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一种聚四氟乙烯成品用抛光组件的制作方法

2022-02-26 05:55:41 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型是一种聚四氟乙烯成品用抛光组件,属于聚四氟乙烯加工技术领域。


背景技术:

2.聚四氟乙烯,俗称“塑料王”,是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。 白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良,可在-180~260
º
c长期使用,这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。
3.在一些特定板状聚四氟乙烯成品加工完成后,需要对其表面进行进行抛光,但以往的抛光方式大多是工作人员手持抛光刷对板状聚四氟乙烯成品进行抛光,此种方式费时费力,而且抛光效率低,而现有的抛光组件只能对指定大小板状聚四氟乙烯成品进行抛光,使用范围受限,在实用性方面有待提高,现在急需一种聚四氟乙烯成品用抛光组件来解决上述出现的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种聚四氟乙烯成品用抛光组件,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,方便对不同大小的板状聚四氟乙烯成品进行抛光,适用范围广。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种聚四氟乙烯成品用抛光组件,包括支腿、操作台以及方便抛光组件,所述操作台下端面左右两侧对称设置有支腿,所述操作台上侧设置有方便抛光组件,所述方便抛光组件包括支撑座、硅胶吸盘、右升降座、第二支撑轴、抛光辊筒、加固横板、第一支撑轴、电动液压推杆、左升降座、驱动电机、支撑侧板、延伸底板以及纵向滑座,所述操作台上端面安装有支撑座,所述支撑座上端面安装有硅胶吸盘,所述操作台内部左右两侧对称设置有纵向滑座,所述纵向滑座左端面中间位置焊接有延伸底板,所述延伸底板上端面左侧焊接有支撑侧板,所述支撑侧板内部中间位置设置有左升降座,所述左升降座左端面中间位置装配有驱动电机,所述驱动电机右端面安装有第一支撑轴,所述第一支撑轴右端面安装有抛光辊筒,所述抛光辊筒右端面中间位置安装有第二支撑轴,所述第二支撑轴右端面设置有右升降座,所述左升降座上端面中间位置装配有电动液压推杆,所述支撑侧板上端面焊接有加固横板。
6.进一步地,所述操作台左右端面对称开设有导向凹槽,且导向凹槽与纵向滑座相匹配,所述纵向滑座等规格设置有两组,所述导向凹槽内壁前后两侧对称粘接有限位橡胶挡块。
7.进一步地,所述延伸底板和支撑侧板均等规格焊接有两组,所述支撑侧板内部开设有限位通腔,且限位通腔分别与左升降座和右升降座相匹配,所述支撑侧板左端面下侧焊接有推拉把杆,且推拉把杆等规格焊接有两组。
8.进一步地,所述电动液压推杆等规格装配有两组,两组所述电动液压推杆均同通过导线与外界控制面板相连接,所述驱动电机通过导线与外界控制开关相连接。
9.进一步地,所述第二支撑轴环形侧面右侧套装有深沟球轴承,所述第一支撑轴和第二支撑轴均为可拆装结构。
10.进一步地,所述支撑座等规格安装有多组,所述硅胶吸盘等规格安装有多组,所述支腿等规格设置有四组。
11.本实用新型的有益效果:本实用新型的一种聚四氟乙烯成品用抛光组件,因本实用新型添加了支撑座、硅胶吸盘、右升降座、抛光辊筒、第一支撑轴、电动液压推杆、左升降座、驱动电机以及支撑侧板,首先将外界板状聚四氟乙烯成品搁置并按压在多组硅胶吸盘上端面,然后再控制两组电动液压推杆一同做延伸动作,使左升降座和右升降座向下侧移动,进而使抛光辊筒一同下移,一直下移至抛光辊筒环形侧面下侧与外界板状聚四氟乙烯成品上端面相接触时,便可以停止两组电动液压推杆工作,此时再启动驱动电机,使驱动电机通电转动并带动第一支撑轴转动,而第一支撑轴会带动抛光辊筒转动,与此同时,需要两位工作人员分别手握两组推拉把杆对两组支撑侧板进行前后移动,便可以使转动的抛光辊筒前后移动,以此对外界板状聚四氟乙烯成品上端面进行移动抛光。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
13.图1为本实用新型一种聚四氟乙烯成品用抛光组件的结构示意图;
14.图2为本实用新型一种聚四氟乙烯成品用抛光组件中方便抛光组件的正视剖面图;
15.图3为本实用新型一种聚四氟乙烯成品用抛光组件中方便抛光组件的右视剖面图;
