衣物处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及衣物处理技术领域，尤其是涉及一种衣物处理设备。


背景技术：

2.相关技术中，衣物处理设备的桶体的排水通道设置于离合器上，该结构复杂，且成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种衣物处理设备，所述衣物处理设备的结构紧凑。
4.根据本实用新型实施例的衣物处理设备，包括：外桶，所述外桶的底部具有排水孔；接水盒，所述接水盒设在所述外桶的外底壁处，所述接水盒具有进水孔，所述进水孔与所述排水孔密封相连；连接板，所述连接板安装在所述外桶的外底壁，所述接水盒的至少部分被夹持在所述连接板和所述外桶之间。
5.根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过将接水盒的至少部分被夹持在连接板和外桶之间，从而利用连接板对接水盒进行安装，提高了接水盒安装的可靠性，有利于避免在衣物处理设备的运输或衣物处理设备的长期使用过程中，接水盒的脱落，提高了用户的使用体验感，而且结构紧凑，有利于减小衣物处理设备的体积。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述外桶的底壁外表面具有朝向远离所述连接板的方向凹入的定位槽，所述接水盒的至少一部分位于所述定位槽内。
7.在一些实施例中，所述外桶的底壁的一部分朝向远离所述连接板的方向凹入，以在所述外桶的底壁外表面形成所述定位槽，并在所述外桶的底壁内表面形成凸部。
8.在一些示例中，所述凸部包括：安装凸部，所述安装凸部位于所述外桶的底壁中部；延伸凸部，所述延伸凸部与所述安装凸部连接且所述延伸凸部沿所述外桶的径向延伸，其中，所述接水盒的位置与所述延伸凸部的位置对应。
9.具体地，所述安装凸部的中部设有轴孔，所述排水孔设于所述安装凸部的靠近所述延伸凸部的位置。
10.在一些实施例中，所述接水盒包括：接水口部，所述接水口部的邻近所述外桶的一端形成为进水孔，所述接水口部在所述外桶的轴向上延伸；输水部，所述输水部沿所述外桶的径向延伸，所述输水部的邻近所述外桶的中心线的一端与所述接水口部的远离所述外桶的另一端相连通，所述输水部位于所述定位槽；排水部，所述排水部的一端与所述输水部的远离所述外桶的中心线的另一端相连通，所述排水部的另一端穿过所述连接板。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述外桶的底壁外表面具有环绕所述排水孔的插接槽，所述接水盒与所述插接槽插接配合。
12.在一些实施例中，所述插接槽的侧壁和所述接水盒之间设有密封圈，以使所述进水孔与所述排水孔密封相连。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述进水孔与所述排水孔通过密封胶层密封相连。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述连接板设有避让孔，所述接水盒的排水端口穿过所述避让孔伸出所述连接板。
15.在一些实施例中，所述避让孔延伸至所述连接板的一端边沿。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述连接板上设有多个间隔开的第一紧固孔，所述连接板与所述外桶通过穿设于所述第一紧固孔的第一紧固件可拆卸地相连。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的俯视图；
21.图3是沿图2中a-a线的剖视图；
22.图4是图3中b处放大图；
23.图5是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的外桶在一个视角的结构示意图；
24.图6是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的外桶在另一个视角的结构示意图；
25.图7是图6中所示的衣物处理设备的外桶的俯视图；
26.图8是图7中c-c处的剖视图；
27.图9是图8中d处放大图；
28.图10是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的第一密封件的示意图；
29.图11是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的第一密封件的仰视图；
