一种颜料生产过程中用的原料滴加使用装置的制作方法

1.本实用新型涉及颜料制作技术领域，具体为一种颜料生产过程中用的原料滴加使用装置。


背景技术：

2.颜料从化学组成来分，可分为无机颜料和有机颜料两大类，就其来源又可分为天然颜料和合成颜料。天然颜料以矿物为来源，如：朱砂、红土、雄黄、孔雀绿以及重质碳酸钙、硅灰石、重晶石粉、滑石粉、云母粉、高岭土等等。
3.颜料的制作过程中经常会使用滴管，滴加一些成分很少的原料，控制少成分原料的滴加量，避免少成分原料加入过多，传统滴加一般采用滴管进行滴加，用户长时间的使用会导致手臂酸痛，用户希望一种自动化程度高的滴加装置，来替代传统的手持滴管滴加。
4.针对以上情况，我们在现有产品的基础上进行技术创新，提出一种颜料生产过程中用的原料滴加使用装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种颜料生产过程中用的原料滴加使用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颜料生产过程中用的原料滴加使用装置，包括横腔和握把，横腔的右端与握把的上端固定相连，横腔中设有储液腔，储液腔的右侧设有滑杆，滑杆的右侧设有弹性件，滑杆的下表面上设有凸齿，滑杆的下方设有第一齿盘和第二齿盘，第二齿盘上设有驱动器，滑杆、弹性件、第一齿盘和第二齿盘均位于横腔中，横腔中还设有进液通道，进液通道的顶端延伸出横腔一部分形成凸管，凸管的上方设有进料斗，凸管中设有过滤组件，储液腔的左侧末端设有单向出液孔。
7.优选的，过滤组件包括上下相通的抽板，抽板的上表面上镶嵌有镂空网，抽板的左侧设有l型的拉手。
8.优选的，凸管的左侧面上设有供抽板穿过的缺口，且缺口与抽板的表面紧密贴合。
9.优选的，第一齿盘和第二齿盘齿合相连，驱动器位于第二齿盘的外侧，驱动器的输出端与第二齿盘的中心点固定相连。
10.优选的，握把的下方设有伸缩杆，伸缩杆套接在握把内部且与握把滑动相连。
11.优选的，伸缩杆的底端设有吸盘。
12.优选的，握把上设有开关摁钮，开关摁钮通过导线与驱动器电连接。
13.优选的，滑杆的上方设有限位板，滑杆的上表面与限位板的下表面贴合，且滑杆的上表面与限位板的下表面滑动相连。
14.优选的，储液腔中设有活塞，活塞位于储液腔的右端，滑杆的左端穿过储液腔的右侧面且与其滑动相连，滑杆的左端面与活塞的右侧面固定相连。
15.优选的，限位板的上方设有若干组连接支架。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本技术的滴加装置自动化程度高，用户只需要按动开关摁钮，就能完成滴加操作，替代了传统的手持滴管滴加，且在滴加过程中，能够对装置的高度进行调节，调节后还能进行固定，不需要用户手持装置，节省体力。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中的a处局部放大图。
20.图中：1、横腔；2、握把；3、储液腔；4、滑杆；5、弹性件；6、凸齿；7、第一齿盘；8、第二齿盘；9、驱动器；10、进液通道；11、凸管；12、进料斗；13、过滤组件；14、单向出液孔；15、抽板；16、镂空网；17、拉手；18、伸缩杆；19、吸盘；20、开关摁钮；21、导线；22、限位板；23、活塞；24、支架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种颜料生产过程中用的原料滴加使用装置，包括横腔1和握把2，横腔1的右端与握把2的上端固定相连，横腔1中设有储液腔3，储液腔3的右侧设有滑杆4，滑杆4的右侧设有弹性件5，滑杆4的下表面上设有凸齿6，滑杆4的下方设有第一齿盘7和第二齿盘8，第二齿盘8上设有驱动器9，滑杆4、弹性件5、第一齿盘7和第二齿盘8均位于横腔1中，横腔1中还设有进液通道10，进液通道10的顶端延伸出横腔1一部分形成凸管11，凸管11的上方设有进料斗12，凸管11中设有过滤组件13，储液腔3的左侧末端设有单向出液孔14。
23.过滤组件13包括上下相通的抽板15，抽板15的上表面上镶嵌有镂空网16，抽板15的左侧设有l型的拉手17，凸管11的左侧面上设有供抽板15穿过的缺口，且缺口与抽板15的表面紧密贴合，拉手17便于用户抽拉抽板15。
24.第一齿盘7和第二齿盘8齿合相连，驱动器9位于第二齿盘8的外侧，驱动器9的输出端与第二齿盘8的中心点固定相连，驱动器9的输出端带动第二齿盘8旋转。
25.握把2的下方设有伸缩杆18，伸缩杆18套接在握把2内部且与握把2滑动相连，能够调节握把2的高度。
26.伸缩杆18的底端设有吸盘19，能够对握把2进行固定放置。
27.握把2上设有开关摁钮20，开关摁钮20通过导线21与驱动器9电连接，开关摁钮20外语握把2外侧，用户可直接用手接触到。
28.滑杆4的上方设有限位板22，滑杆4的上表面与限位板22的下表面贴合，且滑杆4的上表面与限位板22的下表面滑动相连，限位板22的设置使得滑杆4左右移动时更加稳定，弹性件5位于限位板22的下方，也避免弹性件5被拉扯左右移动时发生上下方向上的位置偏移。
29.储液腔3中设有活塞23，活塞23位于储液腔3的右端，滑杆4的左端穿过储液腔3的右侧面且与其滑动相连，滑杆4的左端面与活塞23的右侧面固定相连，滑杆4左移时带动活塞23左移。
30.限位板22的上方设有若干组连接支架24，对限位板22进行固定。
31.工作原理：在使用该滴加装置前，先对该装置的结构进行简单的了解，原料加入到进料斗12中，原料穿过上下相通的抽板15下落至进液通道10中，在穿过抽板15时也会穿过镶嵌在抽板15上的镂空网16，原料中的杂质颗粒被阻隔在镂空网16中，进入到进液通道10中的原料成分更好，进液通道10中的原料进入到储液腔3中，位于活塞23的左侧，当活塞23左移时，被挤压出储液腔3，从单向出液孔14中滴落，
32.活塞23的左移通过滑杆4实现，用户按动开关摁钮20，驱动器9启动，第二齿盘8顺时针方向转动，带动第一齿盘7逆时针方向转动，由于滑杆4下方的凸齿6与第一次齿盘齿合相连，滑杆4左移，推动活塞23在储液腔3中左移，滑杆4拉动弹性件5，用户松开开关摁钮20，驱动器9停止运作，弹性件5复位，拉动滑杆4右移，滑杆4右移过程中带动齿盘反方向旋转，此时储液腔3中的料不再受到活塞23的推压作用，不会再从单向出液孔14中滴落，而进液通道10中的料又能及时补充到储液腔3中，等待下一次的滴加，
33.使用时单向出液孔14朝向需要颜料制作的容器，握把2的高度能够进行调节，若要使握把2高度升高，将伸缩杆18下拉即可，同时伸缩杆18下方的吸盘19可以吸附在桌面、台面上，对握把2进行固定，不需要用户一直手持握把2，固定后的装置若需要滴加原料，再按动开关摁钮20即可。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。