一种热压式布料整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料生产加工设备领域，具体来说，涉及一种热压式布料整平装置。


背景技术：

2.随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，传统的纺织已经不仅仅是纺纱和织布的总称了，现在的纺织也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.布料在生产过程中需要进行整平才可以进行包装，但是现有纺织设备布料整平装置工作效率较差，生产效率低下，浪费大量人力。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种热压式布料整平装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种热压式布料整平装置，包括底板和位于所述底板顶端的框架，所述框架的顶端开设有滑槽，所述滑槽内设有与其相匹配的移动板，所述移动板的底端设有贯穿所述框架的连接柱，所述连接柱的底端设有横向设置的熨斗，所述底板的顶端且位于所述熨斗的下方设有布料放置台，所述框架的一侧且位于所述布料放置台的上方设有横向设置的横板，所述横板的一侧风机，所述风机输入端与位于所述横板顶端的伺服电机输出端相连接，所述伺服电机的输出端设有与所述风机相连接的转轴，所述转轴的顶端设有与所述移动板相连接的往复推动机构。
8.作为优选的，所述往复推动机构包括位于所述转轴上环绕设有齿纹，所述齿纹的顶端设有与其相匹配的从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设有横向设置的横块，所述横块的一侧开设有滑道，所述滑道内设有与其相匹配的滑块，所述滑块通过连接柱与所述从动齿轮相连接，所述横块的顶端设有贯穿所述框架并与所述移动板相连接推杆。
9.作为优选的，所述横板顶端设有套设于所述伺服电机上的机壳，所述机壳内的顶端设有套设有与所述推杆上的限位套筒。
10.作为优选的，所述从动齿轮的轴心设有转轴，所述转轴与所述机壳相连接，且所述齿纹与所述从动齿轮相啮合。
11.作为优选的，所述熨斗的两侧分别均设有连接块，所述底板的顶端设有贯穿所述连接块并与所述框架相连接的导杆。
12.作为优选的，所述熨斗的顶端设有与其相匹配的恒温控制器，所述框架的一侧设有与所述恒温控制器相电性连接的控制器。
13.本实用新型的有益效果为：通过往复推动机构与熨斗的配合设计，熨斗在推杆的作用下进行上下往复移动，利用熨斗在布料顶部的贴合运动达到对布料的热压整平，而在热压整平的同时风机吹出热风，从而达到对布料热压整平的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种热压式布料整平装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种热压式布料整平装置中风机的结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种热压式布料整平装置中从动齿轮的侧视图。
18.图中：
19.1、底板；2、框架；3、滑槽；4、移动板；5、连接柱；6、熨斗；7、布料放置台；8、横板；9、风机；10、伺服电机；11、转轴；12、齿纹；13、从动齿轮；14、横块；15、滑道；16、滑块；17、推杆；18、机壳；19、限位套筒；20、转轴；21、导杆；22、恒温控制器。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种热压式布料整平装置。
22.实施例一；
23.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的热压式布料整平装置，包括底板1和位于所述底板1顶端的框架2，所述框架2的顶端开设有滑槽3，所述滑槽3内设有与其相匹配的移动板4，所述移动板4的底端设有贯穿所述框架2的连接柱5，所述连接柱5的底端设有横向设置的熨斗6，所述底板1的顶端且位于所述熨斗6的下方设有布料放置台7，所述框架2的一侧且位于所述布料放置台7的上方设有横向设置的横板8，所述横板8的一侧风机9，所述风机9输入端与位于所述横板8顶端的伺服电机10输出端相连接，所述伺服电机10的输出端设有与所述风机9相连接的转轴11，所述转轴11的顶端设有与所述移动板4相连接的往复推动机构。将待整平的布料放置在布料放置台7顶部，并且布料边缘进行压紧，通过恒温控制器22来调节熨斗6的温度，启动伺服电机10带动风机9和从动齿轮13进行转动，风机9吹出热风对布料进行加热。
24.实施例二；
25.如图1-3所示，所述往复推动机构包括位于所述转轴11上环绕设有齿纹12，所述齿纹12的顶端设有与其相匹配的从动齿轮13，所述从动齿轮13的一侧设有横向设置的横块14，所述横块14的一侧开设有滑道15，所述滑道15内设有与其相匹配的滑块16，所述滑块16通过连接柱与所述从动齿轮13相连接，所述横块14的顶端设有贯穿所述框架2并与所述移
动板4相连接推杆17，所述横板8顶端设有套设于所述伺服电机10上的机壳18，所述机壳18内的顶端设有套设有与所述推杆17上的限位套筒19。从动齿轮13在转轴20的齿纹12作用下进行旋转，从动齿轮13在转动的同时带动滑块16进行圆周运动，而滑块16圆周运动时在横块14的滑道15中进行左右往复移动，使得横块14随着滑块16的圆周运动而进行上下起伏运动，横块14通过推杆17同步带动移动板4在滑槽3内进行上下移动，使得移动板4通过连接柱5带动熨斗6进行上下起伏运动。
26.实施例三；
27.如图1-3所示，所述从动齿轮13的轴心设有转轴20，所述转轴20与所述机壳18相连接，且所述齿纹12与所述从动齿轮13相啮合，所述熨斗6的两侧分别均设有连接块，所述底板1的顶端设有贯穿所述连接块并与所述框架2相连接的导杆21，所述熨斗6的顶端设有与其相匹配的恒温控制器22，所述框架2的一侧设有与所述恒温控制器22相电性连接的控制器。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
29.在实际应用时，将待整平的布料放置在布料放置台7顶部，并且布料边缘进行压紧，通过恒温控制器22来调节熨斗6的温度，启动伺服电机10带动风机9和从动齿轮13进行转动，风机9吹出热风对布料进行加热，而从动齿轮13在转轴20的齿纹12作用下进行旋转，从动齿轮13在转动的同时带动滑块16进行圆周运动，而滑块16圆周运动时在横块14的滑道15中进行左右往复移动，使得横块14随着滑块16的圆周运动而进行上下起伏运动，横块14通过推杆17同步带动移动板4在滑槽3内进行上下移动，使得移动板4通过连接柱5带动熨斗6进行上下起伏运动，熨斗6在布料顶部进行上下往复贴合运动达到对布料的热压整平。
30.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过往复推动机构与熨斗6的配合设计，熨斗6在推杆17的作用下进行上下往复移动，利用熨斗6在布料顶部的贴合运动达到对布料的热压整平，而在热压整平的同时风机9吹出热风，从而达到对布料热压整平的效率。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。