一种吸能块模具加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种吸能块模具加工用钻孔装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.现有的模具加工过程中，需要对模具进行钻孔处理，传统的钻孔加工时，需要进行两步走，先对模具进行位置固定，然后对模具进行钻孔加工，加工完成后，需要对模具进行解除固定，而且对于同一排直线上的孔，每次需要反复定位，降低了加工便捷性，为此，我们提出了一种吸能块模具加工用钻孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸能块模具加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸能块模具加工用钻孔装置，包括支撑台一，所述支撑台一的顶端侧壁滑动连接有对称设置的压板，压板相互靠近的一侧侧壁固定有多个平行设置的压块，所述压块与压板之间垂直设置，所述支撑台一的两端固定有对称设置的支撑板一，支撑板一的顶端侧壁固定有支撑板二，所述支撑板一与支撑板二之间垂直设置，所述支撑板二的顶端侧壁固定有支撑板三，所述支撑板二与支撑板三之间垂直设置，所述支撑板三的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过支撑板三固定有移动板，移动板的底端侧壁嵌入有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有钻头，所述支撑板二的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道一，导向通道一的底端侧壁滑动连接有导向板一，所述导向板一的一端与压板侧壁固定，所述导向板一与压板之间垂直设置。
6.方案中需要说明的是：所述支撑板一和支撑板三之间转动连接有连接轴一，连接轴一的外侧壁紧配合固定有齿轮一，所述导向板一靠近连接轴一的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一，所述齿轮一与齿条一之间啮合传动连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述移动板的两端固定有对称设置的导向板二，所述导向板二与移动板之间垂直设置，所述支撑板三的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道二，所述导向板二的顶端穿过导向通道二。
8.作为一种优选的实施方式，所述支撑板二相互靠近的一侧侧壁转动连接有连接轴二，所述连接轴二的另一端固定有齿轮二，所述导向板二靠近连接轴二的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条二，所述齿条二与齿轮二之间啮合传动连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述连接轴二的外侧壁紧配合固定有蜗杆一，所述连接轴一的外侧壁紧配合固定有蜗轮一，所述蜗杆一与蜗轮一之间啮合传动连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述支撑板一和支撑板三相互靠近的一侧侧壁均嵌入有轴承座，轴承座与连接轴一的端部连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述导向通道二的横截面面积大于导向板二的横截面面积，所述导向通道一的横截面面积大于导向板一的横截面面积。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的吸能块模具加工用钻孔装置，至少包括如下有益效果：
13.(1)通过设置的压板、压块以及导向板一、钻头、推杆电机以及移动板的配合，能够快速对模具进行钻孔加工，能够自动对模具的两端进行夹持固定，便于进行钻孔加工，提高了钻孔精度，同时能够对模具进行自动定位，能够确保同一直线的加工效果；
14.(2)通过设置的连接轴一和连接轴二、齿轮一、齿轮二的配合，能够在钻头向下移动过程中，自动对压板位置进行移动，自动对模具进行定位固定，能够在钻头向上移动过程中，自动对模具进行解除定位，提高了自动化程度，同时生产成本低。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构主剖图；
16.图2为图1中a部分放大结构示意图。
17.图中：1支撑台、2压板、3压块、4支撑板一、5支撑板二、6导向板一、7连接轴一、8齿轮一、9齿条一、10推杆电机、11移动板、12驱动电机、13钻头、14导向板二、15支撑板三、16连接轴二、17齿轮二、18齿条二、19蜗杆一。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
20.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种吸能块模具加工用钻孔装置，包括支撑台1一，支撑台1一的顶端侧壁滑动连接有对称设置的压板2，压板2相互靠近的一侧侧壁固定有多个平行设置的压块3，压块3与压板2之间垂直设置，支撑台1一的两端固定有对称设置的支
撑板一4，支撑板一4的顶端侧壁固定有支撑板二5，支撑板一4与支撑板二5之间垂直设置，支撑板二5的顶端侧壁固定有支撑板三15，支撑板二5与支撑板三15之间垂直设置，支撑板三15的顶端侧壁固定有推杆电机10，推杆电机10的输出轴穿过支撑板三15固定有移动板11，移动板11的底端侧壁嵌入有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定有钻头13，支撑板二5的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道一，导向通道一的底端侧壁滑动连接有导向板一6，导向板一6的一端与压板2侧壁固定，导向板一6与压板2之间垂直设置。
23.方案中需要说明的是：支撑板一4和支撑板三15之间转动连接有连接轴一7，连接轴一7的外侧壁紧配合固定有齿轮一8，导向板一6靠近连接轴一7的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一9，齿轮一8与齿条一9之间啮合传动连接。
24.进一步地如图1、图2所示，移动板11的两端固定有对称设置的导向板二14，导向板二14与移动板11之间垂直设置，支撑板三15的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道二，导向板二14的顶端穿过导向通道二，支撑板二5相互靠近的一侧侧壁转动连接有连接轴二16，连接轴二16的另一端固定有齿轮二17，导向板二14靠近连接轴二16的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条二18，齿条二18与齿轮二17之间啮合传动连接。
25.进一步地如图1、图2所示，连接轴二16的外侧壁紧配合固定有蜗杆一19，连接轴一7的外侧壁紧配合固定有蜗轮一，蜗杆一19与蜗轮一之间啮合传动连接，支撑板一4和支撑板三15相互靠近的一侧侧壁均嵌入有轴承座，轴承座与连接轴一7的端部连接，导向通道二的横截面面积大于导向板二14的横截面面积，导向通道一的横截面面积大于导向板一6的横截面面积。
26.在使用时，启动驱动电机12，驱动电机12带动钻头13进行旋转，将待钻孔的模具放置在支撑台1一上表面，启动推杆电机10，推杆电机10对移动板11进行推动，移动板11带动导向板二14进行移动，导向板二14带动齿条二18进行移动，齿条二18与齿轮二17之间啮合传动带动连接轴二16进行旋转，连接轴二16带动蜗杆一19进行旋转，蜗杆一19与蜗轮一之间啮合传动带动连接轴一7进行旋转，连接轴一7带动齿轮一8进行旋转，齿轮一8与齿条一9之间啮合传动带动导向板一6进行移动，导向板一6带动压板2进行移动，压板2带动压块3进行移动，使压块3对模具的两侧进行压紧固定，通过钻头13对模具表面进行钻孔，钻孔完成后，移动板11带动导向板二14向上移动，导向板二14带动齿条二18进行移动，齿条二18与齿轮二17之间啮合传动带动连接轴二16进行旋转，连接轴二16带动蜗杆一19进行旋转，蜗杆一19与蜗轮一之间啮合传动带动连接轴一7进行旋转，连接轴一7带动齿轮一8进行旋转，齿轮一8与齿条一9之间啮合传动带动导向板一6进行移动，导向板一6带动压板2进行移动，压板2带动压块3进行移动，使压块3相互远离，完成对模具固定的解除，最后取下模具。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。