30.图12是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的第一密封件的俯视图；
31.图13是图12中e-e处的剖视图；
32.图14是图12中f-f处的剖视图；
33.图15是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的外桶的另一个角度示意图；
34.图16是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的外桶和接水盒装配示意图；
35.图17是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的接水盒的示意图；
36.图18是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的接水盒的俯视图；
37.图19是图18中i-i处的剖视图；
38.图20是根据本实用新型实施例的衣物处理设备的另一个角度示意图。
39.附图标记：
40.衣物处理设备100，
41.外桶10，轴孔101，排水孔102，环形翻边12，密封槽13，第一内环槽壁131，第一外环槽壁132，第一内凹段133，第一外凸段134，第一连接部14，第一基圆15，插接部16，插接槽17，第二内环槽壁171，第二外环槽壁172，容置空间18，凸部191，安装凸部1911，延伸凸部
1912，定位槽192，
42.内筒21，连接盘22，固定盘23，密封垫圈24，出水孔25，衣物投放口26，
43.波轮27，
44.离合器30，脱水轴301，洗涤轴302，
45.排水通道41，
46.第一密封件42，底圈部421，密封筋422，第二连接孔423，底圈骨架424，底圈包层425，支撑部426，
47.主体圈部427，主体圈骨架4271，主体圈包层4272，端面段4273，侧壁段4274，
48.第一圈段428，第一外唇口4281，第一内唇口4282，第一卡槽4283，
49.第二圈段429，第二外唇口4291，第二内唇口4292，第二卡槽4293，
50.套轴圈部4294，第一弹簧圈4295，第二弹簧圈4296，第二基圆4297，第二内凹段 4298，第二外凸段4299，
51.第二密封件43，第二限位槽430，密封圈44，
52.接水盒50，接水口部51，进水孔52，第一限位槽53，第三连接部55，倒斜角56，排水端口57，输水部58，排水部59，
53.排水阀60，三通管61，气室62，转接管63，中间管64，
54.支撑轴承70，
55.连接板80，板体801，通孔8011，凹入部8012，台阶部80121，轴承安装部80122，第一紧固孔8013，避让孔80141。
具体实施方式
56.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
57.下面参考附图1-图20描述根据本实用新型实施例的衣物处理设备100。
58.如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的衣物处理设备100包括外桶10、接水盒50 和连接板80。
59.外桶10的底部具有排水孔102，接水盒50设在外桶10的外底壁处，接水盒50具有进水孔52，进水孔52与排水孔102密封相连，连接板80安装在外桶10的外底壁，接水盒50 的至少部分被夹持在连接板80和外桶10之间。
60.根据本实用新型实施例的衣物处理设备100，通过将接水盒50的至少部分被夹持在连接板80和外桶10之间，从而利用连接板80对接水盒50进行安装，提高了接水盒50 安装的可靠性，有利于避免在衣物处理设备100的运输或衣物处理设备100的长期使用过程中，接水盒50的脱落，提高了用户的使用体验感，而且结构紧凑，有利于减小衣物处理设备100的体积。
61.如图4和图16所示，根据本实用新型的一些实施例，外桶10的底壁外表面具有定位槽 192，定位槽192朝向远离连接板80的方向凹入，接水盒50的至少一部分位于定位槽192 内。通过在外桶10的底壁外表面设置定位槽192，可以将接水盒50的至少一部分设置在定位
槽192内，这样不但可以起到避让接水盒50的作用，有利于提高结构的紧凑性，另一方面定位槽192还可以在安装过程中起到对接水盒50定位的作用，从而方便接水盒50的定位安装，还丰富了外桶10的功能。
