一种激光切割机交换工作台的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割机交换工作台。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
3.传统的激光切割机在切割通常都是将工件放置到加工板上进行固定，然后切割，而通常加工板只有一个，这就导致了在一个工件切割完成后，工作人员需要取出加工过的工件，然后再放置新的工件，此时激光切割机是处于待机状态，需要等待工作人员固定好新的工件后，才能进行使用，这样的工作效率不高，所以我们提出一种激光切割机交换工作台，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工板只有一个，这就导致了在一个工件切割完成后，工作人员需要取出加工过的工件，然后再放置新的工件，此时激光切割机是处于待机状态，需要等待工作人员固定好新的工件后，才能进行使用，这样的工作效率不高的缺点，而提出的一种激光切割机交换工作台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种激光切割机交换工作台，包括底座，所述底座为中空结构，所述底座的顶部固定连接有激光切割机，所述底座的底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端贯穿底座延伸至底座的顶部，所述第一转轴的外壁固定连接有两个相对称的加工板，其中一个所述加工板位于激光切割机的正下方，所述加工板的底部与底座的顶部滑动连接，所述加工板为中空结构，所述加工板的内部设置有固定工件的固定组件。
7.优选地，所述固定组件包括加工板一侧转动连接的第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿加工板延伸至加工板的内部并固定连接有第一齿轮，所述加工板的一侧内壁滑动连接有两个呈上下放置的齿条，且两个齿条均与第一齿轮相啮合，所述齿条的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶端贯穿加工板延伸至加工板的顶部，所述加工板的顶部开设有与固定板相配合的滑动口，所述第二转轴的另一端滑动套设有滑动杆，所述滑动杆为中空结构，所述滑动杆的一侧内壁固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端与第二转轴的一端固定连接。
8.优选地，所述加工板的一侧滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿加工板延伸至加工板的内部并固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述拉杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板转动套设在滑动杆的外壁。
9.优选地，所述滑动杆的一端固定连接有手柄。
10.优选地，两个所述固定板相靠近的一侧均固定连接有防滑垫。
11.优选地，所述底座的顶部固定镶嵌有环形滑轨，所述环形滑轨的顶部滑动连接有两个相对称的弧形滑块，且两个弧形滑块的顶部分别与两个加工板的底部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过拉动手柄带动滑动杆进行移动，滑动杆在移动时会拉伸拉簧，同时滑动杆在移动时会通过连接板带动拉杆进行移动，拉杆在移动时会带动第二齿轮进行移动，从而使第二齿轮远离第一齿轮，以便于工作人员转动第一齿轮。
14.2、本实用新型中，通过转动手柄带动滑动杆进行转动，滑动杆在转动时会通过第二转轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮在转动时会带动两个齿条进行移动，两个齿条在移动时会带动两个固定板相向进行移动，进而可以达到固定板夹紧切割工件的技术效果。
15.3、本实用新型中，通过拉簧的拉力使滑动杆会到原位，从而使手柄回到原位，使第二齿轮再次与第一齿轮相啮合，从而固定第一齿轮的位置，防止第一齿轮发生自转。
16.4、本实用新型中，通过启动电机带动第一转轴进行转动，第一转轴在转动时会带动加工板进行转动，从而使加工板转动到激光切割机的正下方，以便于激光切割机对加工件进行切割。
17.本实用新型结构简单，使用方便，通过转动第一齿轮可以使固定板夹紧需要切割的工件，同时通过第二齿轮与第一齿轮啮合，可以防止第一齿轮发生自转，保证固定板的稳定性，从而保证工件稳定性，防止在切割时发生移动，导致切割位置发生偏移，同时通过设置两个加工板可以防止加工板在添加或取出工件时，激光切割机的关闭时间过长，从而提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种激光切割机交换工作台的主视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种激光切割机交换工作台的加工板的部分俯视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种激光切割机交换工作台的齿条(8)和第一齿轮的立体连接结构示意图。
