一种实用型激光雕刻头升降台的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机设备技术领域，尤其涉及一种实用型激光雕刻头升降台。


背景技术：

2.目前的桌面级雕刻机只有x轴和y轴两个方向是运动的，而固定激光头的z 轴是固定不变的。当使用可调焦距的激光头进行不同厚度材料雕刻或切割时，需要通过激光头上的调教旋钮进行调节来控制有效雕刻切割距离，而调节过程中具有一定的危险性，容易对人体造成伤害，而且聚焦的距离没调节好会影响雕刻或切割的效果。当使用定焦激光头进行不同厚度材料进行雕刻货切割时由于定焦和z轴的固定性，只能通过调整机器的高度或者产品的高度来控制有效雕刻切割距离.造成使用不方便，会大大降低客户的体验感。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种实用型激光雕刻头升降台，解决上述的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种实用型激光雕刻头升降台，包括激光头、安装外壳和连接块，所述激光头安装在所述连接块上，所述安装外壳上设有丝杆，所述丝杆的顶部连接有驱动组件，所述丝杆的底部贯穿所述安装外壳，所述连接块螺纹连接在所述丝杆上，所述安装外壳的内部设有导向组件，所述连接块与所述导向组件相连接。
6.进一步的，所述导向组件包括导向柱，所述导向柱设置在所述丝杆的两侧，所述导向柱的一端固定在所述安装外壳的顶部，另一端贯穿所述连接块上开设的导向孔后固定在所述安装外壳上，所述连接块在所述导向柱上上下滑动。
7.进一步的，所述驱动组件包括第一手拧螺母，所述第一手拧螺母连接在所述丝杆的顶部，所述丝杆的底部通过第一螺母固定。
8.进一步的，所述连接块上设有第一紧固螺丝，所述第一紧固螺丝螺纹贯穿所述连接块的侧壁后顶在所述导向柱上。
9.进一步的，所述驱动组件包括电机，所述电机安装在所述安装外壳的顶部，所述电机的输出端与所述丝杆的顶部相连接，所述丝杆的上下两端均通过轴承与所述安装外壳相连接，所述丝杆的底部安装有第一止推环。
10.进一步的，所述电机通过电机支架安装在所述安装外壳上。
11.进一步的，所述激光头通过第一支架固定在所述连接块上。
12.进一步的，所述导向组件包括滑块和滑轨，所述滑轨铺设在所述安装外壳的内部，所述滑块固定在所述连接块上，所述滑块滑动连接在所述滑轨上。
13.进一步的，所述激光头通过第二支架连接在所述连接块上，所述第二支架的外侧设有第二紧固螺丝，所述第二紧固螺丝的一端依次螺纹贯穿所述第二支架和连接块后顶在所述丝杆上。
14.进一步的，所述驱动组件包括第二手拧螺母和第二止推环，所述第二手拧螺母和
第二止推环从上至下的连接在所述丝杆的顶部，所述丝杆的底部通过第二螺母固定，所述第二止推环与第二螺母和所述安装外壳之间均设有垫片。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
16.本实用新型利用驱动组件转动丝杆，使连接块带动激光头沿着导向组件在z 轴向上或者向下移动，合理的调整激光头有效雕刻切割距离，从而达到最好的雕刻切割效果，既起到保护作用，也方便操作。
附图说明
17.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型实用型激光雕刻头升降台实施例一结构示意图；
19.图2为本实用新型实用型激光雕刻头升降台实施例二结构示意图；
20.图3为本实用新型实用型激光雕刻头升降台实施例三结构示意图；
21.附图标记说明：1、激光头；2、安装外壳；3、连接块；4、丝杆；5、导向柱；6、导向孔；7、第一手拧螺母；8、第一螺母；9、第一紧固螺丝；10、电机；11、轴承；12、电机支架；13、第一支架；14、滑块；15、滑轨；16、第二支架；17、第二紧固螺丝；18、第二手拧螺母；19、第二止推环；20、第二螺母；21、垫片；22、第一止推环。
