一种防坠落悬臂式焊接平台的制作方法

1.本实用新型涉及臂式焊接平台技术领域，尤其涉及一种防坠落悬臂式焊接平台。


背景技术：

2.目前，随着社会的发展，对建筑业的要求越来越高，特别是在焊接领域，对焊接工艺的标准、要求也越来越高，因此悬臂式的焊接平台使用的也越来越多，而传统的焊接平台往往是由钢管焊接而成，较为不方便。
3.现有技术(公开号cn204738517u)公开了一种用于高空悬臂钢结构的焊接平台主要由两个通过焊接而成钢管支撑架，制动车轮及操作平台组成。为了能够保证悬臂的操作平台的稳定性在支撑架位于楼层内的部位须设置足够重的混凝土砌块，平台及支撑架在使用时，悬臂部分应焊接不少于800mm的防护栏杆，保证工人在悬臂作业时以确保工人操作安全。钢管支撑架体分为悬空部分和楼板部分，借助楼板部分钢管架体上设置的混凝土砌块的重力平衡悬臂部分的操作平台上的施工荷载，以达到人员可以在焊接平台上进行高空悬臂结构的焊接工作。
4.但是上述一种用于高空悬臂钢结构的焊接平台在实际使用中仍存在以下问题：如该装置为钢管焊接而成，其高度固定，使工作人员在实际的使用中无法根据实际的需要对焊接的高度进行调整，无法较为全面的满足工作人员的施工要求同时该装置内缺少有效的防坠落机构，当平台上的承重过大时，平台可能会由于重力等原因出现下坠的情况，具有一定的安全隐患，因此该装置存在一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种防坠落悬臂式焊接平台，解决了现有技术中由于缺少防坠落机构可能对工作人员的安全造成一定威胁的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防坠落悬臂式焊接平台包括：安装底座、四个万向轮和连接块，四个所述万向轮分别连接在安装底座底部的四角位置上，所述连接块连接在安装底座的顶部，所述连接块内设置有升降机构，所述连接块内设置有防坠落机构。
7.优选的，所述升降机构包括两个传动齿条，两个所述传动齿条对称连接在连接块内，所述连接块内开设有供传动齿条安装的连接腔，所述传动齿条上啮合连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间连接有连接轴，所述连接腔内滑动连接有相互对称的两个伺服电机，所述连接轴的两端分别与两个伺服电机的传动端连接，所述连接轴上转动连接有安装块，所述安装块上连接有连接板，所述连接板的一端延伸至连接块的外部并连接有焊接平台本体，该装置解决了现有技术中无法根据实际需要对工作的高度进行调整的问题。
8.优选的，所述防坠落机构包括四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆均连接在连接块内，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有限位齿轮，所述限位齿轮与传动齿条相适配，所述连接块内连接有测速仪，所述连接块内连接有单片机，所述测速仪和电动伸缩杆均与单片
机电性连接，该装置解决了现有技术中由于缺少防坠落机构可能对工作人员的安全造成一定威胁的问题。
9.优选的，还包括防护机构，所述防护机构包括两个防护栏，两个所述防护栏对称连接在焊接平台本体上，所述防护栏内滑动连接有升降栏，所述防护栏的一侧连接有固定块，所述固定块内开设有连接腔，所述连接腔内滑动连接有滑板，所述滑板上连接有传动杆，所述传动杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接在滑板上，另一端连接在连接腔的内壁上，所述传动杆的一端贯穿滑板并延伸至防护栏的内部，所述升降栏上开设有多个与传动杆相适配的限位槽，该装置解决了现有技术中无法根据工作人员的身高对防护高度进行调整的问题。
10.优选的，所述连接块内连接有第一限位杆，所述连接板滑动连接在第一限位杆上，该设置可为连接板的滑动提供一定的限位和导向作用。
11.优选的，所述升降栏的一侧连接有第二限位杆，所述第二限位杆滑动连接在防护栏内，该设置可为升降栏的滑动提供一定的限位作用。
12.优选的，所述防护栏内连接有多个缓冲弹簧，该设置可对升降栏起到一定的缓冲作用，避免升降栏出现拉伸过大而滑脱的情况。
