一种素颜黑油墨及配制方法与流程

1.本发明实施例涉及印刷领域，尤其涉及一种素颜黑油墨及配制方法。


背景技术：

2.目前，应用于印刷的黑色油墨很多，但往往存在偏色、性质不稳定等问题。例如最常见的普通黑色油墨，其墨色偏橘红，印刷产品后经干燥、氧化后又会出现偏黄现象，这就造成使用该黑色油墨进行印刷时，色相偏差较大，影响实际印刷效果。特别是，目前的这些普通黑色油墨都含有碳，如果这些油墨用于点读书刊，该含碳油墨会影响点读效果；同时，现在普通黑色油墨颜色偏灰，不够黑；而且，普通油墨进行印刷时，抗氧化能力较弱，印刷效果保持时间短，造成印刷品图像严重失真。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供一种素颜黑油墨及配制方法，针对上述问题，采用新的组分进行配制，相比现在品红、兰、黄油墨勾兑普通黑色油墨，配制出的素颜黑油墨颜色色相偏差小、更纯粹，具有色相偏差小、印刷效果好、性质稳定等优点，且不影响对点读书刊的点读效果。
4.本发明实施例提供一种素颜黑油墨，由玫瑰红油墨、金红油墨、黄色油墨、兰色油墨和透明油墨混合调配而成，且混合后的目标颜色值为：
5.l：17.9
±
0.1；
6.a：-0.18
±
0.1；
7.b：-0.7
±
0.1。
8.采用该技术方案，配制出的素颜黑油墨，具有不含碳黑颜料、色浓度高、色差小、性质稳定的优点，在应用于点读书刊等时，不会对点读效果造成影响。
9.在一种可行的方案中，所述玫瑰红油墨、所述黄色油墨、所述金红油墨、所述兰色油墨和所述透明油墨的质量比分别为：27.8
±
1％、22.1
±
1％、8.2
±
1％、32
±
1％、9.9
±
1％。
10.采用该技术方案，是为了使混合后的素颜黑的颜色值更易调至满足要求，也即满足目标颜色值，同时也使调配出的该素颜黑油墨各组分之间互相促进，使颜色更加鲜亮、化学性质更加稳定。
11.在一种可行的方案中，所述玫瑰红油墨为耐晒玫瑰红油墨；
12.所述黄色油墨为耐晒黄油墨；
13.所述金红油墨为耐晒金红油墨。
14.采用该技术方案，是将普通的玫瑰红油墨等组分油墨，都采用具有耐晒性质的油墨组分，一方面是为了进一步地增强调配出的该素颜黑油墨的化学性质稳定性，另一方面是因为采用该耐晒性质的油墨组分，使每个油墨组分相互配合起到“1 1》2”的效果，同时，该种配方油墨组分中不含碳，不会缩小其应用范围，适用于点读书刊的印刷。
15.本发明实施例还提供一种油墨配制方法，用于配制前述的素颜黑油墨，包括以下步骤：
16.s1、称量相应比例的耐晒玫瑰红油墨、耐晒黄油墨、耐晒金红油墨、兰色油墨和透明油墨，并冷却至251
±
2摄氏度；
17.s2、先在配制容器内充满氮气，再加入所述透明油墨；
18.s3、按照质量比从大到小依次加入其它组分油墨；
19.s4、对各组分油墨进行搅拌，以使其趋于均匀。
20.采用该技术方案，可以尽可能地降低各组分油墨搅拌不均匀的可能性，同时也降低空气中杂质掺杂进油墨混合物中的量，从而使调配出的油墨均匀度更好、颜色更加纯正、化学性质等更加稳定、使用时间更长。
21.在一种可行的方案中，步骤s4中，使配制容器内保持25
±
2摄氏度的情况下进行搅拌。
22.采用该技术方案，是为了使搅拌过程中的搅拌动作对油墨的化学性质影响进一步降低，使各组分保持在一个更稳定的化学(化学性质稳定)和物理状态(粘滞性更好)，实现提高搅拌效率和后续的印刷效果的目的。
23.在一种可行的方案中，步骤s4之后还包括：
24.s5、对搅拌均匀的油墨进行抽样；
25.s6、对抽样的油墨进行检验，以判断其现有l、a、b值是否符合所述目标颜色值要求；
26.若否，则根据其现有l、a、b值和所述目标颜色值要求，补充相应的组分油墨。
