安全网生产经编机开幅装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全网开幅技术领域，尤其涉及安全网生产经编机开幅装置。


背景技术：

2.用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。
3.现有的一些经编机编织好安全网之后需要进行裁剪，但是一些经编机上的开幅装置在对其进行裁剪时，裁剪的效果不佳，而且一些经编机上的开幅刀无法进行裁剪之间的距离进行调整，这样就导致装置的实用性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的安全网生产经编机开幅装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：安全网生产经编机开幅装置，包括支撑板，所述支撑板的内部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一液压缸的一端固定连接有移动板，所述移动板的下表面固定连接有安装板，所述安装板的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有开幅转刀；
6.所述支撑板的内部且位于两个第一液压缸之间设置第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二液压缸的一端固定连接有压杆，所述支撑板的下表面固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的侧表面设置有限位槽，所述压杆的左右两端均固定连接有限位块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述支撑板的下表面且位于两个支撑板之间设置有移动槽，所述移动槽的内部固定连接有第一限位杆、第二限位杆。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一伸缩杆远离第一液压缸的一端延伸至移动槽的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一限位杆与第二限位杆均贯穿移动板，且第一限位杆与第二限位杆上下布置。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二伸缩杆远离第二液压缸的一端延伸至支撑板的下方。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.两个所述压杆的位置位于安装板的前后侧，且两个压杆的布置高度不同。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.两个所述压杆的设置形状为圆柱形。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述限位块远离压杆的一端延伸至限位槽的内部，且两者滑动连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该安全网生产经编机开幅装置，通过设置第一伸缩杆、开幅转刀，能够对裁剪之间的距离进行调整，使裁剪间距较为精确，同时对布匹的裁剪效果较好。
23.2、与现有技术相比，该安全网生产经编机开幅装置，通过设置两个不同高度的压杆，能够使待裁剪的安装网绷紧，在对其进行裁剪时可以更加的方便，提高该装置的实用性。
24.3、与现有技术相比，该安全网生产经编机开幅装置，通过设置支撑侧板与限位块，能够保证压杆在进行高度调整时不会发生晃动、偏移的现象，提高压杆的稳定性。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的安全网生产经编机开幅装置的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的安全网生产经编机开幅装置的内部结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的安全网生产经编机开幅装置的正视图；
28.图4为图2中a处的放大图。
29.图例说明：
30.1、支撑板；2、第一液压缸；3、第一伸缩杆；4、移动板；5、安装板；6、电机；7、开幅转刀；8、第二液压缸；9、第二伸缩杆；10、压杆；11、移动槽；12、第二限位杆；13、第二限位杆；14、支撑侧板；15、限位槽；16、限位块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的安全网生产经编机开幅装置：包括支撑板1，支撑板1的下表面且位于两个支撑板1之间设置有移动槽11，便于移动板4移动，移动槽11的内部固定连接有第一限位杆12、第二限位杆13，保证移动板4在移动的过程中的稳定性，第一限位杆12与第二限位杆13均贯穿移动板4，且第一限位杆12与第二限位杆13上下布置支撑板1的
内部固定连接有第一液压缸2，作为移动板4移动的动力源，第一液压缸2的输出端固定连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3远离第一液压缸2的一端延伸至移动槽11的内部，第一伸缩杆3远离第一液压缸2的一端固定连接有移动板4，便于带动安装板5进行移动，移动板4的下表面固定连接有安装板5，安装板5的左侧面固定连接有电机6，作为开幅转刀7转动的动力源，电机6的输出端固定连接有开幅转刀7，便于对安装网进行裁剪。
34.通过设置此结构，设置第一伸缩杆3、开幅转刀7，能够对裁剪之间的距离进行调整，使裁剪间距较为精确，同时对布匹的裁剪效果较好。
35.支撑板1的内部且位于两个第一液压缸2之间设置第二液压缸8，作为压杆10高度调整的动力源，第二液压缸8的输出端固定连接有第二伸缩杆9，便于和压杆10连接，第二伸缩杆9远离第二液压缸8的一端延伸至支撑板1的下方，第二伸缩杆9远离第二液压缸8的一端固定连接有压杆10，便于对较松弛的安装网进行绷紧，两个压杆10的设置形状为圆柱形，不会对安全网造成伤害，两个压杆10的位置位于安装板5的前后侧，且两个压杆10的布置高度不同，支撑板1的下表面固定连接有支撑侧板14，便于设置限位槽15，支撑侧板14的侧表面设置有限位槽15，便于限位块16滑动，压杆10的左右两端均固定连接有限位块16，限位块16远离压杆10的一端延伸至限位槽15的内部，且两者滑动连接。
36.通过设置此结构，设置两个不同高度的压杆10，能够使待裁剪的安装网绷紧，在对其进行裁剪时可以更加的方便，提高该装置的实用性，设置支撑侧板14与限位块16，能够保证压杆10在进行高度调整时不会发生晃动、偏移的现象，提高压杆10的稳定性。
37.工作原理：在使用时，启动两个第一液压缸2通过第一伸缩杆3带动移动板4来调整裁剪之间的距离，再启动电机6带动开幅转刀7转动，此时两个压杆10分别位于安全网的上下两侧，当安装网较为松弛时，此时可以启动第二液压缸8通过第二伸缩杆9分别带动两个压杆10一个相对运动，以此便于对安全网进行绷紧，便于开幅转刀7对安全网的裁剪，当压杆10在上升、下降的过程中，通过限位块16在限位槽15内移动，可以保证压杆10的稳定性。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。