一种用于面料加工的表面除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装面料加工设备领域，具体是一种用于面料加工的表面除尘设备。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。面料在加工完成后需要进行收卷进行二次加工，在面料收卷过程中由于面料的位移以及面料位移过程中与空气激烈的摩擦，因此会产生静电效果，静电吸附则会使面料表面残留大量的灰尘以及杂物。
3.这些积存的灰尘与杂物在面料二次加工时，会伴随着面料在收卷辊上的脱离而扬起在空气中，容易引起粉尘爆炸的同时还严重威胁着操作工人的身体健康。
4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种用于面料加工的表面除尘设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于面料加工的表面除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于面料加工的表面除尘设备，所述用于面料加工的表面除尘设备包括：
8.除尘箱，用于对进入的料带进行表面除尘作业；
9.开设在除尘箱内部的除尘腔，用于通过料带且使料带在除尘腔内部位移前进时实现表面除尘作业；
10.设置在除尘腔内部的除尘组件，对在除尘腔内部位移的料带进行上下表面除尘处理；
11.安装在除尘组件上端的推动组件，用于推动除尘组件在除尘腔内部往复位移活动，实现对输送的料带表面来回进行除尘处理；以及
12.安装在除尘组件内部的压平组件，用于对表面除尘后的料带进行压平整处理。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述除尘组件包括：
14.清扫刷，用于对位移的料带进行表面除尘处理；
15.设置在清扫刷一侧的清扫电机，用于驱动清扫刷高速转动，实现对位移的料带进行表面处理；
16.设置在清扫电机一侧的上板，用于安装固定清扫电机；
17.设置在清扫电机一侧的下板，用于安装固定清扫电机；以及
18.通过上板与下板之间形成的通道，用于通过位移的料带。
19.作为本实用新型进一步的方案：还包括：接通上板与下板之间形成通道的套杆，套杆上端接通气泵；气泵安装固定在推动组件上，气泵一端开设有端口。
20.作为本实用新型进一步的方案：所述推动组件包括：
21.滑块，用于连接除尘组件；
22.设置在滑块中间内部的滑杆，用于保证滑块动作过程中不会发生位置偏移；以及
23.设置在滑块一侧的电动伸缩杆，用于推动滑块在滑杆上实现滑行位移。
24.作为本实用新型进一步的方案：所述压平组件包括：
25.压辊，用于对表面除尘后的料带进行压平整；
26.通过转轴活动连接的安装架，用于活动安装压辊；
27.设置在安装架下端的连杆，用于支撑安装架；
28.安装在连杆下端的曲架，用于推动安装架进行转动，改变压辊的倾斜角度方向；
29.设置在曲架下端的输出轴，用于推动曲架进行转动；
30.安装在输出轴一端的输出电机，用于提供输出轴转动时所需的动力；以及
31.设置在输出轴外侧的安装块，用于对转动的输出轴起到支撑。
32.作为本实用新型进一步的方案：还包括：位于除尘箱左侧的进料轮，进料轮的数量为两个，两个进料轮上下对称分布；位于除尘腔内部的导轮，导轮的数量为两个，两个导轮上下对称分布；设置在除尘箱右侧的出料轮，出料轮的数量为两个，两个出料轮上下对称分布。
33.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
34.所述的用于面料加工的表面除尘设备通过设置的除尘组件对料带表面进行来回往复位移，实现除尘作业；由于除尘组件可以通过安装的推动组件实现往复位移，因此可以大大提高料带表面的除尘效果；另外，在除尘组件实现对料带表面除尘作业完成后可以通过安装的压平组件对除尘后的料带进行压平修整；
35.更重要的是，由于整个面料除尘作业都处于除尘箱中一个相对封闭的环境内部，因此保证了除尘作业过程中产生的粉尘不易弥漫在空气中。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
37.图1为本实用新型实施例的一种用于面料加工的表面除尘设备的结构示意图。
38.图2为本实用新型实施例的一种用于面料加工的表面除尘设备的压平组件结构示意图。
39.图3为本实用新型实施例的一种用于面料加工的表面除尘设备的除尘组件结构示意图。
40.图中：1-除尘箱、2-出尘口、3-除尘腔、4-端口、5-气泵、6-滑块、7-滑杆、8-出料轮、9-料带、10-压轮、11-压平组件、12-除尘组件、13-导轮、14-进料轮、15-套杆、16-压辊、17-转轴、18-安装架、19-连杆、20-曲架、21-安装块、22-输出电机、23-输出轴、24-清扫电机、25-上板、26-连柱、27-清扫刷、28-下板。
具体实施方式
41.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
42.实施例