62.如图5和图16所示，在一些实施例中，外桶10的底壁的一部分朝向远离连接板80的方向凹入，以在外桶10的底壁外表面形成定位槽192，并在外桶10的底壁内表面形成凸部 191。通过将外桶10的底壁设置成如上结构，不仅可以起到对接水盒50避让和定位作用，而且可以增强外桶10的底壁的结构强度，从而保证衣物处理设备100的使用可靠性。
63.在一些示例中，凸部191包括安装凸部1911和延伸凸部1912，安装凸部1911位于外桶 10的底壁中部，延伸凸部1912与安装凸部1911连接，并且延伸凸部1912沿外桶10的径向延伸，接水盒50的位置与延伸凸部1912的位置对应。
64.也就是说，外桶10的底壁内表面具有位于底壁中心的安装凸部1911以及位于安装凸部 1911一侧的延伸凸部1912，对应地，外桶10的底壁外表面具有定位槽192，定位槽192包括与安装凸部1911位置对应的第一槽部、与延伸凸部1912位置对应的第二槽部，接水盒 50的至少一部分位于第二槽部内，有效地对接水盒50进行避让和定位，提高装配效率，并且结构简单、紧凑。
65.具体地，如图5所示，安装凸部1911的中部设有轴孔101，排水孔102设于安装凸部 1911的靠近延伸凸部1912的位置，从而方便下述的第一密封件42的安装，避免水的泄漏问题。
66.如图8和图9所示，根据本实用新型的一些实施例，外桶10的底壁外表面具有插接槽 17，插接槽17环绕排水孔102设置，接水盒50与插接槽17插接配合。
67.例如，进水孔52与排水孔102之间设置有密封圈，例如柔性密封圈为橡胶件或硅胶件。这样设置，不但结构简单，成本低，便于安装，而且还可以保证进水孔52与排水孔102之间的密封配合的可靠性。
68.在一些实施例中，插接槽17的侧壁和接水盒50之间设有密封圈44，以使进水孔52与排水孔102密封相连。具体地，接水盒50具有进水孔51，接水盒50的外周壁设有环绕进水孔51的第一限位槽53，密封圈44设置在第一限位槽53内，保证二者的安装可靠性和密封性。
69.根据本实用新型的一些实施例，进水孔52与排水孔102通过密封胶层密封相连。例如，进水孔52伸入到排水孔102内，进水孔52的外周壁与排水孔102的内周壁之间设置有密封胶层。由此，有利于提高进水孔52与排水孔102之间的密封可靠性，避免水的泄漏问题。
70.当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些可选的实施例中，进水孔52 与排水孔102过盈配合。例如，进水孔52伸入到排水孔102内，进水孔52的外周壁与排水孔102的内周壁过盈配合。从而实现进水孔52与排水孔102之间的密封配合靠性，避免水的泄漏问题。
71.如图8和图16所示，根据本实用新型的一些实施例，连接板80设有避让孔80141，接水盒50的排水端口穿过避让孔80141伸出连接板80，从而便于接水盒50的排水端口与外部的排水管的连接。
72.在一些实施例中，避让孔80141延伸至连接板80的一端边沿，结构简单、方便加工，并且使得接水盒50与连接板80组装更容易。
73.根据本实用新型的一些实施例，连接板80上设有多个第一紧固孔8013，多个第一
位于脱水轴301的径向一侧。具体而言，例如，排水孔102仅为一个，并且排水孔102 位于脱水轴301的径向一侧，接水盒50和排水孔102位于脱水轴301的径向同侧。又如，排水孔102为多个，多个排水孔102组成一组排水孔102组，该组排水孔102组位于脱水轴301的径向一侧，并且该组排水孔102组的多个排水孔102在脱水轴301的径向方向上间隔开设置，接水盒50和排水孔102组位于脱水轴301的径向同侧。从而更加利于减化接水盒50的结构，降低接水盒50的加工制造成本。
98.在一些实施例，接水盒50与外桶10通过第三紧固件相连。具体而言，接水盒50 的外表面上设有多个凸耳，每个凸耳上设有第一螺钉孔，外桶10上设有第二螺钉孔，第三紧固件例如螺钉依次穿设于第一螺钉孔和第二螺钉孔。采用这种设置方式，有利于进一步地提高接水盒50与外桶10连接的可靠性，而且便于拆装。
99.在本实用新型的一些实施例中，接水盒50包括接水口部51、输水部58和排水部59。其中，接水口部51在外桶10的轴向方向上延伸，接水口部51的与外桶10相邻的一端形成为进水孔52，输水部58沿外桶10的径向方向延伸，输水部58的邻近外桶10的中心线的一端与接水口部51的与外桶10远离的另一端相连通，输水部58可以位于定位槽192内，排水部59的一端与输水部58的远离外桶10的中心线的另一端相连通，排水部59的另一端穿过连接板80，例如可以从避让孔80141伸出。