16.图中:1-支腿、11-导向凹槽、2-操作台、3-方便抛光组件、31-支撑座、32-硅胶吸盘、33-右升降座、34-第二支撑轴、341-深沟球轴承、35-抛光辊筒、36-加固横板、37-第一支撑轴、38-电动液压推杆、39-左升降座、311-驱动电机、312-支撑侧板、313-延伸底板、314-纵向滑座。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种聚四氟乙烯成品用抛光组件,包括支腿1、操作台2以及方便抛光组件3,操作台2下端面左右两侧对称设置有支腿1,操作台2上侧设置有方便抛光组件3。
19.方便抛光组件3包括支撑座31、硅胶吸盘32、右升降座33、第二支撑轴34、抛光辊筒35、加固横板36、第一支撑轴37、电动液压推杆38、左升降座39、驱动电机311、支撑侧板312、延伸底板313以及纵向滑座314,操作台2上端面安装有支撑座31,支撑座31上端面安装有硅胶吸盘32,操作台2内部左右两侧对称设置有纵向滑座314,纵向滑座314左端面中间位置焊接有延伸底板313,延伸底板313上端面左侧焊接有支撑侧板312,支撑侧板312内部中间位置设置有左升降座39,左升降座39左端面中间位置装配有驱动电机311,驱动电机311右端
面安装有第一支撑轴37,第一支撑轴37右端面安装有抛光辊筒35,抛光辊筒35右端面中间位置安装有第二支撑轴34,第二支撑轴34右端面设置有右升降座33,左升降座39上端面中间位置装配有电动液压推杆38,支撑侧板312上端面焊接有加固横板36,该设计解决了原有抛光组件不能对大小不同的板状聚四氟乙烯成品进行抛光的问题。
20.导向凹槽11对称开设在操作台2左右端面,且导向凹槽11与纵向滑座314相匹配,纵向滑座314等规格设置有两组,限位橡胶挡块对称粘接在导向凹槽11内壁前后两侧,导向凹槽11方便对纵向滑座314进行限位导向,从而避免支撑侧板312在前后移动过程中出现偏移情况,而限位橡胶挡块方便对纵向滑座314前后可移动范围进行限制,避免纵向滑座314在前后移动过程中出现滑脱情况,延伸底板313和支撑侧板312均等规格焊接有两组,限位通腔开设在支撑侧板312内部,且限位通腔分别与左升降座39和右升降座33相匹配,推拉把杆焊接在支撑侧板312左端面下侧,且推拉把杆等规格焊接有两组,限位通腔方便左升降座39和右升降座33在两组支撑侧板312内部做升降动作,而两组推拉把杆方便工作人员对两组支撑侧板312进行前后推拉移动。
21.电动液压推杆38等规格装配有两组,两组电动液压推杆38均同通过导线与外界控制面板相连接,驱动电机311通过导线与外界控制开关相连接,两组电动液压推杆38方便对左升降座39和右升降座33一同进行升降,以此对抛光辊筒35使用高度进行调整,而驱动电机311方便带动抛光辊筒35转动,以便抛光辊筒35对外界板状聚四氟乙烯成品上端面进行抛光,深沟球轴承341套装在第二支撑轴34环形侧面右侧,第一支撑轴37和第二支撑轴34均为可拆装结构,深沟球轴承341使第二支撑轴34转动稳定性更好。
22.支撑座31等规格安装有多组,硅胶吸盘32等规格安装有多组,支腿1等规格设置有四组,多组支撑座31和硅胶吸盘32方便对外界板状聚四氟乙烯成品进行支撑定位,而四组支腿1使操作台2使用稳定性更好。
23.作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先将外界板状聚四氟乙烯成品搁置并按压在多组硅胶吸盘32上端面,避免外界板状聚四氟乙烯成品在被抛光过程中出现位移情况;然后再控制两组电动液压推杆38一同做延伸动作,使左升降座39和右升降座33向下侧移动,进而使抛光辊筒35一同下移,一直下移至抛光辊筒35环形侧面下侧与外界板状聚四氟乙烯成品上端面相接触时,便可以停止两组电动液压推杆38工作;此时再启动驱动电机311,使驱动电机311通电转动并带动第一支撑轴37转动,而第一支撑轴37会带动抛光辊筒35转动,而抛光辊筒35会带动第二支撑轴34转动,使抛光辊筒35转动稳定性更好;与此同时,需要两位工作人员分别手握两组推拉把杆对两组支撑侧板312进行前后移动,便可以使转动的抛光辊筒35前后移动,以此对外界板状聚四氟乙烯成品上端面进行移动抛光,在此过程中,导向凹槽11会对纵向滑座314进行限位导向,避免支撑侧板312在前后移动过程中出现偏移情况;当外界板状聚四氟乙烯成品上端面抛光完成后,工作人员关闭驱动电机311并控制两组电动液压推杆38做收缩动作,使抛光辊筒35上移至原位,此时便可以把外界板状聚四氟乙烯成品进行提拉并进行360度翻转,而后再重复上述操作即可对外界板状聚四氟乙烯成品另一面进行抛光。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
再多了解一些

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