一种用于pcb微钻针刃部焊接的定位装置夹持治具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb微钻生产技术，尤其是一种用于pcb微钻针刃部焊接的定位装置夹持治具。
背景技术：
2.pcb微型钻头（pcb微钻）生产过程中需要对针柄、针刃进行焊接、研磨等作业过程，在各加工工序中需要对针柄、针刃进行夹持、移动及定位，如公告号为cn209717361u的中国专利文件公开的“一种钻针刃部夹持器”，包括夹持器模组和气缸模组，所述夹持器模组包括：压力调整块，所述压力调整块侧面的凹槽内嵌入斜块，所述在压力调整块顶端设有连接座垫片与调整牙棒，所述压力调整块上方设有夹持器，所述夹持器上通过两定位柱b分别将活动爪、固定爪固定在顶端两侧，所述气缸模组包括：气压底座，所述气压底座与压力调整块底部通过螺栓连接，所述气压底座上方设有弹簧定位杆，所述气缸座侧面设有探棒，所述气压底座侧面连接气压接头，所述气压底座下方设有接近开关。比现有的夹持方式有更高的稳定度、同心度，且可以调整夹持力度与位置，从而使得微型钻针加工时的质量、精度更加稳定，断针几率大大减少。
3.但是，上述文件公开的钻针刃部夹持器中，存在夹爪定位偏差大容易导致针柄、针刃焊接缝隙尺寸不稳定，造成焊接脱落报废。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于pcb微钻针刃部焊接的定位装置夹持治具 ，用于解决现有夹持治具定位不可靠的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于pcb微钻针刃部焊接的定位装置夹持治具，夹爪安装座上安装有两个夹爪，所述夹爪的端部设有夹持槽，两个所述夹爪相对的侧面设有防撞限位槽，一个所述卡爪的底面安装固定有定位限位板，所述定位限位板延伸至另一个所述卡爪的底面。
6.本实用新型提供的用于pcb微钻针刃部焊接的定位装置夹持治具还具有以下技术特征：
7.进一步地，所述卡爪上设限位板安装孔，所述定位限位板上设有固定孔，所述定位限位板通过固定柱与所述卡爪固定相连 。
8.进一步地，所述定位限位板上设有与所述夹持槽对应的圆槽，所述圆槽内安装有圆形的限位钨钢块。
9.进一步地，所述夹持槽为v形成，所述夹持槽的开口角度为88
°
至92
°ꢀ
。
10.进一步地，所述卡爪上还设有用于与气动组件安装固定的固定通孔 。
11.进一步地，两个所述卡爪相背的侧面还设有用于与气动组件配合的t型限位槽 。
12.本实用新型具有如下有益效果：通过设置防撞限位槽可有效避免卡爪不能完全合并，预防因卡爪不能完全合并造成的夹持不稳；通过在卡爪的底面安装固定定位限位板，卡
爪张开或闭合时定位限位板在卡爪的底面对物料进行支撑，保证卡爪长期使用过程中定位准确。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的用于pcb微钻针刃部焊接的定位装置夹持治具的结构示意图 ；
14.图2为图1中的用于pcb微钻针刃部焊接的定位装置夹持治具的俯视图 ；
15.图3为图1中的用于pcb微钻针刃部焊接的定位装置夹持治具的侧视图 ；
16.图4为图1中的用于pcb微钻针刃部焊接的定位装置夹持治具的仰视图 ；
17.图5为本实用新型的一个实施例中的卡爪的结构示意图；
18.图6为本实用新型的一个实施例中的卡爪的主视图 ；
19.图7为本实用新型的一个实施例中的卡爪的侧视图；
20.图8为本实用新型的一个实施例中的定位限位板的结构示意图。
具体实施方式
21.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.如图1至图8所示的本实用新型的用于pcb微钻针刃部焊接的定位装置夹持治具 的实施例中，该用于pcb微钻针刃部焊接的定位装置夹持治具，夹爪安装座10上安装有两个夹爪20，夹爪20可相对夹爪安装座10滑动，夹爪20的端部设有夹持槽201，两个夹爪20相对的侧面设有防撞限位槽21，一个卡爪20的底面安装固定有定位限位板30，定位限位板30延伸至另一个卡爪20的底面。本申请通过设置防撞限位槽可有效避免卡爪不能完全合并，预防因卡爪不能完全合并造成的夹持不稳；通过在卡爪的底面安装固定定位限位板，卡爪张开或闭合时定位限位板在卡爪的底面对物料进行支撑，保证卡爪长期使用过程中定位准确。
23.在本申请的一个实施例中，优选地，卡爪20上设限位板安装孔22，定位限位板30上设有固定孔31，定位限位板30通过固定柱32与卡爪20固定相连。 优选地，定位限位板30上设有与夹持槽201对应的圆槽301，圆槽301内安装有圆形的限位钨钢块，由此可方便地更换限位钨钢块避免长期使用后因磨损影响定位精度。
24.在本申请的一个实施例中，优选地，夹持槽201为v形成，夹持槽201的开口角度α为88
°
至92
°
，使得两个卡爪闭合时对物料夹持可靠。
25.在本申请的一个实施例中，优选地，卡爪20上还设有用于与气动组件安装固定的固定通孔23 ，使得卡爪与气动组件装配方便。优选地，两个所述卡爪相背的侧面还设有用于与气动组件配合的t型限位槽，可有效防止装配时夹爪与气动组件对位不准。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种用于pcb微钻针刃部焊接的定位装置夹持治具 ，夹爪安装座上安装有两个夹爪，所述夹爪的端部设有夹持槽，其特征在于，两个所述夹爪相对的侧面设有防撞限位槽，一个所述卡爪的底面安装固定有定位限位板，所述定位限位板延伸至另一个所述卡爪的底面 。2.根据权利要求1所述的定位装置夹持治具 ，其特征在于：所述卡爪上设限位板安装孔，所述定位限位板上设有固定孔，所述定位限位板通过固定柱与所述卡爪固定相连 。3.根据权利要求2所述的定位装置夹持治具 ，其特征在于：所述定位限位板上设有与所述夹持槽对应的圆槽，所述圆槽内安装有圆形的限位钨钢块 。4.根据权利要求1所述的定位装置夹持治具 ，其特征在于：所述夹持槽为v形成，所述夹持槽的开口角度为88
°
至92
°ꢀ
。5.根据权利要求1所述的定位装置夹持治具 ，其特征在于：所述卡爪上还设有用于与气动组件安装固定的固定通孔 。6.根据权利要求1所述的定位装置夹持治具 ，其特征在于：两个所述卡爪相背的侧面还设有用于与气动组件配合的t型限位槽 。
技术总结
本实用新型涉及一种用于PCB微钻针刃部焊接的定位装置夹持治具，夹爪安装座上安装有两个夹爪，所述夹爪的端部设有夹持槽，两个所述夹爪相对的侧面设有防撞限位槽，一个所述卡爪的底面安装固定有定位限位板，所述定位限位板延伸至另一个所述卡爪的底面。本申请通过设置防撞限位槽可有效避免卡爪不能完全合并，预防因卡爪不能完全合并造成的夹持不稳；通过在卡爪的底面安装固定定位限位板，卡爪张开或闭合时定位限位板在卡爪的底面对物料进行支撑，保证卡爪长期使用过程中定位准确。证卡爪长期使用过程中定位准确。证卡爪长期使用过程中定位准确。
技术研发人员：王崇 王馨 王俊锋
受保护的技术使用者：南阳鼎泰高科有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/2/25
再多了解一些
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