氧漂机布料延展装置的制作方法

1.本技术涉及布料印染的技术领域，尤其是涉及氧漂机布料延展装置。


背景技术：

2.布料印染时，先进行烧毛，烧毛后先浸染扎助剂再进行冷堆，扎助剂与布料反应，使布料上的棉籽壳以及其他杂质与布料分离，然后通过氧漂机进行氧漂，氧漂时先进行水洗，再利用双氧水进行酸洗，除去棉籽壳以及其他杂质。将除去棉籽壳以及其杂质的布料放入烘箱中进行烘干，再将布料进行延展，最后清洗，完成布料的印染。
3.通过上述中的相关技术，在延展的过程中布料会出现褶皱，一般通过人工将褶皱部分抹平，费时费力，影响布料的印染效率。


技术实现要素：

4.为了提高布料的印染效率，本技术提供氧漂机布料延展装置。
5.本技术提供的氧漂机布料延展装置采用如下的技术方案：
6.一种氧漂机布料延展装置，包括延展架、输送组件、抹平组件和驱动抹平组件对布料进行抹平的驱动件，所述输送组件设置在延展架上，所述抹平组件设置在延展架上，所述驱动件与抹平组件相连接。
7.通过采用上述技术方案，输送组件对布料进行输送，当布料出现褶皱时，利用驱动件驱动抹平组件对布料上的褶皱部分进行抹平，消除布料上的褶皱部分，无需工人进行抹平，提高了布料的印染效率。
8.可选的，所述抹平组件包括第一转动板、第二转动板和两个舒展杆，所述第一转动板通过驱动件转动连接在延展架上，所述第二转动板转动连接在延展架上，两个所述舒展杆相对设置，所述舒展杆连接在第一转动板和第二转动板之间。
9.通过采用上述技术方案，利用驱动件带动第一转动板转动，第一转动板带动两个舒展杆对布料进行拍击，消除布料的褶皱部分，与此同时第二转动板在延展架上转动。
10.可选的，所述驱动件包括驱动电机、第一链轮、链条、第二链轮和转轴，所述驱动电机设置在延展架上，所述第一链轮连接在驱动电机的电机轴上，所述转轴转动连接在延展架上，所述第一转动板与转轴相连接，所述第二链轮连接在转轴上，且第二链轮与第一链轮通过链条相连接。
11.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的电机轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动转轴转动，转轴带动第一转动板转动，从而实现了第一转动板的转动。
12.可选的，两个所述舒展杆向外弯曲。
13.通过采用上述技术方案，舒展杆向外弯曲，使得布料沿自身的宽度方向延展，提高了布料的弹性。
14.可选的，两个所述舒展杆之间设有加强杆。
15.通过采用上述技术方案，在两个舒展杆之间增设加强杆，提高了抹平组件的强度。
16.可选的，所述输送组件包括两个机箱、第一螺纹辊、第二螺纹辊、第一电机和第二电机，两个所述机箱相对设置在延展架上，所述第一螺纹辊转动连接在两个机箱之间，且第一螺纹辊与第一电机的电机轴同轴连接，所述第二螺纹辊转动连接在两个机箱之间，且第二螺纹辊与第二电机的电机轴同轴连接。
17.通过采用上述技术方案，同时启动第一电机和第二电机，第一电机的电机轴带动第一螺纹辊转动，第二电机的电机轴带动第二螺纹辊转动，当布料位于第一螺纹辊和第二螺纹辊之间时，布料与第一螺纹辊和第二螺纹辊同时接触，第一螺纹辊和第二螺纹辊对布料进行输送。
18.可选的，还包括导向组件，所述导向组件包括两个导向辊、两个连接片和两个连接臂，两个所述连接臂相对铰接在延展架上，所述连接臂通过推动件转动连接在延展架上，所述连接片转动连接在连接臂上，两个所述导向辊相对设置，所述导向辊转动连接在两个连接片之间。
19.通过采用上述技术方案，当布料位于两个导向辊之间时，利用推动件使得连接臂在延展架上摆动，连接臂带动连接片转动，连接片带动导向辊摆动，导向辊对布料有一定的导向作用，避免布料在输送的过程中发生偏移，还能对布料进行拉直。
20.可选的，所述推动件包括气缸，所述气缸的缸体铰接在延展架上，所述气缸的活塞杆铰接在连接臂上。
21.通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆推动连接臂在延展架上摆动，与此同时气缸的缸体在延展架上转动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本技术中当布料出现褶皱时，利用驱动件驱动抹平组件对布料上的褶皱部分进行抹平，消除布料上的褶皱部分，无需工人进行抹平，提高了布料的印染效率；
24.2.本技术中在两个舒展杆之间增设加强杆，提高了抹平组件的强度；
25.3.本技术中导向组件的设置，可避免布料在输送的过程中发生偏移，还能对布料进行拉直。
附图说明
26.图1是本实施例中用于体现延展装置整体的结构示意图。
27.图2是图1中a处的放大图。
28.图3是本实施例中用于体现输送组件的爆炸示意图。
29.图4是图3中b处的放大图。
30.附图标记说明：
31.1、延展架；11、输送辊；2、输送组件；21、机箱；22、第一螺纹辊；23、第二螺纹辊；24、第一电机；25、第二电机；26、连接杆；3、抹平组件；31、第一转动板；32、第二转动板；33、舒展杆；34、转动杆；35、加强杆；4、驱动件；41、驱动电机；42、第一链轮；43、链条；44、第二链轮；45、转轴；5、导向组件；51、导向辊；52、连接片；53、连接臂；6、气缸。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开氧漂机布料延展装置。
