一种锯床锯切上料辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种锯床锯切上料辅助装置。


背景技术：

2.锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。
3.现有技术中的锯床锯切上料辅助装置，不便于工作人员对物料进行固定，进而在对物料进行移动时，容易导致物料发生掉落，进而影响正常上料，且现有技术中的锯床锯切上料辅助装置，不便于工作人员对物料进行推动，自动化程度低，浪费劳动力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锯床锯切上料辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的锯床锯切上料辅助装置，不便于工作人员对物料进行固定，进而在对物料进行移动时，容易导致物料发生掉落，进而影响正常上料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯床锯切上料辅助装置，包括直板，所述直板的上方设有两个转动结构，两个转动结构左右对称设置；
6.所述转动结构包括线轮、电机一、钢丝绳、方板、夹板和曲板；
7.所述曲板的顶部水平向左右延伸，所述曲板的主体为竖直形状，所述曲板的底部与直板的顶部固定连接，所述曲板的前端面通过销轴转动连接在方板的中部位置，所述方板的左侧下方和直板的顶部一侧均固定设置有夹板，夹板在曲板左侧，所述方板的前端面右侧固定在钢丝绳一端，所述钢丝绳的另一端固定在线轮上，所述线轮的后端与电机一的输出转轴固定连接，所述电机一的底部与直板的顶部右侧固定连接，所述电机一在曲板右侧。
8.所述直板的左端固定设置有滑块，所述滑块的内壁滑动卡接有滑杆一。
9.所述滑杆一的底部固定在底座上部，所述底座的左侧顶部固定连接有外壳。
10.所述曲板的上方设有滑动结构，两个滑动结构左右对称设置；
11.所述滑动结构包括斜杆、弹簧、滑杆二、横块、竖杆、圆杆和圆块一；
12.所述滑杆二的底部与曲板的顶部一端固定连接，曲板顶部的滑杆二的数量为两个，两个滑杆二之间固定连接圆杆，所述圆杆的外壁滑动卡接有横块，所述横块套在圆杆的外壁，所述横块的前端面通过销轴转动连接在斜杆的一端，所述斜杆的另一端通过销轴转动连接在竖杆的上部，所述竖杆的外壁与曲板的内壁间隙配合，所述竖杆中间偏上的位置与曲板的上部一端转动连接，所述竖杆的前端面下方固定连接有圆块一，所述圆块一的外壁与方板的一侧通槽滑动卡接，所述圆块一的外壁在方板的一侧通槽内部，所述圆杆的外壁间隙配合有弹簧，所述圆杆的外壁套有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与横块的一端和滑杆二的外壁固定连接。
13.所述外壳的内部设有推送结构；
14.所述推送结构包括往复丝杆、圆块二、方块、电机二、齿板和齿条；
15.所述电机二的一端与外壳的左侧上方固定连接，所述电机二的输出转轴与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆贯穿外壳的左侧和右侧壁，所述往复丝杆的外壁通过轴承与外壳的左侧和右侧壁转动连接，所述往复丝杆的外壁滑动卡接有方块，方块套在复丝杆的外壁，所述方块的前端面固定设置有圆块二，所述圆块二的外壁滑动卡接在齿板的上部，所述圆块二的外壁在齿板的上部通槽内，所述齿板中部的前端面通过销轴与外壳的内壁转动连接，所述齿板的上部为竖直长条形状，所述齿板的下部为圆弧形齿轮，所述齿板的下部啮合连接有齿条，所述齿条的一端与滑块的上部一端固定连接。这样设计可以对物料进行推送。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锯床锯切上料辅助装置，通过底座、滑块、滑杆一、直板、外壳、转动结构和滑动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动线轮转动，线轮将钢丝绳放开，弹簧带动横块向外移动，横块带动斜杆移动，斜杆带动竖杆向上移动，竖杆带动圆块一向上移动，圆块一带动方板转动，方板带动上方的夹板转动，进而便于工作人员对物料进行固定，避免在对物料进行移动时，导致物料发生掉落，进而影响正常上料；
17.同时电机一带动线轮转动，线轮将钢丝绳放开，弹簧带动横块向外移动，横块带动斜杆移动，斜杆带动竖杆向上移动，竖杆带动圆块一向上移动，圆块一带动方板转动，方板带动上方的夹板转动，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
18.通过底座、滑块、滑杆一、直板、外壳和推送结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动往复丝杆转动，往复丝杆带动方块移动，方块带动圆块二移动，圆块二带动齿板转动，齿板带动齿条移动，齿条带动滑块移动，滑块带动直板移动，进而便于工作人员对物料进行推动，自动化程度高，节省劳动力。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图顺时针旋转90度的图示；
