一种左右共向弯管机的快速换模装置的制作方法

1.本实用新型涉及弯管机相关领域，具体是一种左右共向弯管机的快速换模装置。


背景技术：

2.弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，在左右共向弯管机中，两端的进出方向相同，其中需要安装有专用的模头来进行弯曲管道，模头需要安装在快速换模装置上，方便进行快速换模投入使用。
3.在现有的左右共向弯管机的快速换模装置进行实际使用过程中，由于在换模过程中，都需要手动将装置提升再进行换模，较为耗费人力，导致工作效率降低；并且只能安装一组固定模头，需要不断更换不同尺寸的模头来适配管道，工作效果较差。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种左右共向弯管机的快速换模装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种左右共向弯管机的快速换模装置，该装置包括横板，所述横板内前后两端开设有滑动槽，所述横板内左右两端设有锁定孔，所述横板顶部设有辅助换模装置，所述辅助换模装置包括调节机构和顶升机构，所述调节机构底部设有顶升机构，所述顶升机构底部与横板相接。
6.优选的，所述调节机构包括固定板、第一电机、转动盘和连接轴，所述固定板背面左端设有第一电机，所述固定板前端设有转动盘，所述转动盘前端均匀排布有四组连接轴，所述固定板底部与顶升机构相接。
7.优选的，所述固定板包括外壳、转动轮、拨动柱、间歇轮和驱动轴，所述外壳内左端设有转动轮，所述转动轮内中部与第一电机输出轴相接，所述转动轮前端面右端固定有拨动柱，所述拨动柱外侧与间歇轮相接，所述间歇轮内中部设有驱动轴，所述驱动轴前端面贯穿外壳前端与转动盘相接。
8.优选的，所述顶升机构包括传动箱、第二电机、导杆和连接板，所述传动箱底部与滑动槽进行滑动连接，所述传动箱顶部后端安装有第二电机，所述传动箱内前端两端设有导杆，所述传动箱内前端中部上端设有连接板，所述连接板和导杆顶部与固定板底部进行固定。
9.优选的，所述连接板包括壳体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴、凸轮和连接件，所述壳体内后端设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮内中部与第二电机输出轴相接，所述主动锥齿轮底部后端与从动锥齿轮进行啮合，所述从动锥齿轮内中部通过转动轴与凸轮相接，所述凸轮顶部与连接件相接触，所述连接件顶部与连接板进行固定。
10.优选的，所述固定板前端开设有圆形状导向槽，并且转动盘背面凸出位置活动嵌入至导向槽内部。
11.优选的，所述间歇轮内开设有四组条形槽，并且拨动柱活动嵌入至条形槽内部。
12.优选的，所述凸轮下端凸出，并且凸轮厚度大于连接件厚度。
13.优选的，所述间歇轮采用不锈钢材质。
14.优选的，所述凸轮采用合金钢材质。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种左右共向弯管机的快速换模装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种左右共向弯管机的快速换模装置，通过在横板顶部设有辅助换模装置，在辅助换模装置内部设有调节机构，调节机构内部的转动盘前端可安装四组弯管机模，在调节机构内部的固定板中部设有间歇机构，间歇机构由独立电机驱动，驱动过程中，可实现四组弯管机模的位置进行轮换，适用性强，操作方便，节省更换的时间。
17.优点2：本实用新型所述一种左右共向弯管机的快速换模装置，通过在调节机构底部设有顶升机构，顶升机构采用独立电机驱动，驱动下可使得传动箱内部的组件对调节机构进行顶起，方便调节机构内弯管机模的轮换以及拆卸安装，辅助效果好，稳定性强。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型调节机构结构示意图；
20.图3是本实用新型固定板内部结构示意图；
21.图4是本实用新型顶升机构结构示意图；
22.图5是本实用新型传动箱内部结构示意图。
23.其中：横板-1、滑动槽-2、锁定孔-3、辅助换模装置-4、调节机构-41、顶升机构-42、固定板-411、第一电机-412、转动盘-413、连接轴-414、外壳-4111、转动轮-4112、拨动柱-4113、间歇轮-4114、驱动轴-4115、传动箱-421、第二电机-422、导杆-423、连接板-424、壳体-4211、主动锥齿轮-4212、从动锥齿轮-4213、转动轴-4214、凸轮-4215、连接件-4216。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种左右共向弯管机的快速换模装置，包括横板1，横板1内前后两端开设有滑动槽2，横板1内左右两端设有锁定孔3，横板1顶部设有辅助换模装置4。
