一种金属字壳打磨拉丝设备的制作方法

技术特征：
1.一种金属字壳打磨拉丝设备，其特征在于，包括打磨平台(1)、拉丝机构(3)以及至少一组磨头打磨机构(2)；其中：所述拉丝机构(3)由拉丝组件以及驱动所述拉丝组件实现上升与下降的第一升降驱动装置组成；所述拉丝组件包括拉丝轮(31)、拉丝电机(32)，所述拉丝轮(31)由拉丝电机(32)驱动旋转；所述至少一组磨头打磨机构(2)由打磨组件以及驱动所述打磨组件实现上升与下降的第二升降驱动装置组成；所述打磨组件包括打磨头(21)、打磨电机(22)，所述打磨头(21)由打磨电机(22)驱动旋转；所述打磨平台(1)上分别设有与所述拉丝机构(3)中的拉丝轮(31)以及至少一组磨头打磨机构(2)中的打磨头(21)相匹配的安装通孔；所述拉丝机构(3)以及至少一组磨头打磨机构(2)分别设置于打磨平台(1)的下方；所述拉丝机构(3)中的拉丝轮(31)可在第一升降驱动装置的驱动下，通过设置于打磨平台(1)的安装通孔上升至打磨平台(1)上方；所述磨头打磨机构(2)中的打磨头(21)可在第二升降驱动装置的驱动下，通过设置于打磨平台(1)的安装通孔上升至打磨平台(1)上方。2.根据权利要求1所述的一种金属字壳打磨拉丝设备，其特征在于，所述打磨平台(1)铰接设置于支撑立板(4)上，支撑立板(4)通过连接件与两个平行布置的直线导杆(6)相连接，所述直线导杆(6)上分别滑配安装导杆滑块(7)，两个导杆滑块(7)通过连接轴(8)连接固定，所述连接轴(8)设置于丝杆螺母(9)上，丝杆螺母(9)螺纹配合于传动丝杆(10)上，所述传动丝杆(10)由丝杆电机驱动旋转；所述打磨平台(1)底部安装有两个平行布置的平台支撑杆(11)，所述平台支撑杆(11)分别与所述导杆滑块(7)相连接。3.根据权利要求1所述的一种金属字壳打磨拉丝设备，其特征在于，所述第一升降驱动装置以及第二升降驱动装置为驱动气缸或驱动电机。4.根据权利要求1所述的一种金属字壳打磨拉丝设备，其特征在于，所述拉丝组件滑配安装于固定框架(34)上，所述固定框架(34)设置于与支撑立板(4)相连接的安装底座(5)上。5.根据权利要求4所述的一种金属字壳打磨拉丝设备，其特征在于，所述拉丝组件上设有连接横板(33)，固定框架(34)上平行布置两个直线导轨(341)，所述连接横板(33)两侧分别设置与所述直线导轨(341)相配合的滑块(331)。6.根据权利要求1所述的一种金属字壳打磨拉丝设备，其特征在于，所述拉丝机构(3)、至少一组磨头打磨机构(2)以及用于驱动传动丝杆(10)旋转的丝杆电机分别与控制器相连接。7.根据权利要求6所述的一种金属字壳打磨拉丝设备，其特征在于，所述打磨拉丝设备还包括触摸屏(14)，所述触摸屏(14)与控制器相连接。8.根据权利要求1所述的一种金属字壳打磨拉丝设备，其特征在于，所述磨头打磨机构(2)设置有两组，两组所述磨头打磨机构(2)分别位于拉丝机构(3)的两侧，所述拉丝机构(3)设置于打磨平台(1)下方的中心位置。9.根据权利要求8所述的一种金属字壳打磨拉丝设备，其特征在于，所述两组所述磨头打磨机构(2)中的打磨头类型各不相同。10.根据权利要求1所述的一种金属字壳打磨拉丝设备，其特征在于，所述打磨平台(1)
的正上方设有集尘接管(13)，所述集尘接管(13)与吸尘器相连接。

技术总结
本实用新型涉及一种金属字壳打磨拉丝设备，包括打磨平台、拉丝机构以及至少一组磨头打磨机构；所述拉丝机构由拉丝组件以及第一升降驱动装置组成，拉丝组件包括拉丝轮与拉丝电机；至少一组磨头打磨机构由打磨组件与第二升降驱动装置组成，打磨组件包括打磨头与打磨电机；所述拉丝机构以及至少一组磨头打磨机构分别设置于打磨平台的下方，拉丝机构中的拉丝轮以及磨头打磨机构中的打磨头分别可在第一升降驱动装置以及第二升降驱动装置的驱动下，通过设置于打磨平台上安装通孔上升至打磨平台上方。本实用新型所述的金属字壳打磨拉丝设备，可实现金属字壳的打磨与拉丝一体式加工，操作简单可靠，加工效率高。加工效率高。加工效率高。


技术研发人员：吕金博 苑立 赵雪巍
受保护的技术使用者：天津市亿彩津元数控科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/25