1.本实用新型涉及电机生产加工设备领域，尤其涉及电机三相电源线切断装置。
背景技术：
2.传统的电机三相电源线切断作业多依赖人工完成，人工作业的优点在于成本较低，但加工效率较低，不利于生产效益的提升。
技术实现要素：
3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工效率高的电机三相电源线切断装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：电机三相电源线切断装置，包括底座以及分别设置在所述底座上的定位机构和切断机构；
5.所述底座的一侧设有导轨，所述底座的另一侧设有安装架；
6.所述定位机构包括定位电机、螺杆和支撑座，所述定位电机设置在所述底座上，所述定位电机与所述螺杆连接，所述螺杆与所述支撑座螺纹配合，所述支撑座与所述导轨滑动配合，所述支撑座设有电源线定位槽；
7.所述切断机构包括切断气缸和刀具夹块，所述切断气缸设置在所述安装架上，所述切断气缸与所述刀具夹块连接，所述刀具夹块设有切刀。
8.在可选实施例中，所述刀具夹块设有三组刀具锁槽，所述切刀通过螺丝与所述刀具锁槽锁接，三组所述刀具锁槽与三组所述电源线定位槽一一对应设置。
9.在可选实施例中，所述底座设有平行于导轨的光轴，所述支撑座与所述光轴滑动配合。
10.在可选实施例中，所述支撑座设有刀具避让槽。
11.在可选实施例中，所述导轨的截面形状为t字形。
12.本实用新型的有益效果在于：提供一种电机三相电源线切断装置，利用定位电机驱动螺杆转动，从而带动支撑座在导轨上滑动以调节位置，调节精度高，调节后利用切断气缸驱动刀具夹块升降，从而带动切刀对电源线进行切断。本实用新型提供的电机三相电源线切断装置切断效率快、精度高，利于企业生产效益的提升。
附图说明
13.图1所示为本实用新型实施例的电机三相电源线切断装置的结构示意图；
14.图2所示为本实用新型实施例的电机三相电源线切断装置的主视图；
15.图3所示为本实用新型实施例的电机三相电源线切断装置的侧视图；
16.图4所示为本实用新型实施例的电机三相电源线切断装置的俯视图；
17.标号说明：
18.1、底座；11、导轨；12、安装架；
19.2、定位机构；21、定位电机；22、螺杆；23、支撑座；231、电源线定位槽；
20.3、切断机构；31、切断气缸；32、刀具夹块；321、切刀。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
22.请参照图1至图4所示，本实用新型的电机三相电源线切断装置，包括底座以及分别设置在所述底座上的定位机构和切断机构；
23.所述底座的一侧设有导轨，所述底座的另一侧设有安装架；
24.所述定位机构包括定位电机、螺杆和支撑座，所述定位电机设置在所述底座上，所述定位电机与所述螺杆连接，所述螺杆与所述支撑座螺纹配合，所述支撑座与所述导轨滑动配合，所述支撑座设有电源线定位槽；
25.所述切断机构包括切断气缸和刀具夹块，所述切断气缸设置在所述安装架上，所述切断气缸与所述刀具夹块连接，所述刀具夹块设有切刀。
26.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种电机三相电源线切断装置，利用定位电机驱动螺杆转动，从而带动支撑座在导轨上滑动以调节位置，调节精度高，调节后利用切断气缸驱动刀具夹块升降，从而带动切刀对电源线进行切断。本实用新型提供的电机三相电源线切断装置切断效率快、精度高，利于企业生产效益的提升。
27.进一步的，所述刀具夹块设有三组刀具锁槽，所述切刀通过螺丝与所述刀具锁槽锁接，三组所述刀具锁槽与三组所述电源线定位槽一一对应设置。
28.从上述描述可知，刀具锁槽用以调节和固定切刀的位置。
29.进一步的，所述底座设有平行于导轨的光轴，所述支撑座与所述光轴滑动配合。
30.从上述描述可知，光轴起到导向定位的作用。
31.进一步的，所述支撑座设有刀具避让槽。
32.从上述描述可知，刀具避让槽起到避让切刀的作用。