27.采用该技术方案，是为了提供一个判断搅拌进度的方法，即通过对油墨进行抽样和检验，来判断油墨调配过程是否已经完成，一方面，是为了保证配制出的该素颜黑油墨的质量，另一方面是为了提高该素颜黑油墨的调配效率。
28.在一种可行的方案中，步骤s5具体包括：
29.s501、在配制容器内的中心至内部边缘的任一连线的中间第二和第四五分点处的油墨表面进行取样。
30.采用该技术方案，可以提高抽样的准确性和有效性，为搅拌过程提供判断标准和改进方向。
31.在一种可行的方案中，步骤s501之后还包括：
32.s502、在配制容器内的中心至内部边缘的任一连线的中间第二和第四五分点处、分别在竖直向下方向的第二、第四和第五五分点处进行油墨取样。
33.采用该技术方案，可以在表面抽样检验的基础上，对配制容器内部的该素颜黑油墨进行抽检，可以提高抽检的有效性。
34.在一种可行的方案中，步骤s6中先对步骤s501中的抽样油墨进行检验；
35.若合格，再进行步骤s502，并对步骤s502中的抽样油墨进行检验。
36.采用该技术方案，是为了提高抽检的有效性，也即通过液面表面的该素颜黑油墨搅拌是否均匀、配制是否满足要求，再判断该配制容器的内部的素颜黑油墨是否均匀；如果液面表面的该素颜黑油墨已经不均匀，则无需进行下一步的检验，以降低检验的成本。
附图说明
37.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本发明实施例八中的水平方向抽样采集点的位置关系图；
39.图2为本发明实施例八中的竖直方向抽样采集点的位置关系图；
40.图3为本发明实施例八中的油墨配制方法的流程图。
41.图中标号：
42.1、配制容器；2、中心至内部边缘连线；201、水平第一五分点；202、水平第二五分点；203、水平第三五分点；204、水平第四五分点；205、水平第五五分点；3、竖直向下方向连线；301、竖向第一五分点；302、竖向第二五分点；303、竖向第三五分点；304、竖向第四五分点；305、竖向第五五分点；100、素颜黑油墨。
具体实施方式
43.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
46.申请人在印刷制作点读书刊时发现，现有的彩色书刊是以黄(y)品(m)青(c)黑(k)四色油墨来印刷的。点读笔配合点读书刊工作的原理是，在点读发音书时，点读笔的光电识别传感头通过含碳的黑墨来识别编码。目前，oid编码使用的黑墨，其图文印刷有两种方法：1、采用三色来印刷图文。理论上通过黄、品、青三种颜色0-100的网点叠印就可以产生各种颜色﹐其中，黑色则能以等量的黄、品、青100实地叠印产生。但黄、品、青三色叠印产生的普通黑色，其黑色的色浓度不够，色相存在偏差，使点读书上的黑色看起来偏灰，偏棕色。2、采用五色印刷图文。点读码仍然采用传统的含碳黑墨来印刷，图文部分采用cmyk四色印刷，其中的k墨，目前多采用市场上现有的普通黄、红、兰墨配制，印刷出来色相偏差非常大、色浓
度低。不管是上述哪一种图文印刷方法，其使用的油墨都具有一下问题：首先是，黑色的色浓度度不够、偏灰；其次，含碳，无法应用于点读书刊的印刷，一旦使用，可能会出现影响点读功能，或者点读效果不好等问题，造成使用范围受限；第三，化学性质不够稳定，无法长期保持不变色。因此，基于现有五色印刷方式，需要研制出采用新的油墨调配配方和调配方式，以实现现有的黄、红、兰墨勾兑普通黑色油墨印制所无法取得的印刷效果精美、色相偏差小、使用时间长、适用范围广(特别是不影响点读书刊的印刷)的优点。
47.图1为本发明实施例八中的水平方向抽样采集点的位置关系图，图2为本发明实施例八中的竖直方向抽样采集点的位置关系图，图3为本发明实施例八中的油墨配制方法的流程图。
