一种免充气轮胎加工检测用定位工装的制作方法

1.本发明涉及定位工装技术领域，具体为一种免充气轮胎加工检测用定位工装。


背景技术：

2.免充气轮胎是指不借助空气压力，而实现减震缓冲性能的轮胎。充气轮胎是用橡胶密闭有压力的空气，空气受到压缩时，空气分子对容器壁的碰撞更加激烈导致气压升高，形成宏观上的弹性，充气轮胎优越的缓冲性能和低滚动阻力的特性迄今为止尚无其他轮胎可以超越。
3.目前，在对免充气轮胎进行检测时，需要使用到定位工装，但是现有的定位工装，需要人工对轮胎进行夹持固定，人工劳动强度大，其次，夹持固定后的轮胎无法进行旋转换位，导致检测范围受阻，再者，在旋转换位时，极易可能发生轮胎偏离的现象，大大降低检测时的效率，为此，我们提出一种免充气轮胎加工检测用定位工装。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种免充气轮胎加工检测用定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种免充气轮胎加工检测用定位工装，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有n形板，n形板的顶端固定有u形板；
6.u形板上安装有可翻转式夹持机构，可翻转式夹持机构上包括多个防脱落机构。
7.作为优选，所述u形板的内底壁上固定有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定有u形推架，u形推架的顶端固定有圆环形托板，圆环形托板的顶部设有防护硅胶垫。
8.作为优选，所述可翻转式夹持机构包括在u形板上通过轴承转动连接的两个对称设置的花键套，花键套的安装轴孔内均安装有相配合的花键轴，花键套均滑动套设在花键轴的外侧，两个所述花键轴相对向的一端均固定有弧形夹持板，两个所述花键轴的外侧均通过转动套接有移动板，移动板的底端均固定有滑动座，u形板的内底壁上均开设有滑动座相配合的滑动槽。
9.作为优选，两个所述滑动座上螺旋传动连接有同一个双向丝杠，双向丝杠的两端均通过轴承转动连接在u形板上，u形板的一侧壁上固定有电机一，双向丝杠的一端延伸至u形板的外侧，并与电机一的输出轴相连，支撑底座的顶端固定有双轴电机一，双轴电机一的两端输出轴与两个所述花键套的外侧均固接有皮带轮，同一侧的两个所述皮带轮之间均传动连接有同一个传动带，n形板上均开设有便于传动带进行活动的活动孔。
10.作为优选，所述弧形夹持板的顶端均固定有电机二，电机二的输出轴均延伸至弧形夹持板上的空腔内，并固接有呈横截面呈圆形的传动件，传动件均凸出于空腔的外部，弧形夹持板的夹持面上均设有多个转动连接的导轮一。
11.作为优选，所述防脱落机构包括固定在弧形夹持板外侧壁上双轴电机二，双轴电机二的两端输出轴均固定有蜗杆，蜗杆的一侧均啮合连接有蜗轮，蜗轮的安装轴孔内均固
接有转轴，同一个所述双轴电机二两端输出轴均连接的蜗杆上的螺纹旋转相反。
12.作为优选，所述转轴均通过两个转动座转动连接在弧形夹持板上，蜗轮的外侧均还固接有l形连接杆，l形连接杆的另一端均转动连接有导轮二。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明区别于现有技术，利用可翻转式夹持机构，能够方便对夹持后的轮胎进行旋转换位，且还可以对夹持固定后的轮胎进行旋转翻面，继而能够配合外界检测设备对轮胎表面进行全方位检测，使用效果好，其次，利用防脱落机构，可有效防止轮胎旋转换位以及旋转翻面时，会产生偏离的现象，大大提高检测时的效率和精度，使得轮胎一直处于夹持稳定的状态。
附图说明
15.图1为本发明整体的结构示意图；
16.图2为本发明两个弧形夹持板上各部件结构示意图；
17.图3为本发明防脱落机构中各部件结构示意图；
18.图4为本发明圆环形托板上各部件结构示意图。
19.图中：1、支撑底座；2、n形板；3、u形板；4、电动推杆；41、u形推架；42、圆环形托板；5、可翻转式夹持机构；501、花键套；502、花键轴；503、弧形夹持板；504、移动板；505、滑动座；506、双向丝杠；507、电机一；508、皮带轮；509、双轴电机一；510、传动带；511、电机二；512、导轮一；513、传动件；6、防脱落机构；601、转轴；602、蜗轮；603、l形连接杆；604、导轮二；605、蜗杆；606、双轴电机二。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种免充气轮胎加工检测用定位工装，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端固定有n形板2，n形板2的顶端固定有u形板3；