34.参照图1，一种氧漂机布料延展装置，包括延展架1、输送组件2、抹平组件3、驱动件4和导向组件5，延展架1竖直固定在地面上，延展架1上转动连接有三个输送辊11，抹平组件3设置在延展架1上的顶端，导向组件5设置在延展架1的底端，输送组件2设置在延展架1上，且输送组件2位于抹平组件3和导向组件5之间，驱动件4设置在延展架1上，且驱动件4与抹平组件3相连接。
35.参照图1，抹平组件3包括第一转动板31、第二转动板32和两个舒展杆33，第一转动板31通过驱动件4竖直转动连接在延展架1上，第二转动板32通过转动杆34竖直转动连接在延展架1上，且第二转动板32和第一转动板31相对设置，转动杆34水平转动连接在延展架1上，第二转动板32固定连接在转动杆34上，且第二转动板32与转动杆34相垂直，舒展杆33的一端固定连接在第一转动板31远离驱动件4的表面上，舒展杆33的另一端固定连接在第二转动板32远离转动杆34的表面上；两个舒展杆33相对设置，且两个舒展杆33向外弯曲。
36.参照图1和图2，两个舒展杆33之间设有两个加强杆35，两个加强杆35相对设置，加强杆35的两端分别固定连接在舒展杆33上；驱动件4包括驱动电机41、第一链轮42、链条43、第二链轮44和转轴45，驱动电机41水平固定连接在延展架1上，第一链轮42固定连接在驱动电机41的电机轴上，转轴45水平转动连接在延展架1上，第一转动板31固定连接在转轴45上，且第一转动板31与转轴45相垂直，第二链轮44固定连接在转轴45上，且第二链轮44与第一链轮42通过链条43相连接；启动驱动电机41，驱动电机41的电机轴带动第一链轮42转动，第一链轮42通过链条43带动第二链轮44转动，第二链轮44带动转轴45转动，转轴45带动第一转动板31转动，第一转动板31带动两个舒展杆33对布料进行拍击，消除布料上的褶皱部分，与此同时第二转动板32在延展架1上转动。
37.参照图3，输送组件2包括两个机箱21、两个第一螺纹辊22、第二螺纹辊23、两个第一电机24和第二电机25，两个机箱21相对固定连接在延展架1的侧壁上，第一电机24水平固定连接在机箱21的内侧壁上，第一螺纹辊22的两端转动连接在机箱21的相对外侧壁上，且第一螺纹辊22与第一电机24的电机轴同轴固定连接；第二电机25水平固定连接在机箱21的内侧壁上，第二螺纹辊23的两端转动连接在机箱21的相对外侧壁上，且第二螺纹辊23与第二电机25的电机轴同轴固定连接，两个第一螺纹辊22和第二螺纹辊23沿竖直方向排列，两个第一螺纹辊22相对设置，第二螺纹辊23位于第一螺纹辊22远离延展架1的一侧。
38.参照图3，两个机箱21之间设有四个连接杆26，连接杆26的两端分别固定连接在机箱21的相对外侧壁上，四个连接杆26位于第二螺纹辊23的周侧；同时启动第一电机24和第二电机25，第一电机24的电机轴带动第一螺纹辊22转动，第二电机25的电机轴带动第二螺纹辊23转动，当布料位于第一螺纹辊22和第二螺纹辊23之间时，布料与第一螺纹辊22和第二螺纹辊23同时接触，第一螺纹辊22和第二螺纹辊23对布料进行输送。
39.参照图4，导向组件5包括两个导向辊51、两个连接片52和两个连接臂53，两个连接臂53相对设置在连接杆26上，连接臂53的一端铰接在连接杆26上，连接臂53通过推动件转动连接在连接杆26上，推动件包括气缸6，气缸6的缸体铰接在机箱21的外底壁上，气缸6的活塞杆铰接在连接臂53上；连接片52的横截面为l型，连接片52转动连接在连接臂53远离连
接杆26的一端，两个导向辊51相对设置，导向辊51转动连接在两个连接片52之间，导向辊51的两端分别转动连接在连接片52上。
40.参照图4，当布料位于两个导向辊51之间时，启动气缸6，气缸6的活塞杆推动连接臂53在连接杆26上摆动，连接臂53带动连接片52转动，连接片52带动导向辊51摆动，导向辊51对布料有一定的导向作用，避免布料在输送的过程中发生偏移，还能对布料进行拉直。
41.本技术实施例氧漂机布料延展装置的实施原理为：同时启动第一电机24和第二电机25，第一电机24的电机轴带动第一螺纹辊22转动，第二电机25的电机轴带动第二螺纹辊23转动，当布料位于第一螺纹辊22和第二螺纹辊23之间时，布料与第一螺纹辊22和第二螺纹辊23同时接触，第一螺纹辊22和第二螺纹辊23对布料进行输送；启动驱动电机41，驱动电机41的电机轴带动第一链轮42转动，第一链轮42通过链条43带动第二链轮44转动，第二链轮44带动转轴45转动，转轴45带动第一转动板31转动，第一转动板31带动两个舒展杆33对布料进行拍击，消除布料上的褶皱部分，与此同时第二转动板32在延展架1上转动；当布料位于两个导向辊51之间时，启动气缸6，气缸6的活塞杆推动连接臂53在连接杆26上摆动，连接臂53带动连接片52转动，连接片52带动导向辊51摆动，导向辊51对布料有一定的导向作用，避免布料在输送的过程中发生偏移，还能对布料进行拉直。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。