一种煤炭清洁用除硫设备的制作方法

1.本发明涉及一种除硫设备，尤其涉及一种煤炭清洁用除硫设备。


背景技术：

2.由于煤炭在燃烧时会产生二氧化硫，从而污染空气，因此，煤炭中的含硫量需要低于一定数值，如果煤炭中的含硫量较高的话，一定要经过脱硫处理才能进行使用。
3.通常情况下，都是由人工将煤炭放入水中进行浸泡，一段时间后，将煤炭取出，再对废水进行收集排放，操作过程较多，且废水排放也会造成污染，需要人工后续对废水进行进化，当煤炭数量较多时，人工操作较为耗费时间，效率较低，针对上述问题，设计了一种工作效率较高且方便人们对废水进行收集处理的煤炭清洁用除硫设备。


技术实现要素：

4.为了克服人工对煤炭脱硫较为耗费时间，效率较低，且废水排放也会造成污染的缺点，技术问题为：提供一种工作效率较高且方便人们对废水进行收集处理的煤炭清洁用除硫设备。
5.本发明的技术方案是：一种煤炭清洁用除硫设备，包括有：底板和支架，底板顶部设有支架；泡水机构，支架上部设有泡水机构；泡水桶，泡水机构上设有泡水桶；粉碎机构，支架上部设有粉碎机构，粉碎机构位于泡水机构上方。
6.进一步，泡水机构包括有：第一滑轨，支架上部对称设有第一滑轨；第一连接块，第一滑轨顶部均放置有两个第一连接块，第一连接块内侧均与泡水桶连接；带滤网放置框，泡水桶内侧放置有带滤网放置框；第一把手，带滤网放置框内壁两侧上部中间均设有第一把手；第一固定框，第一滑轨外侧均设有第一固定框；第一挡板，泡水桶下部中间滑动式设有第一挡板；连接杆，第一挡板一侧中部设有连接杆，连接杆与泡水桶滑动式连接；第一弹簧，连接杆一侧与泡水桶之间设有第一弹簧；卡块，第一固定框内侧上部均滑动式设有卡块，卡块与一侧的第一连接块配合；第二弹簧，卡块底部与同侧的第一固定框之间均设有第二弹簧。
7.进一步，粉碎机构包括有：防护框，支架上部设有防护框，防护框位于泡水桶正上方；下料斗，防护框顶部中间设有下料斗；粉碎辊，防护框内部对称转动式设有粉碎辊；
伺服电机，防护框一侧设有伺服电机，一侧的粉碎辊与伺服电机输出轴连接；转杆，防护框一侧中部转动式设有转杆；皮带轮组件，转杆一侧与另一侧的粉碎辊一侧之间设有皮带轮组件；直齿轮，转杆一侧和伺服电机输出轴上均设有直齿轮，直齿轮相互啮合。
8.进一步，还包括有废水收集机构，废水收集机构包括有：收集箱，底板顶部中间放置有收集箱；第一固定块，收集箱一侧上部设有第一固定块；第一推动块，第一固定块上滑动式设有第一推动块，第一推动块与收集箱滑动式连接；第二把手，收集箱一侧上部设有第二把手，第二把手位于第一固定块外侧。
9.进一步，还包括有推动机构，推动机构包括有：支撑板，底板顶部两侧中部均设有支撑板；第二固定框，支撑板内侧上部之间设有第二固定框，第二固定框顶部与泡水桶底部连接；第二固定块，第二固定框两侧下部中间均设有第二固定块；转动杆，第二固定块内均转动式设有转动杆；第二连接块，转动杆上均对称设有第二连接块；挡水板，同侧的第二连接块内侧之间均设有挡水板，挡水板挡住第二固定框底部；第三弹簧，转动杆上均对称绕有第三弹簧，第三弹簧位于第二连接块外侧，第三弹簧两端分别与第二连接块和第二固定框连接；拨动块，一侧的转动杆上对称设有拨动块，拨动块位于第三弹簧外侧。
10.进一步，还包括有除硫机构，除硫机构包括有：第二滑轨，支架上部对称设有第二滑轨，第二滑轨位于第一滑轨和防护框之间；滑块，第二滑轨内侧均间隔滑动式设有三个滑块；固定杆，中间的两个滑块外侧均设有固定杆，固定杆均与同侧的第二滑轨滑动式连接，固定杆均与同侧的拨动块滑动配合；微波发生器，滑块内侧之间滑动式设有微波发生器；第四弹簧，微波发生器底部与滑块之间均设有第四弹簧。
