一种MiniLED环氧树脂密封胶分散装置的制作方法

一种mini led环氧树脂密封胶分散装置
技术领域
1.本实用新型涉及密封胶加工设备领域，更具体地说，涉及一种mini led环氧树脂密封胶分散装置。


背景技术：

[0002] mini led是指芯片尺寸介于50~200μm之间的led器件，随着mini led显示技术的迅速发展，mini led显示产品已开始应用于超大屏高清显示，如监控指挥、高清演播、高端影院、医疗诊断、广告显示、会议会展、办公显示、虚拟现实等商用领域；
[0003]
在对mini led的生产过程中通常使用环氧树脂密封胶对mini led进行密封，对环氧树脂密封胶进行加工时需要使用分散装置对其各个原料进行分散加工，但现有分散装置通过设置多个搅拌件对原料进行搅拌，且相邻的两个搅拌件之间的间距固定，在对较少的原料进行搅拌时，位于上端的搅拌件会位于原料的外侧，无法对原料进行搅拌，造成动能的浪费，为此我们提出一种mini led环氧树脂密封胶分散装置。


技术实现要素：

[0004]
1．要解决的技术问题
[0005]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种mini led环氧树脂密封胶分散装置，它可以实现有效的对第一搅拌件的位置进行调节，使第一搅拌件完全浸入原料的内部，避免了动能的浪费。
[0006]
2．技术方案
[0007]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
[0008]
一种mini led环氧树脂密封胶分散装置，包括底板，所述底板上端的中间位置安装有储料筒，所述底板的上端且位于储料筒的外侧设置有升降支架，所述升降支架的上端固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有传动轴杆，所述传动轴杆的外侧设置有第二搅拌件和多个第一搅拌件，所述第二搅拌件固定连接在传动轴杆外侧的下端，多个所述第一搅拌件均滑动连接在传动轴杆的外侧，所述传动轴杆外侧还设置有间距调节机构，用以调节第一搅拌件与第一搅拌件之间的间距以及第一搅拌件和第二搅拌件之间的间距。
[0009]
进一步的，所述升降支架包括有固定在底板上端的两个电动推杆，且两个所述电动推杆分别位于储料筒的两侧，两个所述电动推杆的输出端固定连接有顶部支架板，所述传动电机固定在顶部支架板的上端。
[0010]
进一步的，所述第一搅拌件包括有固定圈和四个搅拌叶，所述固定圈滑动连接在传动轴杆的外侧，四个所述搅拌叶均匀固定在固定圈的周侧。
[0011]
进一步的，所述间距调节机构包括有多个调节组件，所述调节组件至少由螺纹杆、螺母和多个回力弹簧组成，所述螺纹杆的下端和第二搅拌件转动连接，且每个所述螺纹杆均插接在同一竖直方向上的一列所有搅拌叶内部，所述螺母螺纹连接在螺纹杆的外侧，且
所述螺母位于最上端第一搅拌件的上端，多个所述回力弹簧套接在螺纹杆的外侧，且多个所述回力弹簧分别位于第一搅拌件与第一搅拌件之间以及第一搅拌件和第二搅拌件之间。
[0012]
进一步的，四个所述螺母的外侧均固定连接有啮齿轮，四个所述啮齿轮的外侧设置还有啮齿传动件，且所述啮齿传动件和啮齿轮啮合连接。
[0013] 进一步的，所述啮齿传动件的内壁上开设有c形圈，所述啮齿轮的边缘部位延伸至c形圈的内部，且所述c形圈的内部设置有与啮齿轮啮合的啮齿。
[0014] 3．有益效果
[0015]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0016]
(1) 本方案通过设置间距调节机构能够有效的对第一搅拌件的位置进行调节，使第一搅拌件完全浸入原料的内部，避免了动能的浪费。
[0017]
(2) 本方案通过间距调节机构对第一搅拌件进行调节时工序较为简单，调节较为方便。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的局部结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型间距调节机构的结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型啮齿传动件的结构示意图。
[0022]
图中标号说明：
[0023]
