一种具有清理机构的零件加工用打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种具有清理机构的零件加工用打磨设备。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零件生产过程中需要用到打磨设备，打磨机具有多种外形结构，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，噪音低，震动小，具有强力的吸尘效果，长时间使用不疲劳。适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业；
3.随着现在机械加工零件技术的成熟，很多的特定机械都配备了特定的机械工具，在机械工具加工的过程中，打磨是很重要的，机械零配件的加工中会用到薄钢板，现有的打磨装置在对薄钢板的打磨过程中往往不具备可调节的定位机构，薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2～4mm之间的钢板，薄钢板的打磨间距如不具备定位机构，打磨过程中容易产生晃动位移，产生报废，降低工作效率，且现有装置在打磨过程中往往不具备抽尘机构，打磨过程中产生的碎屑粉尘飞扬，工作人员长时间呼入，会影响身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有清理机构的零件加工用打磨设备，具有零件加工钢板的定位机构，在打磨时能够通过工作台两侧设置的固定组件对钢板进行固定，使得打磨角度较为精准，打磨时不易产生晃动位移，提高工作效率，通过风机的风管与工作台居中位置的抽尘板进行连通，在打磨过程中能够对碎屑粉尘进行抽尘处理，降低空气中的粉尘含量，一定程度上保护了工作人员的身体健康，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理机构的零件加工用打磨设备，包括工作台，所述工作台上表面两侧对称设置有固定组件，所述工作台一侧固定安装有立板，所述立板顶面固定安装有顶板，所述顶板底面固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定安装有支架，所述支架内部固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴底端贯穿延伸至支架外部固定连接有打磨板，所述工作台上表面居中位置连通设置有抽尘板，所述工作台下方设置有风机，所述风机的输出端连通设置有风管，所述风管顶端与抽尘板连通设置。
6.优选的，所述固定组件包括侧板、固定板和压板，所述固定板固定安装用于侧板顶部，所述压板通过螺杆滑动连接于侧板内侧。
7.优选的，所述螺杆底端贯穿固定板与压板顶面居中位置转动连接，所述压板顶面与螺杆连接处固定安装有第一转动轴承，所述螺杆顶端固定安装有手轮。
8.优选的，所述侧板内侧位于压板下方位置固定安装有定位板，所述定位板与压板
匹配设置。
9.优选的，所述侧板一侧开设有滑槽，所述压板一侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
10.优选的，所述工作台底面四角均匀分布固定安装有四组支腿，所述支腿底面固定连接有基板，所述风机固定安装于基板上表面，所述风机设置为吸风风机。
11.优选的，所述基板上表面一侧固定安装有集尘箱，所述风机一侧通过集尘管与集尘箱内部连通，所述集尘箱顶部一侧设置有密封盖，所述集尘箱一侧连通有排风管，所述排风管一侧设置有集尘布袋。
12.优选的，所述支架底面位于转轴贯穿处固定安装有第二转动轴承，所述转轴通过第二转动轴承与支架转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过工作台两侧对称设置的固定组件，能够对需要打磨的加工钢板进行定位，转动螺杆带动压板上升或者下降，通过定位板的配合将待加工的钢板固定之后再进行打磨，打磨时钢板不易产生晃动位移，工作效率较高；
15.2、通过风机的风管与工作台居中位置的抽尘板进行连通，在打磨过程中能够对碎屑粉尘进行抽尘处理，粉尘经过风管、风机和集尘管进入集尘箱内部，便于对粉末的进行收集，打扫时更加省力，降低空气中的粉尘含量，一定程度上保护了工作人员的身体健康。
16.3、通过电动滑台带动打磨板移动，便于多角度的对待加工的钢板进行打磨处理，提升了打磨效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的固定组件部分剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的抽尘板部分立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的打磨板部分立体结构示意图；
21.图5为本实用新型图1的a部分放大结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、固定组件；201、侧板；202、固定板；203、压板；3、立板；4、顶板；5、电动滑台；6、支架；7、微型电机；8、转轴；9、打磨板；10、抽尘板；11、风机；12、风管；13、螺杆；14、第一转动轴承；15、定位板；16、滑槽；17、滑块；18、基板；19、集尘箱；20、集尘管；21、排风管；22、集尘布袋；23、第二转动轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理机构的零件加工用打磨设备，包括工作台1，工作台1上表面两侧对称设置有固定组件2，固定组件2包括侧板201、固定板202和压板203，固定板202固定安装用于侧板201顶部，压板203通过螺杆13滑动连接
于侧板201内侧，螺杆13底端贯穿固定板202与压板203顶面居中位置转动连接；
25.压板203顶面与螺杆13连接处固定安装有第一转动轴承14，螺杆13顶端固定安装有手轮，手持手轮转动螺杆13带动压板203上升或者下降，通过定位板15的配合将待加工的钢板固定之后再进行打磨，打磨时钢板不易产生晃动位移，工作效率较高；
26.侧板201内侧位于压板203下方位置固定安装有定位板15，定位板15与压板203匹配设置，侧板201一侧开设有滑槽16，压板203一侧固定安装有滑块17，滑块17与滑槽16滑动间隙配合，增加了压板203上升与下降时的稳定性；
27.工作台1一侧固定安装有立板3，立板3顶面固定安装有顶板4，顶板4底面固定安装有电动滑台5，电动滑台5的滑动平台上固定安装有支架6，支架6内部固定安装有微型电机7，微型电机7的输出端固定安装有转轴8，转轴8底端贯穿延伸至支架6外部固定连接有打磨板9，通过电动滑台5带动打磨板9移动，便于多角度的对待加工的钢板进行打磨处理，提升了打磨效果，支架6底面位于转轴8贯穿处固定安装有第二转动轴承23，转轴8通过第二转动轴承23与支架6转动连接；
28.工作台1上表面居中位置连通设置有抽尘板10，工作台1下方设置有风机11，风机11的输出端连通设置有风管12，风管12顶端与抽尘板10连通设置，工作台1底面四角均匀分布固定安装有四组支腿，支腿底面固定连接有基板18，风机11固定安装于基板18上表面，风机11设置为吸风风机，基板18上表面一侧固定安装有集尘箱19，风机11一侧通过集尘管20与集尘箱19内部连通；
29.集尘箱19顶部一侧设置有密封盖，集尘箱19一侧连通有排风管21，排风管21一侧设置有集尘布袋22，通过风机11的风管12与工作台1居中位置的抽尘板10进行连通，在打磨过程中能够对碎屑粉尘进行抽尘处理，粉尘经过风管12、风机11和集尘管20进入集尘箱19内部，便于对粉末的进行收集，打扫时更加省力，降低空气中的粉尘含量，一定程度上保护了工作人员的身体健康。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。