48.实施例一
49.本发明实施例提供一种素颜黑油墨，由玫瑰红油墨、黄色油墨、金红油墨、兰色油墨和透明油墨混合调配而成，且混合后的目标颜色值为：
50.l：17.90。
51.a：-0.18。
52.b：-0.70。
53.采用该技术方案，配制出的素颜黑油墨，具有色浓度高、色差小、性质稳定的优点，具有不含碳黑颜料的性质，因此也就不会影响到点读书刊的印刷。经过试验，测得并推算该素颜黑油墨的有效使用时长大于等于26000小时。
54.可选地，本发明实施例提供的素颜黑油墨，该玫瑰红油墨、该黄色油墨、该金红油墨、该兰色油墨和该透明油墨的质量比分别为：27.8
±
1％、22.1
±
1％、8.2
±
1％、32
±
1％、9.9
±
1％。
55.采用该技术方案，一方面是为了使混合后的目标颜色值满足要求，另一方面是为了使混合后的目标颜色值满足要求，同时也使调配出的该素颜黑油墨各组分之间互相促进，使颜色更加饱和、化学性质更加稳定。
56.可选地，本发明实施例提供的素颜黑油墨，其中的该玫瑰红油墨为耐晒玫瑰红油墨。一种可能的耐晒玫瑰红油墨是采用dic品牌的115型耐晒玫红油墨。
57.其中的该黄色油墨为耐晒黄油墨。一种可能的耐晒黄油墨是采用dic品牌的141型耐晒黄油墨。
58.其中的该金红油墨为耐晒金红油墨。一种可能的耐晒黄油墨是采用dic品牌的126型耐晒金红油墨。
59.需要说明的是，以上油墨组分中都不含碳。
60.采用该技术方案，是将普通的玫瑰红油墨等组分油墨，都采用具有耐晒性质的油墨组分，一方面是为了进一步地增强调配出的该素颜黑油墨的化学性质稳定性，另一方面是因为采用该耐晒性质的油墨组分，使每个油墨组分相互配合起到“1 1》2”的效果，此外，也可以使该油墨能够运用于点读书刊的印刷，同时不影响点读效果。
61.实施例二
62.本发明实施例还提供一种素颜黑油墨，由玫瑰红油墨、黄色油墨、金红油墨、兰色油墨和透明油墨混合调配而成，且混合后的目标颜色值为：
63.l：17.80。
64.a：-0.18。
65.b：-0.70。
66.采用该种技术方案配制出的该素颜黑油墨，相比实施例一种的该素颜黑油墨，在其他外在表现未发生明显变化的情况下，相比而言略微偏深一些。且经过试验，测得并推算该素颜黑油墨的有效使用时长大于等于22000小时。
67.实施例三
68.本发明实施例还提供一种素颜黑油墨，由玫瑰红油墨、黄色油墨、金红油墨、兰色油墨和透明油墨混合调配而成，且混合后的目标颜色值为：
69.l：18.00。
70.a：-0.18。
71.b：-0.70。
72.采用该种技术方案配制出的该素颜黑油墨，相比实施例一种的该素颜黑油墨，在其他外在表现未发生明显变化的情况下，相比而言偏浅而略显失真。且经过试验，测得并推算该素颜黑油墨的有效使用时长大于等于25000小时。
73.实施例四
74.本发明实施例还提供一种素颜黑油墨，由玫瑰红油墨、黄色油墨、金红油墨、兰色油墨和透明油墨混合调配而成，且混合后的目标颜色值为：
75.l：17.90。
76.a：-0.08。
77.b：-0.70。
78.采用该种技术方案配制出的该素颜黑油墨，相比实施例一种的该素颜黑油墨，在其他外在表现未发生明显变化的情况下，相比而言油墨颜色黑中偏绿一些而略显失真。且经过试验，测得并推算该素颜黑油墨的有效使用时长大于等于23000小时。
79.实施例五
80.本发明实施例还提供一种素颜黑油墨，由玫瑰红油墨、黄色油墨、金红油墨、兰色油墨和透明油墨混合调配而成，且混合后的目标颜色值为：
81.l：17.90。
82.a：-0.28。
83.b：-0.70。