11.进一步，还包括有下压机构，下压机构包括有：第三滑轨，防护框一侧下部对称设有第三滑轨；第二挡板，第三滑轨之间滑动式设有第二挡板，第二挡板与防护框下部滑动式连接；第三固定块，防护框一侧下部设有第三固定块；导向杆，第三固定块左侧设有导向杆；第二推动块，导向杆上部滑动式设有第二推动块，第二推动块与第二挡板配合，第二推动块与微波发生器配合；第五弹簧，导向杆上绕有第五弹簧，第五弹簧的两端分别与第三固定块和第二推动块连接。
12.进一步，第二挡板一侧设有握把，方便移动第二挡板。
13.有益效果为：1、本发明通过泡水机构和粉碎机构的配合，能够自动对煤炭进行粉碎并泡水脱硫，省时省力，工作效率较高，且方便人们取料。
14.2、本发明通过废水收集机构，能够自动对废水进行收集，方便人们后续的处理。
15.3、本发明通过推动机构、除硫机构和下压机构的配合，能够在收集废水时，自动将微波发生器往左移动，从而对煤炭进行化学脱硫，使得煤炭中的硫元素再次减少。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的泡水机构立体结构示意图。
18.图3为本发明的泡水机构第一部分立体结构示意图。
19.图4为本发明的泡水机构第二部分立体结构示意图。
20.图5为本发明的粉碎机构第一种立体结构示意图。
21.图6为本发明的粉碎机构第二种立体结构示意图。
22.图7为本发明的废水收集机构立体结构示意图。
23.图8为本发明的废水收集机构部分立体结构示意图。
24.图9为本发明的推动机构立体结构示意图。
25.图10为本发明的推动机构第一部分立体结构示意图。
26.图11为本发明的推动机构第二部分立体结构示意图。
27.图12为本发明的除硫机构第一种立体结构示意图。
28.图13为本发明的除硫机构第二种立体结构示意图。
29.图14为本发明的除硫机构部分立体结构示意图。
30.图15为本发明的下压机构立体结构示意图。
31.图中零部件名称及序号：1_底板，2_支架，3_泡水桶，4_泡水机构，40_第一滑轨，41_第一连接块，42_带滤网放置框，43_第一把手，44_第一固定框，45_第一挡板，46_连接杆，47_第一弹簧，48_卡块，49_第二弹簧，5_粉碎机构，50_防护框，51_下料斗，52_粉碎辊，53_伺服电机，54_皮带轮组件，55_转杆，56_直齿轮，6_废水收集机构，60_收集箱，61_第一推动块，62_第一固定块，63_第二把手，7_推动机构，70_支撑板，71_第二固定框，72_挡水板，73_第二固定块，74_第二连接块，75_转动杆，76_拨动块，77_第三弹簧，8_除硫机构，80_第二滑轨，81_微波发生器，82_滑块，83_固定杆，84_第四弹簧，9_下压机构，90_第三滑轨，91_第二挡板，92_第三固定块，93_导向杆，94_第二推动块，95_第五弹簧。
具体实施方式
32.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
33.实施例1一种煤炭清洁用除硫设备，如图1-图6所示，包括有底板1、支架2、泡水桶3、泡水机构4和粉碎机构5，底板1顶部设有支架2，支架2上部设有泡水机构4，泡水机构4上设有泡水桶3，支架2上部设有粉碎机构5，粉碎机构5位于泡水机构4上方。
34.泡水机构4包括有第一滑轨40、第一连接块41、带滤网放置框42、第一把手43、第一固定框44、第一挡板45、连接杆46、第一弹簧47、卡块48和第二弹簧49，支架2上部前后对称