100.由此，接水盒50的结构简单，接水盒50的结构布局合理，有利于进水孔52与排水孔102的连接，同时还有利于接水端口与外部排水管的连接。
101.在本实用新型的一些实施例中，接水盒50为塑料件，由此，成本比较低。
102.下面结合附图1-图20描述根据本实用新型的衣物处理设备100的一个具体实施例。
103.如图1-图4、图8以及图15-图16、图20所示，衣物处理设备100包括外桶10、内筒部件、离合器30、第一密封件42、第二密封件43、密封圈44、接水盒50、三通管61、转接管63、中间管64、支撑轴承70、连接板80和水位检测装置。
104.如图5-图9所示，外桶10限定出容置空间18，外桶10的轴向一侧敞开，外桶10 具有底壁和周壁，外桶10的底壁具有插接部16，插接部16限定出底部敞开的插接槽 17，插接槽17可以设置为环形槽，插接槽17包括第二外环槽壁172和第二内环槽壁171。外桶10的底壁上表面设有密封槽13，密封槽13形成环形槽，密封槽13具有第一外环槽壁132和第一内环槽壁131。
105.外桶10的底壁的一部分朝向远离连接板80的方向凹入，以在外桶10的底壁外表面形成定位槽192，并在外桶10的底壁内表面形成凸部191，凸部191包括安装凸部1911 和延伸凸部1912，安装凸部1911位于外桶10的底壁中部，延伸凸部1912与安装凸部 1911连接，并且延伸凸部1912沿外桶10的径向延伸，安装凸部1911的中部设有轴孔 101，排水孔102设于安装凸部1911的靠近延伸凸部1912的位置，即轴孔101位于外桶10的底壁中心，排水孔102贯穿插接部16，并且排水孔102位于轴孔101的径向上的一侧。
106.外桶10的底壁还具有多个第一连接部14，多个第一连接部14在轴孔101的周向依次间隔开设置，在外桶10的底壁的径向方向上，排水孔102和轴孔101均位于密封槽 13的第一内环槽壁131的内侧，第一连接部14位于密封槽13的第一外环槽壁132的外侧。
107.其中，第一连接部14可以形成第一连接孔，连接每个第一连接孔的中心作第一基
圆 15，密封槽13可以包括多个第一内凹段133和多个第一外凸段134，在外桶10的底壁周向方向，多个第一外凸段134和多个第一内凹段133一一间隔设置，相邻的两个第一外凸段134之间可以连接有一个第一内凹段133，相邻的两个第一内凹段133之间可以连接有一个第一外凸段134，在外桶10的底壁径向方向，第一内凹段133位于第一基圆 15内侧，第一外凸段134的至少部分位于第一基圆15外侧，第一连接部14沿第一基圆 15的径向与第一内凹段133对应设置，排水孔102沿第一基圆15的径向与第一外凸段 134对应设置，从而将密封槽13设置成异型(即花边型)结构，不仅可以使密封槽13 与排水孔102、第一连接部14避让开，防止第一连接部14与密封槽13产生干涉，而且可以简化装配步骤更加便捷。
108.内筒部件可转动地设于外桶10内，内筒部件包括内筒21和导水组件。
109.内筒21具有衣物盛放空间，内筒21的轴向一端敞开以限定出衣物投放口26，衣物投放口26与衣物盛放空间连通，内筒21具有底壁和周壁，内筒21的底壁具有出水孔 25，内筒21内设有可转动的波轮27，用户可以通过衣物投放口26向内筒21的盛放空间内放置衣物，或者通过衣物投放口26从内筒21的盛放空间内取走衣物，从而方便用户的使用。
110.导水组件包括连接盘22、固定盘23、密封垫圈24。连接盘22设置于内筒21的底壁下方且连接盘22与内筒21固定连接。固定盘23位于连接盘22的下方且固定盘23 设在连接盘22的面对外桶10的底壁的一侧表面，固定盘23凸出于连接盘22的下表面，固定盘23包括固定盘周壁和固定盘底壁，固定盘周壁形成筒状，固定盘底壁设在固定盘周壁的邻近内筒21的一侧，固定盘底壁具有过孔，出水孔25贯穿内筒21的底壁和固定盘23。密封垫圈24设于连接盘22与固定盘23之间，密封垫圈24包括柔性基体和复合在柔性基体内的金属片，不但可以利用柔性基体提高密封垫圈24的密封作用，同时复合在柔性基体内的金属片还有利于提高密封垫圈24的结构强度，从而提高密封垫圈24的使用寿命。
111.离合器30包括洗涤轴302和脱水轴301。脱水轴301穿设于轴孔101且脱水轴301 与固定盘周壁间隔开设置，脱水轴301与内筒21的底壁相连，脱水轴301的转动可以驱动内筒21转动。脱水轴301中空，洗涤轴302穿设在脱水轴301内，洗涤轴302穿过固定盘底壁上的过孔，洗涤轴302进一步地穿过内筒21的底壁且与位于内筒21内的波轮27相连，洗涤轴302的转动可以驱动波轮27转动，从而实现衣物处理设备100的洗涤和脱水功能。