具体实施方式
22.一种实用型激光雕刻头升降台，包括激光头1、安装外壳2和连接块3，所述激光头1安装在所述连接块3上，所述安装外壳2上设有丝杆4，所述丝杆4 的顶部连接有驱动组件，所述丝杆4的底部贯穿所述安装外壳2，所述连接块3 螺纹连接在所述丝杆4上，所述安装外壳2的内部设有导向组件，所述连接块3 与所述导向组件相连接。
23.实施例一
24.所述导向组件包括导向柱5，所述导向柱5设置在所述丝杆4的两侧，所述导向柱5的一端固定在所述安装外壳2的顶部，另一端贯穿所述连接块3上开设的导向孔6后固定在所述安装外壳2上，所述连接块3在所述导向柱5上上下滑动。
25.所述驱动组件包括第一手拧螺母7，所述第一手拧螺母7连接在所述丝杆4 的顶部，所述丝杆4的底部通过第一螺母8固定。所述连接块3上设有第一紧固螺丝9，所述第一紧固螺丝9螺纹贯穿所述连接块3的侧壁后顶在所述导向柱5上。通过所述第一紧固螺丝9防止丝杆4自己转动导致高度的变化。
26.使用时，将第一螺母8和第一紧固螺丝9拧松，然后手动调节第一手拧螺母7来带动丝杆4转动，使激光头1在连接块3的带动下沿着导向柱的方向进行上下移动调节，调节好后锁紧螺母7，然后利用紧固螺丝12固定住连接块3 在导向柱5上的位置，保证激光头的稳定性，避免出现晃动的情况。
27.实施例二
28.如图2所示，在基本结构不变的情况下，将实施例一中的结构进行如下改变：所述导向组件包括导向柱5，所述导向柱5设置在所述丝杆4的两侧，所述导向柱5的一端固定在所述安装外壳2的顶部，另一端贯穿所述连接块3上开设的导向孔6后固定在所述安装外壳2上，所述连接块3在所述导向柱5上上下滑动。
29.所述驱动组件包括电机10，所述电机10通过电机支架12安装在所述安装外壳2的顶部，所述电机10的输出端与所述丝杆4的顶部相连接，所述丝杆4 的上下两端均通过轴承11与所述安装外壳2相连接，所述丝杆4的底部安装有第一止推环12。
30.所述激光头1通过第一支架13固定在所述连接块3上。
31.所述丝杆4上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母至于连接块3的上方，利用所述丝杆螺母挡住连接块3，防止连接块3过于靠上。
32.使用时，电机10带动丝杆4转动，连接块3通过丝杠4的转动，通过导向柱5的导向，使激光头1进行上下移动。
33.实施例三
34.如图3所示，在基本结构不变的情况下，将实施例一中的结构进行如下改变：所述导向组件包括滑块14和滑轨15，所述滑轨15铺设在所述安装外壳2 的内部，所述滑块14固定在所述连接块3上，所述滑块14滑动连接在所述滑轨15上。
35.所述激光头1通过第二支架16连接在所述连接块3上，所述第二支架16 的外侧设有第二紧固螺丝17，所述第二紧固螺丝17的一端依次螺纹贯穿所述第二支架16和连接块3后顶在所述丝杆4上。通过所述第二紧固螺丝17防止丝杆4自己转动导致高度的变化。
36.所述驱动组件包括第二手拧螺母18和第二止推环19，所述第二手拧螺母 18和第二止推环19从上至下的连接在所述丝杆4的顶部，所述丝杆4的底部通过第二螺母20固定，所述第二止推环19与第二螺母20和所述安装外壳2之间均设有垫片21。
37.使用时，将第二螺母20拧松，然后手动调节第二手拧螺母18来带动丝杆4 转动，使激光头1在连接块3和滑块14的带动下在滑轨15的导向方向上进行上下移动调节，调节好合适的位置后锁紧第二紧固螺丝17，保证激光头的稳定性，避免出现晃动的情况。
38.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。