20.图2为图1中底座、滑块和滑杆一的结构示意图顺时针旋转90度的图示；
21.图3为图1中右侧部分的线轮、钢丝绳和方板等的结构示意图；
22.图4为图1中往复丝杆、圆块二和方块的结构示意图。
23.图5为图1中左侧部分的线轮、钢丝绳和方板等的结构示意图；
24.图中：1、底座，2、转动结构，201、线轮，202、电机一，203、钢丝绳，204、方板，205、夹板，206、曲板，3、滑动结构，301、斜杆，302、弹簧，303、滑杆二，304、横块，305、竖杆，306、圆块一，307、圆杆， 4、推送结构，401、往复丝杆，402、圆块二，403、方块，404、电机二， 405、齿板，406、齿条，5、滑块，6、滑杆一，7、直板，8、外壳。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锯床锯切上料辅助装置，包括直板7，直板7的一端固定设置有滑块5，滑块5的内壁滑动卡接有滑杆一6，滑块5受力时可以在滑杆一6的外壁滑动，滑杆一6的底部固定设置有底座1，底座1的顶部固定设置有外壳8，底座1对外壳8起到支撑作用，直板7的上方设有转动结构2，两个转动结构2左右对称设置；曲板206的顶部水平向左右延伸，曲板206的主体为竖直形状。以右侧的转动结构2为例说明结构特征：曲板206的底部与直板7的顶部固定连接，曲板206的前端面通过销轴转动连接在方板204的中部位置，方板204的左侧下方和直板7的顶部一侧均固定设置有夹板205，夹板205在曲板206左侧，方板204的前端面右侧固定在钢丝绳203一端，钢丝绳203的另一端固定在线轮201上，线轮201上缠绕钢丝绳203，线轮201的后端与电机一202的输出转轴固定连接，电机一202的底部与直板7的顶部右侧固定连接，电机一202在曲板206右侧。
27.曲板206顶部的滑杆二303的数量为两个，圆杆307两端分别固定在左右滑杆二303上，横块304套在圆杆307的外壁，横块304可在圆杆307的外壁滑动卡，横块304的前端面通过销轴转动连接在斜杆301的一端，所述斜杆301的另一端通过销轴转动连接在竖杆305的上部，竖杆305的外壁与曲板206的内壁间隙配合，竖杆305中间偏上的位置与曲板206的上部一端转动连接，如图3所示，竖杆305中间偏上的位置与曲板206的上部右端转动连接。如图3所示，圆块一306的外壁与方板204的右侧通槽滑动卡接，圆块一306的外壁在方板204的右侧通槽内部，方板204转动可以使圆块一 306在方板204的右侧通槽滑动。圆杆307的外壁套有弹簧302，在电机转动让线轮201上的钢丝绳203放开时，弹簧302的收缩力让竖杆305转动进而带动204转动。
28.外壳8的一侧设有推送结构4，推送结构4包括往复丝杆401、圆块二 402、方块403、电机二404、齿板405和齿条406，电机二404的一端与外壳8的一侧上方固定连接，电机二404的型号根据实际使用情况而定，电机二404的输出端与往复丝杆401的一端固定连接，往复丝杆401的外壁一侧通过轴承与外壳8的一侧内壁转动连接，轴承使往复丝杆401受力时可以在外壳8的一侧内壁转动，往复丝杆401的外壁滑动卡接有方块403，方块 403的前端面固定设置有圆块二402，圆块二402的外壁滑动卡接有齿板 405，齿板405的前端面通过销轴与外壳8的内壁转动连接，销轴使齿板405 受力时可以在外壳8的内壁转动，齿板405的下方啮合连接有齿条406，齿条406的一端与滑块5的一端固定连接。
29.在本实施例中，当使用该锯床锯切上料辅助装置时，首先将电机一202 和电机二404连接外接电源，电机一202开始工作，电机一202带动线轮 201转动，当线轮201缠绕钢丝绳203时右侧方板204顺时针转动，左侧方板204逆时针转动，弹簧302被拉长，把物料两端放在左右直板7上的夹板 205上；当电机转动使线轮201将钢丝绳203放开拉长，弹簧302收缩，弹簧302收缩带动横块304移动，横块304带动斜杆301转动，右侧的斜杆301带动竖杆305逆时针转动，左侧的斜杆301带动竖杆305顺时针转动，这样上下夹板205夹住物料进行固定，避免在对物料进行移动时，导致物料发生掉落，进而影响正常上料。电机二404开始工作，电机二404带动往复丝杆401转动，往复丝杆401带动方块403移动，方块403带动圆块二402 移动，圆块二402带动齿板405转动，齿板405带动齿条406移动，齿条 406带动滑块5移动，滑块5带动直板7移动，进而便于工作人员对物料进行推动，自动化程度高，节省劳动力。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。