84.采用该种技术方案配制出的该素颜黑油墨，相比实施例一种的该素颜黑油墨，在其他外在表现未发生明显变化的情况下，相比而言油墨颜色黑中偏红一些而略显失真。且经过试验，测得并推算该素颜黑油墨的有效使用时长大于等于24000小时。
85.实施例六
86.本发明实施例还提供一种素颜黑油墨，由玫瑰红油墨、黄色油墨、金红油墨、兰色油墨和透明油墨混合调配而成，且混合后的目标颜色值为：
87.l：17.90。
88.a：-0.18。
89.b：-0.80。
90.采用该种技术方案配制出的该素颜黑油墨，相比实施例一种的该素颜黑油墨，在
其他外在表现未发生明显变化的情况下，相比而言油墨颜色黑中偏黄一些而略显失真。且经过试验，测得并推算该素颜黑油墨的有效使用时长大于等于23500小时。
91.实施例七
92.本发明实施例还提供一种素颜黑油墨，由玫瑰红油墨、黄色油墨、金红油墨、兰色油墨和透明油墨混合调配而成，且混合后的目标颜色值为：
93.l：17.90。
94.a：-0.18。
95.b：-0.60。
96.采用该种技术方案配制出的该素颜黑油墨，相比实施例一种的该素颜黑油墨，在其他外在表现未发生明显变化的情况下，相比而言油墨颜色黑中偏蓝一些而略显失真。且经过试验，测得并推算该素颜黑油墨的有效使用时长大于等于21000小时。
97.实施例八
98.为了更好地使上述实施例中的素颜黑油墨混合后易于调至目标颜色值，本实施例提供一种经过尝试获得的颜色配比，即玫瑰红油墨、黄色油墨、金红油墨、兰色油墨和透明油墨的质量比分别按照27.8
±
1％、22.1
±
1％、8.2
±
1％、32
±
1％、9.9
±
1％进行调配。
99.需要说明的是，为了取得化学性质更加稳定的效果，上述实施例中的玫瑰红油墨可以采用耐晒玫瑰红油墨，黄色油墨可以采用耐晒黄油墨，金红油墨可以采用耐晒金红油墨。
100.实施例九
101.如图3所示，本发明实施例提供一种油墨配制方法，用于配制上述的素颜黑油墨，包括以下步骤：
102.s1、称量相应比例的耐晒玫瑰红油墨、耐晒黄油墨、耐晒金红油墨、兰色油墨和透明油墨，并冷却至25
±
2摄氏度。
103.需要说明的是，将各组分油墨冷却至25
±
2摄氏度，一方面是为了适当地增加油墨的粘稠度、提高搅拌时的搅拌效果，另一方面是为了使各组分油墨在搅拌时化学性质更加稳定，也使配制出的该素颜黑油墨性质更加稳定。
104.s2、先在配制容器内充满氮气，再加入该透明油墨。
105.需要说明的是，充满氮气的目的是为了使该透明油墨尽可能少地掺杂空气中的尘埃等杂质，同时降低从该透明油墨原包装到倒入配制容器内及搅拌过程中氧化程度，影响后续的配制效果。
106.s3、按照质量比从大到小依次加入其它组分油墨。
107.之所以按质量从大到小依次加入，是为了使调配时各组分更加搅拌更加充分。
108.s4、对各组分油墨进行搅拌，以使其趋于均匀。
109.采用该技术方案，可以尽可能地降低各组分油墨搅拌不均匀的可能性，同时也降低空气中杂质掺杂进油墨混合物中的量，从而使调配出的油墨均匀度更好、颜色更加纯正、化学性质等更加稳定、使用时间更长。
110.可选地，本发明实施例提供的素颜黑油墨，步骤s4中，使配制容器内保持25
±
2摄氏度的情况下进行搅拌。
111.采用该技术方案，是为了使搅拌过程中的搅拌动作对油墨的化学性质影响进一步
降低，使各组分保持在一个更稳定的化学(化学性质稳定)和物理状态(粘滞性更好)，实现提高搅拌效率和后续的印刷效果的目的。
112.可选地，本发明实施例提供的素颜黑油墨，步骤s4之后还包括：
113.s5、对搅拌均匀的油墨进行抽样。
114.s6、对抽样的油墨进行检验，以判断其现有l、a、b值是否符合该目标颜色值要求。
115.若否，则根据其现有l、a、b值和该目标颜色值要求，补充相应的组分油墨。
