一种来去缝包缝器的制作方法

1.本实用新型涉及一种来去缝包缝器，属于服装工器具技术领域。


背景技术：

2.在缝合服装的来去缝时，先将缝合的部位反面对反面，车一条0.4cm的线，车完后把面料反过来，反面朝外，再车一条0.6cm的线把上一工序的缝头包起来，缝好后，反面很干净，看不到毛边，即为来去缝；但在缝合包缝时，由于上一道缝线位置使布隆起，缝合时需一手压布面，双手同时向前推料进行缝合，费时费力，且缝合时易跑偏，线迹不直顺，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于固定，转动调节方便且旋转臂长度可度的来去缝包缝器。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型包括固定装置、安装在固定装置上的角度调节装置、安装在角度调节装置上的长度调节装置以及安装在长度调节装置上的旋转臂；所述旋转臂前部呈弧形，旋转臂前端设置卡槽。
6.本实用新型所述固定装置包括侧向开口的u形框、与u形框底板螺纹连接的夹紧螺杆以及横向间隙插装在夹紧螺杆底部的转动手柄；所述角度调节装置安装在u形框的顶板上。
7.本实用新型u形框的顶板设置侧向开口的安装槽，所述角度调节装置包括间隙安装在安装槽内的支撑框、设置在支撑框内侧的滑槽、设置在滑槽内的滑块以及第一调节螺杆；所述第一调节螺杆另一端设为空腔，滑块外侧通过铰接轴铰连拉杆，在所述拉杆上固定套装滚珠轴承，滚珠轴承的外圈固定安装在空腔内，所述第一调节螺杆与u形框的顶板侧壁螺纹连接；所述旋转臂间隙插装在支撑框内；支撑框通过转轴转动连接在安装槽内；转动第一调节螺杆，通过滚珠轴承、拉杆推拉滑块在滑槽内移动从而带动支撑框在安装槽内沿转轴转动而调节旋转臂卡槽的位置。
8.本实用新型所述长度调节装置包括与旋转臂后端部螺纹连接的第二调节螺杆；所述第二调节螺杆与支撑框的后端螺纹连接，转动第二调节螺杆可使旋转臂在支撑框内进出。
9.本实用新型所述角度调节装置包括固定安装在u形框顶面上的固定板以及通过第一调节螺栓转动连接在固定板一端上的拐臂，所述长度调节装置固定安装在拐臂另一端上。
10.本实用新型所述长度调节装置包括固定安装在拐臂一端上的方形管、设置在方形管顶壁上的长条形孔以及设置在长条形孔内的第二调节螺栓，所述旋转臂后部设置与长条形孔对应的长调节孔，所述旋转臂后部间隙插装在方形管内，所述第二调节螺栓穿过长调
节孔。
11.本实用新型在夹紧螺杆顶面上设置上护垫，u形框顶板底面设置下护垫。
12.本实用新型所述旋转臂的长度为40cm，卡槽的宽度为0.9cm,深度为1cm。
13.本实用新型积极效果如下：本实用新型u形框通过夹紧螺杆将其固定在缝纫机工作台的后侧上，由于支撑框通过转轴转动连接在安装槽内，滑块与第一调节螺杆铰连，转动第一调节螺杆使支撑框在安装槽转动，或转动旋转臂，从而调节旋转转臂的位置；旋转第二调节螺杆或第二调节螺栓可调节旋转臂卡槽与缝纫机压脚的距离，适应不同型号的缝纫机；卡槽卡置内缝，使内缝固定；第一护垫和第二护垫可以防止夹紧时对桌面造成损伤。
14.本实用新型体积小巧，使用、调节及拆卸方便。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型支撑框结构示意图；
17.图3是本实用新型滚珠轴承安装结构示意图；
18.图4是本实用新型第一调节螺杆连接结构示意图；