112.如图17-图19所示，接水盒50包括接水口部51、输水部58和排水部59，接水口部51具有朝上延伸的进水孔52，接水口部51的外周壁上设有第一限位槽53，接水口部51的上端外表面设置有倒斜角56，输水部58沿外桶10的径向方向延伸，输水部58 的邻近外桶10的中心线的一端与进水孔52的与外桶10远离的另一端相连通，排水部 59的一端与输水部58的远离外桶10的中心线的另一端相连通，排水部59设有排水端口57。外桶10上具有第二连接部，接水盒50上具有第三连接部55，第三连接部55与第二连接部适于连接，以使外桶10与接水盒50固定连接。具体地，可以通过螺钉安装于第二连接部和第三连接部55内，将外桶10和接水盒50装配在一起。
113.如图8和图16所示，连接板80包括板体801，板体801上设有多个间隔开的第一紧固孔8013，沿着板体801的厚度方向上的一侧到板体801的厚度方向的另一侧的方向上，板体801的一部分凹入而形成凹入部8012，凹入部8012在板体801的长度方向上位于板体801的中部，凹入部8012的底壁设有通孔8011，凹入部8012的底壁的环绕通孔8011的部分以及凹入部8012的周壁限定出轴承安装部80122，凹入部8012的周壁的远离凹入部8012的底壁的
部分形成有朝向远离轴孔101的中心轴线的方向布置的台阶部80121，板体801的一端设有避让孔80141以供接水盒50的排水端口57穿过。
114.支撑轴承70设在轴承安装部80122处，并且支撑轴承70与脱水轴301配合。
115.如图3和图4所示，第一密封件42设置在内筒部件的底部和外桶10的底部之间，并且第一密封件42可以环绕在脱水轴301的外周设置，第一密封件42的一端止抵在固定盘周壁的外周面上，以与固定盘23密封配合，第一密封件42的另一端固定于外桶10，采用这种设置方式可以使得脱水轴301的外周壁、第一密封件42、外桶10的底部和内筒部件的底部限定出排水通道41。
116.具体地，如图10-图14所示，第一密封件42包括主体圈部427、套轴圈部4294、底圈部421、第一弹簧圈4295和第二弹簧圈4296。
117.主体圈部427包括侧壁段4274和端面段4273，端面段4273的内圈形成为主体圈部 427的内圈，端面段4273的外圈与侧壁段4274的轴向一端相连，侧壁段4274的轴向另一端相连形成为主体圈部427的外圈。主体圈部427包括主体圈包层4272和主体圈骨架4271，主体圈包层4272覆盖主体圈骨架4271，主体圈骨架4271可以设置为金属骨架，主体圈包层4272可以设置为橡胶包层，主体圈骨架4271起到加强结构作用，能够提升主体圈部427的结构强度，可以使第一密封件42保持形状以及张力。
118.套轴圈部4294连接在主体圈部427的一端且位于主体圈部427的内圈，套轴圈部4294包括位于主体圈部427的内圈的轴向两侧的第一圈段428和第二圈段429，第一圈段428的内壁形成有第一外唇口4281和第一内唇口4282，第一圈段428的外壁可以设置有与第一内唇口4282径向相对的第一卡槽4283，第二圈段429的内壁形成有第二外唇口4291和第二内唇口4292，第一内唇口4282和第二内唇口4292彼此靠近设置，第二圈段429的外壁设置有与第二内唇口4292径向相对的第二卡槽4293。
119.底圈部421连接在主体圈部427的另外一端且位于主体圈部427的外圈，底圈部421 的轴向一侧表面上设置有密封筋422，密封筋422设置为环形，且密封筋422环绕主体圈部427设置，底圈部421上还设置有第二连接孔423，底圈部421包括底圈包层425 和底圈骨架424，底圈骨架424为金属骨架，底圈骨架424包括沿底圈部421的周向间隔开设置的多个支撑部426，每个支撑部426对应形成有一个第二连接孔423，底圈包层425为橡胶包层，底圈包层425覆盖底圈骨架424的除支撑部426以外的部分。第二连接孔423为多个，且多个第二连接孔423沿底圈部421的周向间隔开分布，连接每个第二连接孔423的中心作第二基圆4297，密封筋422包括位于第二基圆4297内的第二内凹段4298和至少部分位于第二基圆4297外的第二外凸段4299，第二内凹段4298和第二外凸段4299均为多个且一一间隔设置，多个第二连接孔423与多个第二内凹段4298 沿第二基圆4297的径向相对设置，密封筋422的形状与外桶10的底壁的密封槽13的形状相匹配，一个第二连接孔423与一个第二内凹段4298沿第二基圆4297的径向相对设置。如此设置能够将密封筋422设置为规则的花边型结构，通过将密封筋422的形状与密封槽13的形状相匹配，可以实现密封筋422装配无方向性，也可以将密封筋422 快速地安装于密封槽13内。