设有第一滑轨40，第一滑轨40顶部均放置有两个第一连接块41，第一连接块41内侧均与泡水桶3连接，泡水桶3内侧放置有带滤网放置框42，带滤网放置框42内壁前后两侧上部中间均设有第一把手43，第一滑轨40外侧右部均设有第一固定框44，泡水桶3下部中间滑动式设有第一挡板45，第一挡板45后侧中部设有连接杆46，连接杆46与泡水桶3滑动式连接，连接杆46后侧与泡水桶3之间设有第一弹簧47，第一固定框44内侧上部均滑动式设有卡块48，卡块48与右侧的第一连接块41配合，卡块48底部与同侧的第一固定框44之间均设有第二弹簧49。
35.粉碎机构5包括有防护框50、下料斗51、粉碎辊52、伺服电机53、皮带轮组件54、转杆55和直齿轮56，支架2上部设有防护框50，防护框50位于泡水桶3正上方，防护框50顶部中间设有下料斗51，防护框50内部左右对称转动式设有粉碎辊52，防护框50前侧左部设有伺服电机53，左侧的粉碎辊52与伺服电机53输出轴连接，防护框50前侧中部转动式设有转杆55，转杆55后侧与右侧的粉碎辊52前侧之间设有皮带轮组件54，皮带轮组件54由两个皮带轮和一根皮带组成，转杆55后侧和右侧的粉碎辊52前侧均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕有皮带，转杆55前侧和伺服电机53输出轴上均设有直齿轮56，直齿轮56相互啮合。
36.当人们需要对煤炭进行除硫时，首先将水加入到泡水桶3中，第一挡板45会将水挡住，然后将煤炭通过下料斗51放入防护框50中，再启动伺服电机53，伺服电机53输出轴带动左侧的粉碎辊52、转杆55和直齿轮56转动，转杆55通过皮带轮组件54带动右侧的粉碎辊52转动，粉碎辊52会将煤炭进行粉碎，粉碎后的煤炭会往下掉落至带滤网放置框42中，使得粉碎后的煤炭浸泡在水中进行除硫，当粉碎后的煤炭全部掉落至带滤网放置框42中后，关闭伺服电机53，上述转动全部停止，一段时间后，往前推动连接杆46，第一弹簧47压缩，带动第一挡板45往前运动，使得废水往下掉落，废水全部掉落之后，松开连接杆46，第一弹簧47恢复原状，带动连接杆46和第一挡板45往后运动复位，然后将泡水桶3往左拉动，泡水桶3带动其上所有部件往左运动，当右侧的第一连接块41与卡块48接触时，挤压卡块48往下运动，第二弹簧49压缩，当右侧的第一连接块41与卡块48分离时，第二弹簧49恢复原状，带动卡块48往上运动复位，然后往上拉动第一把手43，带动带滤网放置框42往上运动，然后人工将除硫后的煤炭取出，再将带滤网放置框42放回原位，然后往右推动泡水桶3复位，泡水桶3带动其上所有部件往右运动复位，当右侧的第一连接块41与卡块48接触时，挤压卡块48往下运动，第二弹簧49压缩，当右侧的第一连接块41与卡块48分离时，第二弹簧49恢复原状，带动卡块48往上运动复位卡住右侧的第一连接块41，从而固定泡水桶3的位置。
37.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有废水收集机构6，废水收集机构6包括有收集箱60、第一推动块61、第一固定块62和第二把手63，底板1顶部中间放置有收集箱60，收集箱60后侧上部设有第一固定块62，第一固定块62上滑动式设有第一推动块61，第一推动块61与收集箱60滑动式连接，收集箱60后侧上部设有第二把手63，第二把手63位于第一固定块62外侧。
38.人们可以在第一固定块62顶部放置一些药物，当废水往下掉落时，会掉落在收集箱60中，当所有的废水全部掉落至收集箱60中后，往前推动第一推动块61，第一推动块61会将第一固定块62顶部的药物推落至收集箱60中，从而对废水进行净化，然后往后拉动第一推动块61复位，再往后拉动把手，带动收集箱60往后运动，然后将收集箱60中的废水处理
