一种具有嵌入式打卷装置的喷水织机的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体为一种具有嵌入式打卷装置的喷水织机。


背景技术：

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
3.然而传统具有嵌入式打卷装置的喷水织机无法根据不同规格的布料进行调节，导致布料在收卷过程中在卷线辊上发生偏移，导致布料收卷不均匀，不利用使用者对布料打卷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有嵌入式打卷装置的喷水织机，便于使用者带动挡板进行移动，从而根据布料的宽度调节挡板的距离，防止布料在收卷过程中在卷线辊上发生偏移，导致布料收卷不均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有嵌入式打卷装置的喷水织机，包括机箱，所述机箱顶部的左侧栓接有支撑板，所述机箱的顶部从左至右依次栓接有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板的顶部均栓接有顶板，所述支撑板右侧的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有卷线辊，所述卷线辊的右侧贯穿第一固定板并通过轴承与第二固定板左侧的顶部转动连接，所述卷线辊的表面键连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔键连接有缠线辊，所述缠线辊的左侧通过轴承与支撑板右侧的底部转动连接，所述缠线辊的右侧贯穿第一固定板并通过轴承与第二固定板左侧的底部转动连接，所述机箱的内腔设置有调节机构，所述机箱的顶部开设有第一通槽，所述调节机构的顶部贯穿第一通槽并栓接有挡板，所述挡板的右侧从上至下均依次开设有第二通槽，且第二通槽的内腔分别与卷线辊和缠线辊的表面活动连接。
6.优选的，所述调节机构包括第二电机、旋转轴、固定齿轮、齿条板、活动杆和连接板，所述机箱内腔左侧的底部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有旋转轴，所述旋转轴的右侧通过轴承与机箱内腔右侧的底部转动连接，所述旋转轴的表面从左至右均依次键连接有固定齿轮，所述固定齿轮的背面啮合有齿条板，所述齿条板的底部贯穿机箱并向下延伸，所述齿条板的顶部通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆远离齿条板的一侧通过活动座活动连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿第一通槽并与挡板的底部栓接。
7.优选的，所述机箱内腔顶部的两侧均栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套相向的一侧与齿条板的外侧栓接。
8.优选的，所述卷线辊的顶部活动连接有毛刷，所述毛刷顶部的中心处栓接有连接杆，所述顶板的中心处开设有限位槽，且限位槽的内腔与连接杆的表面滑动连接，所述毛刷的顶部从左至右均依次栓接有弹簧，且弹簧的顶部与顶板的底部栓接。
9.优选的，所述机箱内腔的背面开设有滑槽，所述滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块，所述滑块的正面与连接板的背面栓接。
10.优选的，所述齿条板的底部栓接有限位板，所述顶板的顶部活动连接有限位块，且限位块的底部与连接杆的顶部栓接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提供一种具有嵌入式打卷装置的喷水织机，通过第二电机、旋转轴、固定齿轮、齿条板、活动杆和连接板的配合，便于使用者带动挡板进行移动，从而根据布料的宽度调节挡板的距离，防止布料在收卷过程中在卷线辊上发生偏移，导致布料收卷不均匀。
13.2.本实用新型提供一种具有嵌入式打卷装置的喷水织机，通过滑柱和滑套的配合，便于使用者对齿条板进行限位，同时辅助齿条板进行移动，通过毛刷、连接杆、限位槽和弹簧的配合，对布料表面的灰尘进行清扫，通过滑槽和滑块的配合，对连接板进行限位，提高了连接板的稳定性，通过限位板的配合，对齿条板进行限位，防止齿条板与固定齿轮脱离，通过限位块的配合，防止连接杆从限位槽内移出，导致毛刷无法对布料进行清洁。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