22.u形板3上安装有可翻转式夹持机构5，可翻转式夹持机构5上包括多个防脱落机构6，支撑底座1配合n形板2以及u形板3使得整体结构稳定，采用不锈钢材质制作，使用寿命长。
23.进一步的，u形板3的内底壁上固定有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端固定有u形推架41，u形推架41的顶端固定有圆环形托板42，圆环形托板42的顶部设有防护硅胶垫，防护硅胶垫防止轮胎上移时滑落。
24.进一步的，可翻转式夹持机构5包括在u形板3上通过轴承转动连接的两个对称设置的花键套501，花键套501的安装轴孔内均安装有相配合的花键轴502，花键套501均滑动套设在花键轴502的外侧，两个花键轴502相对向的一端均固定有弧形夹持板503，两个花键轴502的外侧均通过转动套接有移动板504，移动板504的底端均固定有滑动座505，u形板3的内底壁上均开设有滑动座505相配合的滑动槽，花键轴502转动时，可带动花键套501转
动，且花键套501转动时，可带动花键轴502转动，另外，花键轴502可在花键套501内滑动。
25.进一步的，两个滑动座505上螺旋传动连接有同一个双向丝杠506，双向丝杠506的两端均通过轴承转动连接在u形板3上，u形板3的一侧壁上固定有电机一507，双向丝杠506的一端延伸至u形板3的外侧，并与电机一507的输出轴相连，支撑底座1的顶端固定有双轴电机一509，双轴电机一509的两端输出轴与两个花键套501的外侧均固接有皮带轮508，同一侧的两个皮带轮508之间均传动连接有同一个传动带510，n形板2上均开设有便于传动带510进行活动的活动孔，弧形夹持板503的顶端均固定有电机二511，电机二511的输出轴均延伸至弧形夹持板503上的空腔内，并固接有呈横截面呈圆形的传动件513，传动件513均凸出于空腔的外部，弧形夹持板503的夹持面上均设有多个转动连接的导轮一512，传动件513转动，配合多个导轮一512，可实现轮胎的旋向换位。
26.进一步的，防脱落机构6包括固定在弧形夹持板503外侧壁上双轴电机二606，双轴电机二606的两端输出轴均固定有蜗杆605，蜗杆605的一侧均啮合连接有蜗轮602，蜗轮602的安装轴孔内均固接有转轴601，同一个双轴电机二606两端输出轴均连接的蜗杆605上的螺纹旋转相反，转轴601均通过两个转动座转动连接在弧形夹持板503上，蜗轮602的外侧均还固接有l形连接杆603，l形连接杆603的另一端均转动连接有导轮二604，同一侧的两个蜗杆605转动时，则两个蜗轮602应当是相反方向的转动，即上蜗轮602逆时针转动，则下蜗轮602顺时针转动，实现对轮胎的夹持。
27.本方案，在使用时，如附图1-4中所示，可通过启动电动推杆4，则推动圆环形托板42上放置的轮胎进行上移至两个弧形夹持板503之间，完成后，通过启动电机一507，继而使双向丝杠506转动，并带动两个移动板504进行相对向移动，且带动两个花键轴502均连接的弧形夹持板503对轮胎进行夹持固定，其次，电动推杆4启动带动圆环形托板42下移复位，接着，启动四个双轴电机二606，继而带动同一侧的两个蜗杆605转动，由于该同一侧的两个蜗杆605上的螺纹旋向相反，继而使两个蜗轮602均连接的l形连接杆603可分别向轮胎的靠近方向进行转动，并对轮胎的上下两面进行夹持，在检测过程中，需要对轮胎进行旋转换位时，则通过启动两个电机二511，继而使两个传动件513转动，并配合多个导轮一512及其多个导轮二604设置，能够使得轮胎可进行旋转换位，便于通过外界设备对轮胎不同的位置进行检测，且在四个导轮二604的作用下，有效防止轮胎旋转换位时出现偏离的现象，大大提高检测时的精度，再者，当需要对夹持的轮胎进行旋转翻面时，则可启动双轴电机一509，且两个皮带轮508均通过传动带510传动连接，继而可实现轮胎的旋转翻面，操作较为方便，使用效果，可在翻面后对轮胎的另一面进行检测作业。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。