19.图5是本实用新型第二调节螺杆与旋转臂安装结构示意图；
20.图6是本实用新型滑槽与滑块连接结构示意图；
21.图7是本实用新型实施例二结构示意图；
22.图8是本实用新型拐臂结构示意图；
23.图9是本实用新型长调节孔结构示意图。
具体实施方式
24.如图1
‑
6所示，本实用新型包括固定装置、安装在固定装置上的角度调节装置、安装在角度调节装置上的长度调节装置以及安装在长度调节装置上的旋转臂1；所述旋转臂1前部呈弧形，弧度为7
‑
8cm，旋转臂1前端设置卡槽4，用于卡置内缝，具体的旋转臂1的长度为40cm，卡槽4的宽度为0.9cm,深度为1cm。所述固定装置包括侧向开口的u形框2、与u形框2底板螺纹连接的夹紧螺杆3以及横向间隙插装在夹紧螺杆3底部的转动手柄12；所述角度调节装置安装在u形框2的顶板上。在夹紧螺杆3顶面上设置上护垫13，u形框2顶板底面设置下护垫14。
25.本实用新型u形框2的顶板设置侧向开口的安装槽5，所述角度调节装置包括间隙安装在安装槽5内的支撑框6、设置在支撑框6内侧的滑槽7、设置在滑槽7内的滑块8以及第一调节螺杆9；所述第一调节螺杆9另一端设为空腔91；滑块8外侧通过铰接轴81铰连拉杆82，在所述拉杆82上固定套装滚珠轴承83，即滚珠轴承83的内圈固定套装在拉杆82上，滚珠轴承83的外圈固定安装在空腔91内，所述第一调节螺杆9与u形框2的顶板侧壁螺纹连接；所述旋转臂1间隙插装在支撑框6内；支撑框6通过转轴10转动连接在安装槽5内，转动第一调节螺杆9，通过滚珠轴承83、拉杆82推拉滑块8在滑槽7内移动从而带动支撑框6在安装槽5内沿转轴10转动而调节旋转臂1卡槽4的位置。所述长度调节装置包括与旋转臂1后端部螺纹连接的第二调节螺杆11；所述第二调节螺杆11与支撑框6的后端螺纹连接，转动第二调节螺杆11可使旋转臂1在支撑框6内进出。
26.如图7
‑
9所示，本实用新型角度调节装置和长度调节装置的另一种结构形式为：角度调节装置包括固定安装在u形框2顶面上的固定板21以及通过第一调节螺栓23转动连接在固定板21一端上的拐臂22，所述长度调节装置固定安装在拐臂22另一端上。所述长度调节装置包括固定安装在拐臂22另一端上的方形管24、设置在方形管24顶壁上的长条形孔25以及设置在长条形孔25内的第二调节螺栓26，所述旋转臂1后部设置与长条形孔25对应的长调节孔27，所述旋转臂1后部间隙插装在方形管24内，所述第二调节螺栓26穿过长调节孔27。
27.如图1
‑
9所示，使用时u形框2通过夹紧螺杆3将其固定在缝纫机工作台的后侧上，旋转臂1设置卡槽4的前端设置在缝纫机压脚前方，转动第一调节螺杆9，通过滚珠轴承83、拉杆82推拉滑块8在滑槽7内移动从而带动支撑框6在安装槽5内沿转轴10转动而调节旋转臂1卡槽4的位置；或通过第一调节螺栓23和拐臂22直接转动旋转臂1，从而调节旋转转臂1卡槽4的位置；旋转第二调节螺杆11或第二调节螺栓26可调节旋转臂1卡槽4与缝纫机压脚的距离，调节完毕后，把第一层布料放在旋转臂1下，0.4缝头卡入卡槽4内，把第二层布料放在旋转臂1上，将侧边抻平拉直，即可缝合0.6cm的线，缝头在卡槽4内直接滑动，这样保证缝出来的线迹平直，而且省去了双手按压的过程。
28.本实用新型体积小巧，使用、调节及拆卸方便。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。