116.采用该技术方案，是为了提供一个判断搅拌进度的方法，即通过对油墨进行抽样和检验，来判断油墨调配过程是否已经完成，一方面，是为了保证配制出的该素颜黑油墨的质量，另一方面是为了提高该素颜黑油墨的调配效率。
117.可选地，本发明实施例提供的素颜黑油墨，步骤s5具体包括：
118.s501、在配制容器内的中心至内部边缘的任一连线的中间第二和第四五分点处的油墨表面进行取样。
119.如图1所示，图1为本发明实施例八中的水平方向抽样采集点的位置关系图。其中，1是配制容器，100是配制的素颜黑油墨；配制容器1的中心至内部边缘连线2上设有水平第一五分点201、水平第二五分点202、水平第三五分点203、水平第四五分点204和水平第五五分点205。其中，仅在水平第二五分点202、水平第四五分点204处进行抽样。之所以采用这种抽样方式，是为了利用搅拌过程的特点，以尽可能高地提高抽样的准确性，来验证搅拌过程中的该素颜黑油墨是否搅拌充分、搅拌充分后的该素颜黑油墨是否满足目标颜色值要求。如果满足，则可以停止搅拌，如果不满足，则需要继续进行搅拌，必要时还需改变搅拌方式。
120.需要说明的是，图1中仅起到示意作用，配制容器的形状不必然是圆形。
121.采用该技术方案，可以提高抽样的准确性和有效性，为搅拌过程提供判断标准和改进方向。
122.可选地，本发明实施例提供的素颜黑油墨，步骤s501之后还包括：
123.s502、在配制容器内的中心至内部边缘的任一连线的中间第二和第四五分点处、分别在竖直向下方向的第二、第四和第五五分点处进行油墨取样。
124.如图2所示，图2为本发明实施例八中的竖直方向抽样采集点的位置关系图。其中，1是配制容器，100是配制的素颜黑油墨；配制容器1的液面中心至配制容器底部的竖直向下方向连线2上设有竖直第一五分点301、竖直第二五分点302、竖直第三五分点303、竖直第四五分点304和竖直第五五分点305。其中，仅在竖直第二五分点302、竖直第四五分点304和竖直第五五分点305处进行抽样。需要说明的是，图2中该竖直向下方向连线2设置在了圆形配制容器的中心部位，实际上，该竖直向下方向连线可以处于该配制容器的内部任意位置。
125.之所以采用这种抽样方式，是为了利用搅拌过程的特点，以尽可能高地提高抽样的准确性，来验证搅拌过程中的该素颜黑油墨在配制容器的内部是否搅拌充分、搅拌充分后的该素颜黑油墨是否满足目标颜色值要求。如果满足，则说明配制容器的内部已经搅拌均匀、可以停止搅拌；如果不满足，则需要继续进行搅拌，必要时还需改变搅拌方式。
126.采用该技术方案，可以在表面抽样检验的基础上，对配制容器内部的该素颜黑油墨进行抽检，可以提高抽检的有效性。
127.可选地，本发明实施例提供的素颜黑油墨，步骤s6中先对步骤s501中的抽样油墨进行检验。
128.若合格，再进行步骤s502，并对步骤s502中的抽样油墨进行检验。
129.采用该技术方案，是为了提高抽检的有效性，也即通过液面表面的该素颜黑油墨搅拌是否均匀、配制是否满足要求，再判断该配制容器的内部的素颜黑油墨是否均匀；如果液面表面的该素颜黑油墨已经不均匀，则无需进行下一步的检验，以降低检验的成本。
130.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
131.而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
132.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
133.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。