一种多功能排水用管道除锈喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种多功能排水用管道除锈喷漆设备。


背景技术：

2.排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。
3.传统的排水管道容易生锈，影响正常使用，维修困难，造成使用寿命低，浪费资源的现象，因此一般在安装排水管前，需要除去管道的锈迹，并且在喷涂一层漆膜，用来提高管道的使用寿命。
4.但现有的管道处理方式存在，除锈效率低，除锈时间长，除锈过程中管道稳定性低，导致后期对于管道的喷漆，效果不佳的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能排水用管道除锈喷漆设备，解决了现有的管道处理方式存在的，除锈效率低，除锈时间长，除锈过程中管道稳定性低，导致后期对于管道的喷漆，效果不佳的技术问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能排水用管道除锈喷漆设备，包括操作箱体，所述操作箱体内设有打磨喷漆结构；
7.所述打磨喷漆结构包括：两个输送组件、两个电机、两个打磨轮、辅助架、若干滚珠以及喷漆烘干组件；
8.两个所述输送组件均固定安装于所述操作箱体内下壁面两侧，两个所述电机均固定安装于所述操作箱体内下壁面处，两个所述打磨轮均固定安装于两个所述电机驱动端，所述辅助架固定安装于所述操作箱体内下壁面处，若干所述滚珠均活动安装于所述辅助架内壁面处，所述喷漆烘干组件固定安装于所述操作箱体内下壁面处。
9.优选的，所述输送组件包括：输送架以及若干驱动轮；
10.所述输送架固定安装于所述操作箱体内下壁面处，若干所述驱动轮均倾斜安装于所述输送架内壁面处。
11.优选的，所述喷漆烘干组件包括：喷漆架、若干喷漆头、烘干架以及若干烘干板；
12.所述喷漆架固定安装于所述操作箱体内下壁面处，若干所述喷漆头均固定安装于所述喷漆架内壁面处，所述烘干架固定安装于所述操作箱体内下壁面处，若干所述烘干板均固定安装于所述烘干架内壁面处。
13.优选的，所述电机与所述操作箱体连接处设有固定电机的固定架。
14.优选的，所述操作箱体下端设有防滑功能的底板。
15.优选的，所述打磨轮与所述电机连接处设有便于拆卸的连接块。
16.本实用新型提供了一种多功能排水用管道除锈喷漆设备。具备以下有益效果：该一种多功能排水用管道除锈喷漆设备采用的打磨喷漆结构，通过内置的两个输送组件将管道进行转动输送，通过内置的电机带动打磨轮对管道进行打磨除锈，并与内置的喷漆烘干组件配合，对管道进行喷漆并进行烘干，有效的提高的管道的加工效率，从而有效的解决了现有的管道处理方式存在的，除锈效率低，除锈时间长，除锈过程中管道稳定性低，导致后期对于管道的喷漆，效果不佳的技术问题。
附图说明
17.图1为本实用新型所述一种多功能排水用管道除锈喷漆设备的主视结构示意图。
18.图2为本实用新型所述一种多功能排水用管道除锈喷漆设备的主视a处放大结构示意图。
19.图3为本实用新型所述一种多功能排水用管道除锈喷漆设备的主视b处放大结构示意图。
20.图中：1-操作箱体；2-电机；3-打磨轮；4-辅助架；5-滚珠；6-输送架；7-驱动轮；8-喷漆架；9-喷漆头；10-烘干架；11-烘干板；12-固定架；13-底板；14-连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
23.如图1-图3所示,本案的主要组件为：操作箱体1,操作箱体1内设有打磨喷漆结构；
24.需要说明的是，当需要对管道进行除锈喷漆时，由工作人员将管道伸入操作箱体1内，通过安装在操作箱体1内的打磨喷漆结构实现对管道的打磨以及喷漆的目的。
25.在具体实施过程中，打磨喷漆结构包括：两个输送组件、两个电机2、两个打磨轮3、辅助架4、若干滚珠5以及喷漆烘干组件；
26.两个输送组件均固定安装于操作箱体1内下壁面两侧，两个电机2均固定安装于操作箱体1内下壁面处，两个打磨轮3均固定安装于两个电机2驱动端，辅助架4固定安装于操作箱体1内下壁面处，若干滚珠5均活动安装于辅助架4内壁面处，喷漆烘干组件固定安装于操作箱体1内下壁面处。
27.需要说明的是，当需要对管道进行除锈喷漆时，通过安装在操作箱体1内的两个输送组件对管道进行转动输送，使管道在输送的过程中进行转动，再通过安装在操作箱体1内的两个电机2带动两个打磨轮3进行转动，通过两个打磨轮3对管道进行打磨除锈，再通过辅
助架4与安装在辅助架4内的若干滚珠5对管道进行支撑，使管道一端进入喷漆烘干组件内，通过驱动喷漆烘干组件实现对管道的喷漆以及烘干的目的。
28.在具体实施过程中，输送组件包括：输送架6以及若干驱动轮7；
29.输送架6固定安装于操作箱体1内下壁面处，若干驱动轮7均倾斜安装于输送架6内壁面处。
30.需要说明的是，当需要对管道进行输送时，由工作人员驱动安装在输送架6内的若干驱动轮7工作，由于驱动轮7在输送架6内倾斜安装，从而使管道在驱动轮7的作用下，进行转动输送。
31.在具体实施过程中，喷漆烘干组件包括：喷漆架8、若干喷漆头9、烘干架10以及若干烘干板11；
32.喷漆架8固定安装于操作箱体1内下壁面处，若干喷漆头9均固定安装于喷漆架8内壁面处，烘干架10固定安装于操作箱体1内下壁面处，若干烘干板11均固定安装于烘干架10内壁面处。
33.需要说明的是，当需要对管道进行喷漆时，由工作人员将安装在喷漆架8内的若干喷头连接至指定设备，通过安装在喷漆架8内的若干喷头对管道进行喷漆，再通过驱动安装在烘干架10内的若干烘干板11工作，通过若干烘干板11对管道进行烘干，达到对管道的喷漆烘干的目的。
34.在具体实施过程中，进一步的，电机2与操作箱体1连接处设有固定电机2的固定架12。
35.在具体实施过程中，进一步的，操作箱体1下端设有防滑功能的底板13。
36.在具体实施过程中，进一步的，打磨轮3与电机2连接处设有便于拆卸的连接块14。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。