16.图3为本实用新型的挡板结构立体图；
17.图4为本实用新型的毛刷结构立体图。
18.图中标号：1、机箱；2、支撑板；3、顶板；4、第一电机；5、卷线辊；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、缠线辊；9、调节机构；91、第二电机；92、旋转轴；93、固定齿轮；94、齿条板；95、活动杆；96、连接板；10、挡板；11、滑柱；12、滑套；13、毛刷；14、连接杆；15、滑槽；16、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1～4所示的一种具有嵌入式打卷装置的喷水织机，包括机箱1，机箱1顶部的左侧栓接有支撑板2，机箱1的顶部从左至右依次栓接有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板的顶部均栓接有顶板3，支撑板2右侧的顶部栓接有第一电机4，第一电机4的输出轴栓接有卷线辊5，卷线辊5的右侧贯穿第一固定板并通过轴承与第二固定板左侧的顶部转动连接，卷线辊5的表面键连接有主动齿轮6，主动齿轮6的底部啮合有从动齿轮7，从动齿轮7的内腔键连接有缠线辊8，缠线辊8的左侧通过轴承与支撑板2右侧的底部转动连接，缠线辊8的右侧贯穿第一固定板并通过轴承与第二固定板左侧的
底部转动连接，机箱1的内腔设置有调节机构9，机箱1的顶部开设有第一通槽，调节机构9的顶部贯穿第一通槽并栓接有挡板10，挡板10的右侧从上至下均依次开设有第二通槽，且第二通槽的内腔分别与卷线辊5和缠线辊8的表面活动连接，通过第二电机91、旋转轴92、固定齿轮93、齿条板94、活动杆95和连接板96的配合，便于使用者带动挡板10进行移动，从而根据布料的宽度调节挡板10的距离，防止布料在收卷过程中在卷线辊5上发生偏移，导致布料收卷不均匀。
21.调节机构9包括第二电机91、旋转轴92、固定齿轮93、齿条板94、活动杆95和连接板96，机箱1内腔左侧的底部栓接有第二电机91，第二电机91的输出轴栓接有旋转轴92，旋转轴92的右侧通过轴承与机箱1内腔右侧的底部转动连接，旋转轴92的表面从左至右均依次键连接有固定齿轮93，固定齿轮93的背面啮合有齿条板94，齿条板94的底部贯穿机箱1并向下延伸，齿条板94的顶部通过活动座活动连接有活动杆95，活动杆95远离齿条板94的一侧通过活动座活动连接有连接板96，连接板96的顶部贯穿第一通槽并与挡板10的底部栓接，便于使用者带动挡板10进行移动，从而根据布料的宽度调节挡板10的距离，防止布料在收卷过程中在卷线辊5上发生偏移，导致布料收卷不均匀。
22.机箱1内腔顶部的两侧均栓接有滑柱11，滑柱11的表面滑动连接有滑套12，滑套12相向的一侧与齿条板94的外侧栓接，对齿条板94进行限位，同时辅助齿条板94进行移动。
23.卷线辊5的顶部活动连接有毛刷13，毛刷13顶部的中心处栓接有连接杆14，顶板3的中心处开设有限位槽，且限位槽的内腔与连接杆14的表面滑动连接，毛刷13的顶部从左至右均依次栓接有弹簧，且弹簧的顶部与顶板3的底部栓接，对布料表面的灰尘进行清扫。
24.机箱1内腔的背面开设有滑槽15，滑槽15的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块16，滑块16的正面与连接板96的背面栓接，对连接板96进行限位，提高了连接板96的稳定性。
25.齿条板94的底部栓接有限位板，顶板3的顶部活动连接有限位块，且限位块的底部与连接杆14的顶部栓接，通过限位板的配合，对齿条板94进行限位，防止齿条板94与固定齿轮93脱离，通过限位块的配合，防止连接杆14从限位槽内移出，导致毛刷13无法对布料进行清洁。
26.本实用新型提供的一种具有嵌入式打卷装置的喷水织机的工作原理如下：
27.使用者将布料卷在缠线辊8上，随后使用者根据布料的宽度调节挡板10的位置，使用者开启第二电机91，此时第二电机91带动旋转轴92转动，从而旋转轴92带动固定齿轮93转动，进而固定齿轮93带动齿条板94向上移动，随后齿条板94带动活动杆95向上移动，从而活动杆95带动连接板96相向移动，进而连接板96带动挡板10相向移动，将挡板10移动到符合布料宽度的需求，随后使用者开启第一电机4，第一电机4带动卷线辊5转动，从而卷线辊5带动主动齿轮6转动，进而主动齿轮6带动从动齿轮7转动，随后从动齿轮7带动缠线辊8转动，从而使缠线辊8上的布料打卷到卷线辊5上，随后毛刷13对布料进行清洁，去除布料的灰尘。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。