一种长环蒸化机的制作方法

1.本技术涉及布料印染用蒸化机的领域，尤其是涉及一种长环蒸化机。


背景技术：

2.长环蒸化机适用于常温常压、高温常压蒸化和热空气焙烘三种工艺,为单面接触松式传送织物的蒸化机。在蒸化过程中织物呈悬挂状，以保证蒸化效果，适用于多种染料和涂料印花工艺。同时长环蒸化机按箱体结构,可分为有底和无底两种。
3.无底长环蒸汽机包括无底的箱体，织物可以从箱体的底部进入箱体中。箱体内部设置有用于悬挂织物并运输的输送机构，以及向箱体内供入蒸汽的蒸汽管，即通过蒸汽管将高温高压蒸汽直接送入箱体中用于织物蒸化。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现蒸汽管中直接喷出的蒸汽温度较高，无法满足一些织物的低温蒸化需求，导致蒸化机的适用性较低。


技术实现要素：

5.为了满足织物低温蒸化需求，提高蒸化机的适用性，本技术提供一种长环蒸化机。
6.本技术提供的一种长环蒸化机采用如下的技术方案：
7.一种长环蒸化机，包括无底的箱体，所述箱体内壁上设置有软水箱，所述软水箱的顶部开设有喷汽口，所述箱体上设置有从软水箱内部穿过的蒸汽管，所述蒸汽管位于箱体内腔部分设置有高温蒸汽喷头，所述高温蒸汽喷头上设置有电控启闭阀。
8.通过采用上述技术方案，首先在软水箱中填充软水，当需要低温蒸化时，关闭电控启闭阀，此时软水箱中的软水需要吸收蒸汽管中的大量热量使得自身汽化，所以喷汽口喷出的软水比蒸汽管直接喷出的蒸汽温度低，一般能达到80
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120℃，以满足低温蒸化需求，当需要高温蒸化时，直接开启电控启闭阀，使得蒸汽管中的高温高压蒸汽可以直接从高温蒸汽喷头中喷出，使得箱体内的温度能够达到120
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220℃，以满足高温蒸化需求。
9.可选的，所述蒸汽管位于软水箱内腔的部分螺旋缠绕在软水箱内侧壁上。
10.通过采用上述技术方案，增加蒸汽管和软水的接触面积，从而提高润水蒸化效率。
11.可选的，所述蒸汽管位于箱体内腔部分蛇形缠绕在软水箱顶部，所述高温蒸汽喷头均匀设置有多个。
12.通过采用上述技术方案，均匀设置多个高温蒸汽喷头可以提高蒸汽在箱体内的均匀性，从而保证蒸化效果。
13.可选的，所述箱体侧边设置有供水箱，所述供水箱通过管道与软水箱连接，所述供水箱和软水箱的连接管道上安装有抽水泵。
14.通过采用上述技术方案，抽水泵将供水箱中的软水供入软水箱中以待备用，以便于向软水箱中供入软水。
15.可选的，所述箱体侧边设置有蒸汽供应件，所述蒸汽管的一端通过管道与蒸汽供应件的出气口连接，另一端通过管道与蒸汽供应件的进水口连接。
16.通过采用上述技术方案，当低温蒸化时，因不需要对将蒸汽管中的蒸汽直接喷出使用，使得蒸汽管中的蒸汽能够回流至蒸汽供应件中被重复利用，从而达到节约水资源的效果。
17.可选的，所述箱体下方设置有接水池，所述箱体底部伸入接水池中。
18.通过采用上述技术方案，在箱体底部，箱体内蒸汽凝聚形成雾层，雾层中的水珠凝聚会形成水滴可以滴落在接水池中而不会滴落在地面上，从而减少对环境的污染。
19.可选的，所述箱体的侧壁与接水池侧壁之间的间距设置在4
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6cm之间。
20.通过采用上述技术方案，保证了雾层的厚度，从而减少室内气体进入箱体内，从而保证蒸化效果。
21.可选的，所述接水池的侧壁上开设有出水口，所述出水口通过管道连接有净化箱。
22.通过采用上述技术方案，接水池中的水能流入净化箱中，可以在净化箱中投入处理药剂对冷凝水净化处理，以待再利用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.首先在软水箱中填充软水，当需要低温蒸化时，关闭电控启闭阀，此时软水箱中的软水需要吸收蒸汽管中的大量热量使得自身汽化，所以喷汽口喷出的软水比蒸汽管直接喷出的蒸汽温度低，一般能达到80
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120℃，以满足低温蒸化需求，当需要高温蒸化时，直接开启电控启闭阀，使得蒸汽管中的高温高压蒸汽可以直接从高温蒸汽喷头中喷出，使得箱体内的温度能够达到120
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220℃，以满足高温蒸化需求；