1、底板；2、电动推杆；3、顶部支架板；4、储料筒；5、传动电机；6、传动轴杆；7、第一搅拌件；8、螺纹杆；9、回力弹簧；10、螺母；11、啮齿传动件；12、啮齿轮；13、第二搅拌件。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
实施例1：
[0026]
请参阅图1-4所示，一种mini led环氧树脂密封胶分散装置，包括底板1，底板1上端的中间位置安装有储料筒4，储料筒4的内部放置有环氧树脂密封胶的各种原料，底板1的上端且位于储料筒4的外侧设置有升降支架，升降支架的上端固定连接有传动电机5，传动电机5的输出端固定连接有传动轴杆6，传动轴杆6的外侧设置有第二搅拌件13和多个第一搅拌件7，第二搅拌件13固定连接在传动轴杆6外侧的下端，多个第一搅拌件7均滑动连接在传动轴杆6的外侧，传动轴杆6外侧还设置有间距调节机构，用以调节第一搅拌件7与第一搅拌件7之间的间距以及第一搅拌件7和第二搅拌件13之间的间距；
[0027]
将环氧树脂密封胶的各种原料放置进入储料筒4的内部后，使用间距调节机构调节第一搅拌件7与第一搅拌件7之间的间距以及第一搅拌件7和第二搅拌件13之间的间距，使第一搅拌件7和第二搅拌件13全部浸入原料的内部；
[0028]
其中，请参阅图1所示，升降支架包括有固定在底板1上端的两个电动推杆2，且两
个电动推杆2分别位于储料筒4的两侧，两个电动推杆2的输出端固定连接有顶部支架板3，传动电机5固定在顶部支架板3的上端；
[0029]
当需要调整传动电机5的高度时，启动电动推杆2，带动顶部支架板3进行垂直移动，顶部支架板3移动时会带动传动电机5一起进行移动，传动电机5移动时会带动传动轴杆6进行移动，传动轴杆6移动时会调节第一搅拌件7和第二搅拌件13的高度；
[0030]
请参阅图2-3所示，第一搅拌件7包括有固定圈和四个搅拌叶，固定圈滑动连接在传动轴杆6的外侧，四个搅拌叶均匀固定在固定圈的周侧；
[0031]
间距调节机构包括有多个调节组件，调节组件的数量为四个，调节组件至少由螺纹杆8、螺母10和多个回力弹簧9组成，螺纹杆8的下端和第二搅拌件13转动连接，且每个螺纹杆8均插接在同一竖直方向上的一列所有搅拌叶内部，螺母10螺纹连接在螺纹杆8的外侧，且所述螺母10位于最上端第一搅拌件7的上端，多个回力弹簧9套接在螺纹杆8的外侧，且多个回力弹簧9分别位于第一搅拌件7与第一搅拌件7之间以及第一搅拌件7和第二搅拌件13之间；
[0032]
需要调节第一搅拌件7与第一搅拌件7之间的间距以及第一搅拌件7和第二搅拌件13之间的间距时，旋转螺母10，因为螺母10和螺纹杆8螺纹连接，螺母10转动时会垂直移动，螺母10移动时会通过第一搅拌件7和回力弹簧9调节第一搅拌件7与第一搅拌件7之间的间距以及第一搅拌件7和第二搅拌件13之间的间距；
[0033]
四个螺母10的外侧均固定连接有啮齿轮12，四个啮齿轮12的外侧设置还有啮齿传动件11，且啮齿传动件11和啮齿轮12啮合连接，当需要转动螺母10时，用手转动啮齿传动件11带动啮齿传动件11进行旋转，因为啮齿传动件11和啮齿轮12啮合连接，啮齿传动件11转动时会带动啮齿轮12进行转动，啮齿轮12转动时会调动螺母10一起进行转动；
[0034]
其中，啮齿传动件11的内壁上开设有c形圈，所述啮齿轮12的边缘部位延伸至c形圈的内部，且所述c形圈的内部设置有与啮齿轮12啮合的啮齿。
[0035]
在使用时：将环氧树脂密封胶的各种原料放置进入储料筒4的内部，然后根据原料的高度使用间距调节机构调节第一搅拌件7与第一搅拌件7之间的间距以及第一搅拌件7和第二搅拌件13之间的间距，使第一搅拌件7和第二搅拌件13全部浸入原料的内部；
[0036]
其调节过程为用手转动啮齿传动件11带动啮齿传动件11进行旋转，因为啮齿传动件11和啮齿轮12啮合连接，啮齿传动件11转动时会带动啮齿轮12进行转动，啮齿轮12转动时会调动螺母10一起进行转动，因为螺母10和螺纹杆8螺纹连接，螺母10转动时会垂直移动，螺母10移动时会通过第一搅拌件7和回力弹簧9调节第一搅拌件7与第一搅拌件7之间的间距以及第一搅拌件7和第二搅拌件13之间的间距；
[0037]
综上，本实用新型通过设置间距调节机构能够有效的对第一搅拌件7的位置进行调节，使第一搅拌件7完全浸入原料的内部，避免了动能的浪费，且对第一搅拌件7进行调节时工序较为简单，调节较为方便。
[0038]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。