33.进一步的，所述导轨的截面形状为t字形。
34.从上述描述可知，导轨的截面设计为t字形，结构稳定性好。
35.请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为：电机三相电源线切断装置，包括底座1以及分别设置在所述底座1上的定位机构2和切断机构3；
36.所述底座1的一侧设有导轨11，所述底座1的另一侧设有安装架12；
37.所述定位机构2包括定位电机21、螺杆22和支撑座23，所述定位电机21设置在所述底座1上，所述定位电机21与所述螺杆22连接，所述螺杆22与所述支撑座23螺纹配合，所述支撑座23与所述导轨11滑动配合，所述支撑座23设有电源线定位槽231；
38.所述切断机构3包括切断气缸31和刀具夹块32，所述切断气缸31设置在所述安装架12上，所述切断气缸31与所述刀具夹块32连接，所述刀具夹块32设有切刀321。
39.所述刀具夹块32设有三组刀具锁槽，所述切刀321通过螺丝与所述刀具锁槽锁接，三组所述刀具锁槽与三组所述电源线定位槽231一一对应设置。所述底座1设有平行于导轨11的光轴，所述支撑座23与所述光轴滑动配合。所述支撑座23设有刀具避让槽。所述导轨11的截面形状为t字形。
40.综上所述，本实用新型提供一种电机三相电源线切断装置，利用定位电机驱动螺杆转动，从而带动支撑座在导轨上滑动以调节位置，调节精度高，调节后利用切断气缸驱动刀具夹块升降，从而带动切刀对电源线进行切断。本实用新型提供的电机三相电源线切断装置切断效率快、精度高，利于企业生产效益的提升。刀具锁槽用以调节和固定切刀的位置。光轴起到导向定位的作用。刀具避让槽起到避让切刀的作用。导轨的截面设计为t字形，结构稳定性好。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.电机三相电源线切断装置，其特征在于，包括底座以及分别设置在所述底座上的定位机构和切断机构；所述底座的一侧设有导轨，所述底座的另一侧设有安装架；所述定位机构包括定位电机、螺杆和支撑座，所述定位电机设置在所述底座上，所述定位电机与所述螺杆连接，所述螺杆与所述支撑座螺纹配合，所述支撑座与所述导轨滑动配合，所述支撑座设有电源线定位槽；所述切断机构包括切断气缸和刀具夹块，所述切断气缸设置在所述安装架上，所述切断气缸与所述刀具夹块连接，所述刀具夹块设有切刀。2.根据权利要求1所述的电机三相电源线切断装置，其特征在于，所述刀具夹块设有三组刀具锁槽，所述切刀通过螺丝与所述刀具锁槽锁接，三组所述刀具锁槽与三组所述电源线定位槽一一对应设置。3.根据权利要求1所述的电机三相电源线切断装置，其特征在于，所述底座设有平行于导轨的光轴，所述支撑座与所述光轴滑动配合。4.根据权利要求1所述的电机三相电源线切断装置，其特征在于，所述支撑座设有刀具避让槽。5.根据权利要求1所述的电机三相电源线切断装置，其特征在于，所述导轨的截面形状为t字形。
技术总结
本实用新型涉及电机生产加工设备领域，尤其涉及电机三相电源线切断装置，包括底座以及分别设置在所述底座上的定位机构和切断机构；所述底座的一侧设有导轨，所述底座的另一侧设有安装架；所述定位机构包括定位电机、螺杆和支撑座，所述定位电机设置在所述底座上，所述定位电机与所述螺杆连接，所述螺杆与所述支撑座螺纹配合，所述支撑座与所述导轨滑动配合，所述支撑座设有电源线定位槽；所述切断机构包括切断气缸和刀具夹块，所述切断气缸设置在所述安装架上，所述切断气缸与所述刀具夹块连接，所述刀具夹块设有切刀。本实用新型提供的电机三相电源线切断装置切断效率快、精度高，利于企业生产效益的提升。利于企业生产效益的提升。利于企业生产效益的提升。
技术研发人员：陈添华 陈晔
受保护的技术使用者：福州泰全工业有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/2/25
再多了解一些
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