21.图中：1、底座；2、激光切割机；3、电机；4、第一转轴；5、加工板；6、环形滑轨；7、弧形滑块；8、齿条；9、固定板；10、第二转轴；11、第一齿轮；12、滑动杆；13、拉簧；14、手柄；15、第二齿轮；16、拉杆；17、连接板；18、滑动口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-3，一种激光切割机交换工作台，包括底座1，底座1为中空结构，底座1的顶部固定连接有激光切割机2，底座1的底部内壁固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有第一转轴4，第一转轴4的顶端贯穿底座1延伸至底座1的顶部，第一转轴4的外壁固定连
接有两个相对称的加工板5，其中一个加工板5位于激光切割机2的正下方，加工板5的底部与底座1的顶部滑动连接，加工板5为中空结构，加工板5的内部设置有固定工件的固定组件。
25.实施例二
26.本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1-3，一种激光切割机交换工作台，包括底座1，底座1为中空结构，底座1的顶部固定连接有激光切割机2，底座1的底部内壁固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有第一转轴4，第一转轴4的顶端贯穿底座1延伸至底座1的顶部，第一转轴4的外壁固定连接有两个相对称的加工板5，其中一个加工板5位于激光切割机2的正下方，加工板5的底部与底座1的顶部滑动连接，加工板5为中空结构，加工板5的内部设置有固定工件的固定组件，固定组件包括加工板5一侧转动连接的第二转轴10，第二转轴10的一端贯穿加工板5延伸至加工板5的内部并固定连接有第一齿轮11，加工板5的一侧内壁滑动连接有两个呈上下放置的齿条8，且两个齿条8均与第一齿轮11相啮合，齿条8的顶部固定连接有固定板9，固定板9的顶端贯穿加工板5延伸至加工板5的顶部，加工板5的顶部开设有与固定板9相配合的滑动口18，第二转轴10的另一端滑动套设有滑动杆12，滑动杆12为中空结构，滑动杆12的一侧内壁固定连接有拉簧13，拉簧13的另一端与第二转轴10的一端固定连接，通过转动第一齿轮11可以使固定板9夹紧需要切割的工件，从而保证其稳定性，加工板5的一侧滑动连接有拉杆16，拉杆16的一端贯穿加工板5延伸至加工板5的内部并固定连接有与第一齿轮11相啮合的第二齿轮15，拉杆16的一侧固定连接有连接板17，连接板17转动套设在滑动杆12的外壁，通过第二齿轮15与第一齿轮11啮合，可以防止第一齿轮11发生自转，从而防止其在切割时发生移动，导致切割位置发生偏移，滑动杆12的一端固定连接有手柄14，通过手柄14可以使工作人员可以轻松的转动滑动杆12，从而便于其进行操作，两个固定板9相靠近的一侧均固定连接有防滑垫，通过防滑垫可以提高固定板9与工件的摩擦力，从而提高其稳定性，底座1的顶部固定镶嵌有环形滑轨6，环形滑轨6的顶部滑动连接有两个相对称的弧形滑块7，且两个弧形滑块7的顶部分别与两个加工板5的底部固定连接，通过环形滑轨6和弧形滑块7之间的相互配合，可以保证加工板5在转动时不会发生偏移。
27.工作原理：在使用时，先将需要切割的工件放置到加工板5上，然后拉动手柄14带动滑动杆12进行移动，滑动杆12在移动时会拉伸拉簧13，同时滑动杆12在移动时会通过连接板17带动拉杆16进行移动，拉杆16在移动时会带动第二齿轮15进行移动，从而使第二齿轮15远离第一齿轮11，此时可转动手柄14带动滑动杆12进行转动，滑动杆12在转动时会通过第二转轴10带动第一齿轮11进行转动，第一齿轮11在转动时会带动两个齿条8进行移动，齿条8在移动时会带动固定板9进行移动，当固定板9夹紧切割工件时，松开手柄14，此时会因为拉簧13的拉力使滑动杆12回到原位，从而使手柄14回到原位，使第二齿轮15再次与第一齿轮11相啮合，从而固定第一齿轮11的位置，防止第一齿轮11发生自转，此时可启动电机3带动第一转轴4进行转动，第一转轴4在转动时会带动加工板5进行转动，从而使加工板5转动到激光切割机2的正下方，然后启动激光切割机2进行切割，此时可在另一个加工板5上放置工件，然后进行固定。
28.然而，如本领域技术人员所熟知的，激光切割机2和电机3的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根
据其需要或者便利进行任意的选配。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。