120.第一弹簧圈4295套设于第一圈段428的外壁且第一弹簧圈4295嵌设于第一卡槽 4283，第一弹簧圈4295能够随时补偿第一圈段428自紧力，可以保证第一圈段428的唇口圆度，保证静态和动态第一圈段428密封的可靠性。第二弹簧圈4296套设于第二圈段429的外
壁且第二弹簧圈4296嵌设于第二卡槽4293，第二弹簧圈4296能够随时补偿第二圈段429自紧力，可以保证第二圈段429的唇口圆度，保证静态和动态第二圈段 429密封的可靠性。
121.如图4所示，第二密封件43用于密封轴孔101的内周壁和脱水轴301的外周壁之间的间隙。第二密封件43的位于轴孔101外的部分夹持在台阶部80121与外桶10的底壁的环绕轴孔101的部分之间，轴孔101的内周壁的远离内筒部件的一端设有环形翻边12，环形翻边12朝向远离内筒部件的方向延伸，第二密封件43具有第二限位槽430，环形翻边12卡接在第二限位槽430内。
122.如图4和图9所示，密封圈44套设于接水口部51的外周壁上，且密封圈44限位配合于第一限位槽53内，密封圈44位于接水口部51的周壁面与插接部16之间。其中，通过在接水口部51的周壁面与插接部16之间设置密封圈44，密封圈44能够密封接水口部51的周壁面与插接部16之间的间隙，可以防止液体从接水口部51的周壁面与插接部16之间流出，并且，通过将密封圈44设置在接水口部51的周壁面与插接部16之间，能够节约空间，当液体流动至排水孔102、进水孔52时，液体对接水口部51具有一定从侧压力，插接部16和接水口部51挤压密封圈44，可以提升密封圈44的密封效果，也可以降低接水盒50脱落的风险。
123.如图20所示，排水阀60设置在接水盒50的排水端口57处。当衣物处理设备100 处于洗涤过程中，可以控制排水阀60关闭，当衣物处理设备100处于脱水状态时，可以通过控制排水阀60打开，从而实现排水的目的。
124.水位检测装置包括气室62和压力检测部，气室62可以设在外桶10的外周壁上，压力检测部可以为水位传感器，三通管61的第一端口与排水端口57相连，三通管61的第二端口与排水阀60相连，气室62连通在三通管61的第三端口与压力检测部，具体地，气室62与第三端口之间通过转接管63和中间管64连接。当排水通道41内的水进入到三通管61的第三端口处时，此部分水作用于气室62，压力检测部就会探测到水的存在，从而便于检测内筒21内水位的高度。
125.本实用新型实施例的衣物处理设备100安装方案：以外桶10为载体与基准，先把第二密封件43装在接水盒50的第一限位槽53上，再将接水盒50和第二密封件43一起安装在插接槽17内，采用打螺钉的方式将接水盒50固定在外桶10的底部，然后安装离合器30，再把固定盘23、密封垫圈24依次安装在离合器30的脱水轴301上，再把第一密封件42先套装在固定盘23上，第一密封件42的密封筋422对准压合在外桶10 的密封槽13内，打螺钉固定在外桶10上，固定盘23与第一密封件42形成运动密封配合(固定盘23与脱水轴301、连接盘22、内筒21同步转动，第一密封件42与外桶10 相对静止)，连接盘22与内筒21打螺钉，连接盘22、密封垫圈24、固定盘23和脱水轴301打螺钉，由于密封垫圈24是金属骨架与橡胶制成的密封垫圈24，橡胶内置金属骨架，连接盘22与内筒21之间、离合器30与外桶10之间都有密封件密封，故内筒21、连接盘22、第一密封件42、固定盘23、密封垫圈24、外桶10、接水盘、离合器30、排水阀60之间就形成了一条密封的排水通道41。
126.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
127.根据本实用新型实施例的衣物处理设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
128.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
129.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行。