26.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种左右共向弯管机的快速换模装置，辅助换模装置4包括调节机构41和顶升机构42，调节机构41底部设有顶升机构42，顶升机构42底部与横板1相接。
27.请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种左右共向弯管机的快速换模装置，调节机构41包括固定板411、第一电机412、转动盘413和连接轴414，固定板411背面左端设有第一电机412，固定板411前端设有转动盘413，转动盘413前端均匀排布有四组连接轴
414，固定板411底部与顶升机构42相接，固定板411前端开设有圆形状导向槽，并且转动盘413背面凸出位置活动嵌入至导向槽内部，导向效果好，流畅。
28.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种左右共向弯管机的快速换模装置，固定板411包括外壳4111、转动轮4112、拨动柱4113、间歇轮4114和驱动轴4115，外壳4111内左端设有转动轮4112，转动轮4112内中部与第一电机412输出轴相接，转动轮4112前端面右端固定有拨动柱4113，拨动柱4113外侧与间歇轮4114相接，间歇轮4114内中部设有驱动轴4115，驱动轴4115前端面贯穿外壳4111前端与转动盘413相接，间歇轮4114内开设有四组条形槽，并且拨动柱4113活动嵌入至条形槽内部，便于对间歇轮4114进行稳定的拨动，间歇轮4114采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。
29.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种左右共向弯管机的快速换模装置，顶升机构42包括传动箱421、第二电机422、导杆423和连接板424，传动箱421底部与滑动槽2进行滑动连接，传动箱421顶部后端安装有第二电机422，传动箱421内前端两端设有导杆423，传动箱421内前端中部上端设有连接板424，连接板424和导杆423顶部与固定板411底部进行固定。
30.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种左右共向弯管机的快速换模装置，连接板424包括壳体4211、主动锥齿轮4212、从动锥齿轮4213、转动轴4214、凸轮4215和连接件4216，壳体4211内后端设有主动锥齿轮4212，主动锥齿轮4212内中部与第二电机422输出轴相接，主动锥齿轮4212底部后端与从动锥齿轮4213进行啮合，从动锥齿轮4213内中部通过转动轴4214与凸轮4215相接，凸轮4215顶部与连接件4216相接触，连接件4216顶部与连接板424进行固定，凸轮4215下端凸出，并且凸轮4215厚度大于连接件4216厚度，顶升稳定，凸轮4215采用合金钢材质，强度高，稳定性强。
31.本实用新型通过改进提供一种左右共向弯管机的快速换模装置，其工作原理如下；
32.第一，当需要对快速换模装置进行使用时，首先将横板1安装到弯管机上需要进行安装的位置，再利用外部的螺栓锁入到锁定孔3内，使其与弯管机进行连接固定，接着可移动辅助换模装置4在横板1上的左右位置；
33.第二，再将四组不同尺寸的弯管机模安装到转动盘413前端的连接轴414上，当需要进行变换时，使用者可以启动第二电机422工作，第二电机422带动主动锥齿轮4212进行转动，然后主动锥齿轮4212带动从动锥齿轮4213进行转动，从动锥齿轮4213内中部的转动轴4214即可带动凸轮4215进行转动，然后凸轮4215即可对顶部的连接件4216进行顶起，接着连接件4216顶部的连接板424被顶起，顶部的调节机构41即可在导杆423的导向作用下升起；
34.第三，接着使用者启动第一电机412工作，第一电机412带动转动轮4112转动，转动轮4112右端的拨动柱4113即可对间歇轮4114进行拨动，然后间歇轮4114每被拨动一次，中部的驱动轴4115即可进行九十度转动，转动盘413跟随进行九十度转动，前端的四组弯管机模即可进行轮换。
35.本实用新型通过改进提供一种左右共向弯管机的快速换模装置，通过在横板1顶部设有辅助换模装置4，在辅助换模装置4内部设有调节机构41，调节机构41内部的转动盘413前端可安装四组弯管机模，在调节机构41内部的固定板411中部设有间歇机构，间歇机
构由独立电机驱动，驱动过程中，可实现四组弯管机模的位置进行轮换，适用性强，操作方便，节省更换的时间；并且在调节机构41底部设有顶升机构42，顶升机构42采用独立电机驱动，驱动下可使得传动箱421内部的组件对调节机构41进行顶起，方便调节机构41内弯管机模的轮换以及拆卸安装，辅助效果好，稳定性强。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。