对沙发布料进行剪裁。
13.3.所述切割台面前部设置有布条定位槽；布条定位槽内设置有伸缩定位夹；伸缩定位夹连接定位夹连杆；布条定位槽内设置有支撑台；支撑台底部连接支撑台伸缩杆，能够实现通过设置的布条定位槽切断的布料尾部固定，保证切割过程中布料不发生位移。
14.4.所述定位感应点间设置有精确定位点，能够实现设置的精度更高的精确定位点，配合定位感应点使用，时感应定位感应点提高切刀移动速度，并能通过精确定位点提高切割精度。
15.5.所述布料夹支架后设置有传动导轮；传动导轮设置在导轮支架上，能够设置通过设置传动导轮辅助传送切割好的布料移除切割台，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型结构示意图。
18.图3为本实用新型结构示意图。
19.图4为本实用新型结构示意图
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1
22.一种用于沙发制造的智能裁剪装置，包括布料卷1、布料卷支架2、切割台面3、切割架滑轨4、切割架5、切刀头6、切刀滑轨7、私服定位驱动器8、布料夹9、布料夹支架10、导轮支架11和传动导轮12；布料卷1设置在布料卷支架2上；布料卷1后部设置有切割台面3；切割台面3两侧设置有切割架滑轨4；切割架滑轨4上设置有切割架5；切割架5下方设置有切刀头6；切刀头6设置在切刀滑轨7上；切刀滑轨7设置在切割架5上；切割架5上设置有私服定位驱动器8；切割台面3表面均匀设置有定位感应点15；切割台面3后部设置有布料夹9；布料夹9设置在布料夹支架10上；布料夹支架10为伸缩结构设置，能够实现通过在切割台表面设置的定位感应点，通过私服定位驱动器控制切刀头能将布带准确切割出矩形和弧形的形状，方便沙发加工。
23.实施例2
24.在实施例1的基础上，所述布料卷1与切割台面3间设置有条切刀支架14；条切刀支架14两端设置有切割固定夹16；条切刀支架14中设置有锯片滑轨17；锯片滑轨17设置有锯片底座18；锯片底座18上上设置有切断锯片19，能够实现通过设置的锯片对布条进行切断，辅助切刀头对沙发布料进行剪裁。
25.实施例3
26.在实施例1的基础上，所述切割台面3前部设置有布条定位槽13；布条定位槽13内
设置有伸缩定位夹20；伸缩定位夹20连接定位夹连杆21；布条定位槽13内设置有支撑台22；支撑台22底部连接支撑台伸缩杆23，能够实现通过设置的布条定位槽切断的布料尾部固定，保证切割过程中布料不发生位移。
27.实施例4
28.在实施例1的基础上，所述定位感应点15间设置有精确定位点24，能够实现设置的精度更高的精确定位点，配合定位感应点使用，时感应定位感应点提高切刀移动速度，并能通过精确定位点提高切割精度。
29.实施例5
30.在实施例1的基础上，所述布料夹支架10后设置有传动导轮12；传动导轮 12设置在导轮支架11上，能够设置通过设置传动导轮辅助传送切割好的布料移除切割台，提高工作效率。
31.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种用于沙发制造的智能裁剪装置，其特征在于：包括布料卷(1)、布料卷支架(2)、切割台面(3)、切割架滑轨(4)、切割架(5)、切刀头(6)、切刀滑轨(7)、私服定位驱动器(8)、布料夹(9)、布料夹支架(10)、导轮支架(11)和传动导轮(12)；布料卷(1)设置在布料卷支架(2)上；布料卷(1)后部设置有切割台面(3)；切割台面(3)两侧设置有切割架滑轨(4)；切割架滑轨(4)上设置有切割架(5)；切割架(5)下方设置有切刀头(6)；切刀头(6)设置在切刀滑轨(7)上；切刀滑轨(7)设置在切割架(5)上；切割架(5)上设置有私服定位驱动器(8)；切割台面(3)表面均匀设置有定位感应点(15)；切割台面(3)后部设置有布料夹(9)；布料夹(9)设置在布料夹支架(10)上；布料夹支架(10)为伸缩结构设置。2.根据权利要求1所述的一种用于沙发制造的智能裁剪装置，其特征在于：所述布料卷(1)与切割台面(3)间设置有布条切刀支架(14)；条切刀支架(14)两端设置有切割固定夹(16)；条切刀支架(14)中设置有锯片滑轨(17)；锯片滑轨(17)设置有锯片底座(18)；锯片底座(18)上设置有切断锯片(19)。3.根据权利要求1所述的一种用于沙发制造的智能裁剪装置，其特征在于：所述切割台面(3)前部设置有布条定位槽(13)；布条定位槽(13)内设置有伸缩定位夹(20)；伸缩定位夹(20)连接定位夹连杆(21)；布条定位槽(13)内设置有支撑台(22)；支撑台(22)底部连接支撑台伸缩杆(23)。4.根据权利要求1所述的一种用于沙发制造的智能裁剪装置，其特征在于：所述定位感应点(15)间设置有精确定位点(24)。5.根据权利要求1所述的一种用于沙发制造的智能裁剪装置，其特征在于：所述布料夹支架(10)后设置有传动导轮(12)；传动导轮(12)设置在导轮支架(11)上。

技术总结
本实用新型涉及智能家具制造技术领域，具体涉及一种用于沙发制造的智能裁剪装置，料卷设置在布料卷支架上；布料卷后部设置有切割台面；切割台面两侧设置有切割架滑轨；切割架滑轨上设置有切割架；切割架下方设置有切刀头；切刀头设置在切刀滑轨上；切刀滑轨设置在切割架上；切割架上设置有私服定位驱动器；切割台面表面均匀设置有定位感应点；切割台面后部设置有布料夹；布料夹设置在布料夹支架上；布料夹支架为伸缩结构设置，解决沙发布料剪裁困难容易造成布料浪费的问题。容易造成布料浪费的问题。容易造成布料浪费的问题。


技术研发人员：房海军 李文良 杨静
受保护的技术使用者：新蔡县南翔家具有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/5