25.2.在箱体底部，箱体内蒸汽凝聚形成雾层，雾层中的水珠凝聚会形成水滴可以滴落在接水池中而不会滴落在地面上，从而减少对环境的污染。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种长环蒸化机的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例一种长环蒸化机中箱体内部结构示意图。
28.图3是本技术实施例一种长环蒸化机中用于展示供水箱等部分的结构示意图。
29.图4是本技术实施例一种长环蒸化机中用于展示蒸汽管的管道连接示意图。
30.附图标记说明：1、箱体；11、支脚；2、软水箱；21、喷汽口；3、蒸汽管；31、软水加热分段；32、高温直喷分段；33、蒸汽供应件；34、高温蒸汽喷头；35、电控启闭阀；4、供水箱；41、出水管；42、抽水泵；5、接水池；61、出水口；62、净化箱；6、折向辊。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种长环蒸化机。参照图1，长环蒸化机包括无底的箱体1，箱体1底部折角处固定有四个用于支撑箱体1的支脚11，使得箱体1悬空设置，布料可从箱体1底部送入箱体1中。箱体1内设置有用于悬挂运输织物的运输件（图中未示出）。
33.参照图1和图2，箱体1内壁上固定有软水箱2，软水箱2的顶部等间距开设有若干喷汽口21。箱体1上安装有穿过软水箱2内腔的蒸汽管3，蒸汽管3包括螺旋缠绕在软水箱2内壁的软水加热分段31和蛇形缠绕在软水顶部外壁上的高温直喷分段32，即蒸汽管3首先伸入软水箱2中，绕软水箱2内壁缠绕多圈后伸出软水箱2，然后蛇形缠绕在软水箱2顶部外壁上。
蒸汽管3的一端通过管道连接有蒸汽供应件33。当需要低温蒸化时，可以先在软水箱2中供入软水，然后通过蒸汽供应件33向蒸汽管3中供入高温高压蒸汽，使得蒸汽管3中的软水加热分段31对软水箱2的中的软水进行加热，使软水箱2中的软水被加热形成蒸汽，然后从喷汽口21中喷出，由于蒸汽比空气轻,蒸汽浮于箱体1内腔上部,加上在喷汽口21喷出的蒸汽也向下排挤空气,使箱体1内部的空气很快从箱体1底部排出，在箱体1底部因箱体1内蒸汽凝聚形成雾层, 形成一道自然的汽封口,使箱体1内的蒸汽和箱体1外空气隔开,阻挡箱体1内部蒸汽外逸和外界空气进入箱体1中,而织物则能够从箱体1底部自由进出箱体1内部。同时软水箱2中的软水需要吸收大量热量使得自身汽化，所以喷汽口21喷出的蒸汽比蒸汽管3直接喷出的蒸汽温度低，一般能达到80
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120℃，以满足低温蒸化需求。因不需要对将蒸汽管3中的蒸汽直接喷出使用，因此蒸汽管3通过管道与蒸汽供应件33连接，使得蒸汽管3中的蒸汽能够回流至蒸汽供应件33中被重复利用，从而达到节约水资源的效果。
34.参照图2和图3，同时为了方便向软水箱2内供入软水，箱体1侧壁设置有供水箱4，供水箱4的侧壁开设有出水管41，出水管41通过管道与软水箱2连接，出水管41上安装有抽水泵42，即通过抽水泵42将水箱中的软水供入软水箱2中以待备用。
35.参照图2和图4，高温直喷分段32上开设有若干高温蒸汽喷头34，若干高温蒸汽喷头34在高温直喷分段32上等间距设置，且每个高温蒸汽喷头34上均安装有电控启闭阀35。即当需要高温蒸化时，可以通过电控启闭阀35启闭从而打开高温蒸汽喷头34，使得蒸汽管3中的高温高压蒸汽可以直接从高温蒸汽喷头34中喷出，使得箱体1内的温度能够达到120
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220℃，以满足高温蒸化需求。
36.参照图1，在箱体1底部因箱体1内蒸汽凝聚形成雾层，雾层中的水珠凝聚会形成水滴滴落在地面上，不仅会污染环境，而且会导致水资源浪费。因此箱体1下方设置有接水池5，接水池5的侧壁高于箱体1最低处，使得箱体1处于伸入接水池5中的状态，使得雾层位于接水池5侧壁与箱体1侧壁的间隙处，当凝结成水滴时会滴落在接水池5中；同时接水池5的侧壁与箱体1侧壁之间的间隙在4
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6cm，保证雾层的厚度，从而减少室内气体进入箱体1内，从而保证蒸化效果。接水池5侧壁底部还开设有出水口61，出水口61通过管道连接有净化箱62，使得接水池5中的水能流入净化箱62中，可以在净化箱62中投入处理药剂对冷凝水净化处理，以待再利用。
37.参照图1，接水池5和箱体1沿布料输送方向的两侧侧壁上均设置有折向辊6，以防止布料进入箱体1时被刮伤。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。