一种运用于保护废料软管的导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及导向防护技术领域，特别是一种运用于保护废料软管的导向装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。fpc拼版在加工过程中需要切割机进行切割。
3.厂内现有fpc拼版切割机的废料排放软管会随着吸料工位的作业运动而进行伸出和退回两个往返运动，然而机台上的废料排放软管的进出口无任何保护措施，仅仅就只是一个金属开口，废料排放软管长时间再这种来回摩擦的运动下很容易被擦破，导致废料遗漏出来，为了避免出现此类现象并且更好的保护废料排放软管，从而需要一种软管运动保护装置，实现废料排放软管有效的保护，降低管子报废率，减少成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种运用于保护废料软管的导向装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种运用于保护废料软管的导向装置，包括固定机架，所述固定机架的顶端固定安装有框架底座，所述框架底座的内部转动连接有转动芯轴，所述转动芯轴的中部固定安装有塑料滚筒，所述塑料滚筒的一侧设置有废料排放软管，所述废料排放软管的一端固定安装有排放架，通过框架底座、转动芯轴和塑料滚筒相互配合在废料排放软管进行活动的过程中对废料排放软管进行防护，增加对废料排放软管的防护结构，便于对废料排放软管进行防护。
6.优选的，所述固定机架的一端开设有凹槽，将废料排放软管的一端贯穿凹槽的一端，使废料排放软管的一端位于固定机架的内部，便于对废料进行集中处理，所述固定机架的另一端设置有加工箱，通过加工箱对加工操作平台进行防护，使加工箱对加工平台的废料进行集中导向，便于将废料排放到废料排放软管的内部，所述固定机架的顶端开设有定位槽，通过定位槽对框架底座进行定位，使框架底座和不同位置的定位槽对齐对框架底座的位置进行调节。
7.优选的，所述框架底座的四角处均设置有u形槽，所述u形槽的四边开设有槽口，所述框架底座和固定机架通过贯穿槽口的内六角组合螺钉固定安装，通过内六角组合螺钉贯穿框架底座的槽口和固定机架进行固定，便于对框架底座进行拆装。
8.优选的，所述转动芯轴和塑料滚筒均有四个，四个所述转动芯轴和塑料滚筒分别
位于框架底座四边的中部，所述转动芯轴的两端设置有螺纹，所述转动芯轴的两端通过螺母和框架底座固定安装，通过四个转动芯轴和塑料滚筒构成“口”字形结构，便于塑料滚筒对废料排放软管进行包围防护。
9.优选的，所述塑料滚筒的中部开设有和转动芯轴相适配的通孔，塑料滚筒采用塑料pa材质制成，塑料pa材质比之金属更加柔软，对废料排放软管的破坏力大大降低。
10.优选的，所述废料排放软管位于四个塑料滚筒的中部，所述废料排放软管远离排放架的一端位于固定机架的内部，将废料排放软管放入塑料滚筒间即可，操作简单。机台牵带着软管在塑料滚筒间，软管带着滚筒滚动能够有效的降低摩擦，增大软管使用寿命，此导向装置也适用于任何其他机器进行导向防护，有一定的通用性。
11.优选的，所述排放架固定安装于固定机架一端的顶部，所述排放架的一端开设有和废料排放软管相适配的排放槽，通过排放架对生产过程中产生的废料进行集中处理，便于对废料进行排放，保证废料排放的便利性。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该运用于保护废料软管的导向装置，通过框架底座、转动芯轴和塑料滚筒相互配合将废料排放软管的活动摩擦转换为滚动摩擦，使废料排放软管在活动过程中通过摩擦带动塑料滚筒沿转动芯轴转动，同时通过塑料滚筒塑料材质本身的柔软性降低对废料排放软管的损坏，进而能够有效的对废料排放软管进行防护，延长废料排放软管的使用寿命，降低排放管报废率，减少成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型框架底座的结构示意图；
16.图3为本实用新型塑料滚筒的结构示意图；
17.图中：1-固定机架，2-框架底座，3-转动芯轴，4-塑料滚筒，5-废料排放软管，6-排放架。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1-3所示，一种运用于保护废料软管的导向装置，包括固定机架1，固定机架1的顶端固定安装有框架底座2，框架底座2的内部转动连接有转动芯轴3，转动芯轴3的中部固定安装有塑料滚筒4，塑料滚筒4的一侧设置有废料排放软管5，废料排放软管5的一端固定安装有排放架6，通过框架底座2、转动芯轴3和塑料滚筒4相互配合在废料排放软管5进行活动的过程中对废料排放软管5进行防护，增加对废料排放软管5的防护结构，便于对废料排放软管5进行防护，固定机架1的一端开设有凹槽，将废料排放软管5的一端贯穿凹槽的一端，使废料排放软管5的一端位于固定机架1的内部，便于对废料进行集中处理，固定机架1的另一端设置有加工箱，通过加工箱对加工操作平台进行防护，使加工箱对加工平台的废料进行集中导向，便于将废料排放到废料排放软管5的内部，固定机架1的顶端开设有定位槽，通过定位槽对框架底座2进行定位，使框架底座2和不同位置的定位槽对齐对框架底座2
的位置进行调节。
20.框架底座2的四角处均设置有u形槽，u形槽的四边开设有槽口，框架底座2和固定机架1通过贯穿槽口的内六角组合螺钉固定安装，通过内六角组合螺钉贯穿框架底座2的槽口和固定机架1进行固定，便于对框架底座2进行拆装，转动芯轴3和塑料滚筒4均有四个，四个转动芯轴3和塑料滚筒4分别位于框架底座1四边的中部，转动芯轴3的两端设置有螺纹，转动芯轴3的两端通过螺母和框架底座1固定安装，通过四个转动芯轴3和塑料滚筒4构成“口”字形结构，便于塑料滚筒4对废料排放软管5进行包围防护，塑料滚筒4的中部开设有和转动芯轴3相适配的通孔，塑料滚筒4采用塑料pa材质制成，塑料pa材质比之金属更加柔软，对废料排放软管的破坏力大大降低。
21.废料排放软管5位于四个塑料滚筒4的中部，废料排放软管5远离排放架6的一端位于固定机架1的内部，将废料排放软管放入塑料滚筒间即可，操作简单。机台牵带着软管在塑料滚筒间，软管带着滚筒滚动能够有效的降低摩擦，增大软管使用寿命，此导向装置也适用于任何其他机器进行导向防护，有一定的通用性，排放架6固定安装于固定机架1一端的顶部，排放架6的一端开设有和废料排放软管5相适配的排放槽，通过排放架6对生产过程中产生的废料进行集中处理，便于对废料进行排放，保证废料排放的便利性。
22.本实用新型的工作过程如下：废料排放软管5会随着吸料工位的作业运动而进行伸出和退回两个往返运动，通过框架底座2、转动芯轴3和塑料滚筒4相互配合将废料排放软管5的活动摩擦转换为滚动摩擦，使废料排放软管5在活动过程中通过摩擦带动塑料滚筒4沿转动芯轴3转动，同时通过塑料滚筒4塑料材质本身的柔软性降低对废料排放软管5的损坏。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。