43.请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种用于面料加工的表面除尘设备，所述用于面料加工的表面除尘设备包括：
44.除尘箱1，用于对进入的料带9进行表面除尘作业；
45.开设在除尘箱1内部的除尘腔3，用于通过料带9且使料带9在除尘腔3内部位移前进时实现表面除尘作业；
46.设置在除尘腔3内部的除尘组件12，对在除尘腔3内部位移的料带9进行上下表面除尘处理；
47.安装在除尘组件12上端的推动组件，用于推动除尘组件12在除尘腔3内部往复位移活动，实现对输送的料带9表面来回进行除尘处理；以及
48.安装在除尘组件12内部的压平组件11，用于对表面除尘后的料带9进行压平整处理；
49.使用所述用于面料加工的表面除尘设备时，待加工的料带9进入除尘箱1开设的除尘腔3内部后，在除尘腔3内部从左往右依次运动位移，位移过程中通过设置的除尘组件12对料带9表面进行来回往复位移，实现除尘作业；由于除尘组件12可以通过安装的推动组件实现往复位移，因此可以大大提高料带9表面的除尘效果；另外，在除尘组件12实现对料带9表面除尘作业完成后可以通过安装的压平组件11对除尘后的料带9进行压平修整，最后经过表面除尘和压平的料带9从除尘箱1右端排出。
50.请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，所述除尘组件12包括：
51.清扫刷27，用于对位移的料带9进行表面除尘处理；
52.设置在清扫刷27一侧的清扫电机24，用于驱动清扫刷27高速转动，实现对位移的料带9进行表面处理；
53.设置在清扫电机24一侧的上板25，用于安装固定清扫电机24；
54.设置在清扫电机24一侧的下板28，用于安装固定清扫电机24；以及
55.通过上板25与下板28之间形成的通道，用于通过位移的料带9；
56.上板25与下板28之间通过连柱26连接，清扫刷27设置在上板25与下板28之间，清扫电机24则分别安装固定在上板25上以及下板28上；当待加工的料带9位移穿过上板25与下板28之间形成的通道时，启动清扫电机24，清扫电机24带动清扫刷27高速运转，对经过通道内部的料带9实现上下表面除尘处理；
57.在本实用新型的一个实施例中，还包括：接通上板25与下板28之间形成通道的套杆15，套杆15上端接通气泵5；气泵5安装固定在推动组件上，气泵5一端开设有端口4；
58.当通过转动的清扫刷27对传送位移的料带9进行上下表面除尘作业时；启动气泵5，气泵5通过套杆15将上板25与下板28之间形成的通道内部产生的粉尘吸入并输送至端口4位置处排出；
59.在本实用新型的一个实施例中，所述推动组件包括：
60.滑块6，用于连接除尘组件12；
61.设置在滑块6中间内部的滑杆7，用于保证滑块6动作过程中不会发生位置偏移；以及
62.设置在滑块6一侧的电动伸缩杆，用于推动滑块6在滑杆7上实现滑行位移；
63.当通过推动组件改变除尘组件12的横向位置时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆运转推动滑块6在滑杆7上滑行位移，进而改变滑块6下端安装的除尘组件12的横向位置，通过电动伸缩杆往复运转实现除尘组件12对位移传送的料带9来回表面除尘作业。
64.请参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述压平组件11包括：
65.压辊16，用于对表面除尘后的料带9进行压平整；
66.通过转轴17活动连接的安装架18，用于活动安装压辊16；
67.设置在安装架18下端的连杆19，用于支撑安装架18；
68.安装在连杆19下端的曲架20，用于推动安装架18进行转动，改变压辊16的倾斜角度方向；
69.设置在曲架20下端的输出轴23，用于推动曲架20进行转动；
70.安装在输出轴23一端的输出电机22，用于提供输出轴23转动时所需的动力；以及
71.设置在输出轴23外侧的安装块21，用于对转动的输出轴23起到支撑；
72.通过压平组件11对表面除尘后的料带9进行除尘作业时，启动输出电机22，输出电机22运转带动输出轴23进行转动，在输出轴23转动过程中则会带动曲架20进行转动，最终使曲架20上端设置的安装架18内部安装的压辊16进行转动，调整压辊16的倾斜度，改变压辊16与除尘腔3内部设置的压轮10之间的距离位置，实现对不同厚度表面除尘后的料带9压平修整；
73.在本实用新型的一个实施例中，还包括：位于除尘箱1左侧的进料轮14，进料轮14的数量为两个，两个进料轮14上下对称分布；位于除尘腔3内部的导轮13，导轮13的数量为两个，两个导轮13上下对称分布；设置在除尘箱1右侧的出料轮8，出料轮8的数量为两个，两个出料轮8上下对称分布；位于除尘箱1左侧上端开设的出尘口2，用于排出3-内部积存的粉尘；当料带9在除尘箱1开设的除尘腔3内部进行位移输送时，料带9从两个进料轮14之间进入，在两个导轮13之间进行压平，最后从两个出料轮8之间排出；
74.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
75.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。