掉，再将收集箱60放回原位即可。
39.实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有推动机构7，推动机构7包括有支撑板70、第二固定框71、挡水板72、第二固定块73、第二连接块74、转动杆75、拨动块76和第三弹簧77，底板1顶部左右两侧中部均设有支撑板70，支撑板70内侧上部之间设有第二固定框71，第二固定框71顶部与泡水桶3底部连接，第二固定框71左右两侧下部中间均设有第二固定块73，第二固定块73内均转动式设有转动杆75，转动杆75上均前后对称设有第二连接块74，同侧的第二连接块74内侧之间均设有挡水板72，挡水板72挡住第二固定框71底部，转动杆75上均前后对称绕有第三弹簧77，第三弹簧77位于第二连接块74外侧，第三弹簧77两端分别与第二连接块74和第二固定框71连接，右侧的转动杆75上前后对称设有拨动块76，拨动块76位于第三弹簧77外侧。
40.还包括有除硫机构8，除硫机构8包括有第二滑轨80、微波发生器81、滑块82、固定杆83和第四弹簧84，支架2上部前后对称设有第二滑轨80，第二滑轨80位于第一滑轨40和防护框50之间，第二滑轨80内侧均间隔滑动式设有三个滑块82，中间的两个滑块82外侧均设有固定杆83，固定杆83均与同侧的第二滑轨80滑动式连接，固定杆83均与同侧的拨动块76滑动配合，滑块82内侧之间滑动式设有微波发生器81，微波发生器81底部与滑块82之间均设有第四弹簧84。
41.还包括有下压机构9，下压机构9包括有第三滑轨90、第二挡板91、第三固定块92、导向杆93、第二推动块94和第五弹簧95，防护框50左侧下部前后对称设有第三滑轨90，第三滑轨90之间滑动式设有第二挡板91，第二挡板91与防护框50下部滑动式连接，防护框50前侧下部左侧设有第三固定块92，第三固定块92左侧设有导向杆93，导向杆93上部滑动式设有第二推动块94，第二推动块94与第二挡板91配合，第二推动块94与微波发生器81配合，导向杆93上绕有第五弹簧95，第五弹簧95的两端分别与第三固定块92和第二推动块94连接。
42.当人们往前推动连接杆46时，第一弹簧47压缩，使得废水往下掉落经过第二固定框71，废水带动挡水板72往外侧转动打开，带动转动杆75和第二连接块74转动，第三弹簧77发生形变，右侧的转动杆75带动拨动块76转动，拨动块76带动固定杆83、滑块82和微波发生器81往左运动，同时人们往右推动第二挡板91，使得第二挡板91挡住防护框50下部，避免有煤炭掉落至微波发生器81顶部，当第二挡板91与第二推动块94接触时，带动第二推动块94往下运动，第五弹簧95压缩，当第二推动块94与微波发生器81接触时，带动微波发生器81往下运动，第四弹簧84压缩，此时人们可以启动微波发生器81，从事对煤炭进行化学脱硫，当废水全部掉落完成后，松开连接杆46，第一弹簧47恢复原状，带动连接杆46往后运动复位，同时第三弹簧77恢复原状，带动挡水板72、转动杆75、第二连接块74和拨动块76转动复位，拨动块76带动固定杆83、滑块82和微波发生器81往右运动复位，当第二推动块94与微波发生器81分离时，第四弹簧84恢复原状，带动微波发生器81往上运动复位，然后关闭微波发生器81，再将第二挡板91往左拉动复位，当第二挡板91与第二推动块94分离时，第五弹簧95恢复原状，带动第二推动块94往上运动复位，如此可以加强除硫效果。
43.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。