13.优选的，所述安装底座内滑动连接有相互对称的两个防护壳，所述防护壳套接在伺服电机上，该设置可对伺服电机提供一定的防护作用，避免了伺服电机在长时间的使用过程中，其内积累较多的灰尘，从而导致伺服电机内出现电路短路的情况。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防坠落悬臂式焊接平台具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，该装置在使用时，可通过启动伺服电机带动传动齿轮转动，而由于传动齿条连接在连接块内且与传动齿轮相啮合，因此在传动齿轮转动的同时可带动安装块和连接板竖直上升，在连接板上升的同时，连接板一侧连接的焊接平台本体即可进行上升，从而对工作的高度进行调整，该装置解决了现有技术中无法根据实际需要对工作的高度进行调整的问题。
16.2、本实用新型中，该装置在使用时，通过设置的测速仪可对连接板的下滑速度进行检测，当连接板的下滑速度过快时，即可能发生坠落事故时，测速仪可将电信号传递至单片机上，使单片机启动电动伸缩杆，然后电动伸缩杆伸缩端连接的限位齿轮即可水平移动并卡接在传动齿条上，从而阻止传动齿条的继续转动，以此来避免坠落事故的发生，该装置解决了现有技术中由于缺少防坠落机构可能对工作人员的安全造成一定威胁的问题。
附图说明
17.图1为一种防坠落悬臂式焊接平台的整体结构示意图；
18.图2为一种防坠落悬臂式焊接平台的侧视图；
19.图3为一种防坠落悬臂式焊接平台中连接块的正视图；
20.图4为图2中a处的结构放大图。
21.图中标号：1、安装底座；2、万向轮；3、连接块；4、传动齿条；5、传动齿轮；6、连接轴；7、伺服电机；8、安装块；9、连接板；10、电动伸缩杆；11、限位齿轮；12、焊接平台本体；13、防护栏；14、升降栏；15、固定块；16、滑板；17、传动杆；18、复位弹簧；19、限位槽；20、第一限位
杆；21、第二限位杆；22、测速仪；23、单片机；24、缓冲弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-4给出，一种防坠落悬臂式焊接平台，包括：安装底座1、四个万向轮2和连接块3，四个万向轮2分别连接在安装底座1底部的四角位置上，连接块3连接在安装底座1的顶部，，连接块3内设置有升降机构，连接块3内设置有防坠落机构，升降机构包括两个传动齿条4，两个传动齿条4对称连接在连接块3内，连接块3内开设有供传动齿条4安装的连接腔，传动齿条4上啮合连接有传动齿轮5，两个传动齿轮5之间连接有连接轴6，连接腔内滑动连接有相互对称的两个伺服电机7，连接轴6的两端分别与两个伺服电机7的传动端连接，连接轴6上转动连接有安装块8，安装块8上连接有连接板9，连接板9的一端延伸至连接块3的外部并连接有焊接平台本体12，防坠落机构包括四个电动伸缩杆10，四个电动伸缩杆10均连接在连接块3内，电动伸缩杆10的伸缩端连接有限位齿轮11，限位齿轮11与传动齿条4相适配，连接块3内连接有测速仪22，连接块3内连接有单片机23，测速仪22和电动伸缩杆10均与单片机23电性连接，该装置在使用时，可通过启动伺服电机7带动传动齿轮5转动，而由于传动齿条4连接在连接块3内且与传动齿轮5相啮合，因此在传动齿轮5转动的同时可带动安装块8和连接板9竖直上升，在连接板9上升的同时，连接板9一侧连接的焊接平台本体12即可进行上升，从而对工作的高度进行调整，该装置解决了现有技术中无法根据实际需要对工作的高度进行调整的问题，通过设置的测速仪22可对连接板9的下滑速度进行检测，当连接板9的下滑速度过快时，即可能发生坠落事故时，测速仪22可将电信号传递至单片机23上，使单片机23启动电动伸缩杆10，然后电动伸缩杆10伸缩端连接的限位齿轮11即可水平移动并卡接在传动齿条4上，从而阻止传动齿条4的继续转动，以此来避免坠落事故的发生，该装置解决了现有技术中由于缺少防坠落机构可能对工作人员的安全造成一定威胁的问题。
24.本实施例中：伺服电机7的型号为msmd03zp1u，电动伸缩杆10的型号为ynt-03，单片机23的型号为80c51，测速仪22的型号为h16422。
25.实施例二，在实施例一的基础上，还包括防护机构，防护机构包括两个防护栏13，两个防护栏13对称连接在焊接平台本体12上，防护栏13内滑动连接有升降栏14，防护栏13的一侧连接有固定块15，固定块15内开设有连接腔，连接腔内滑动连接有滑板16，滑板16上连接有传动杆17，传动杆17上套接有复位弹簧18，复位弹簧18的一端连接在滑板16上，另一端连接在连接腔的内壁上，传动杆17的一端贯穿滑板16并延伸至防护栏13的内部，升降栏14上开设有多个与传动杆17相适配的限位槽19，该设置在使用时工作人员可根据其身高的不同对升降栏14的防护高度进行调整，首先工作人员可拉动传动杆17，使滑板16压缩复位弹簧18处于压缩蓄力，然后工作人员可调整升降栏14的高度，当调整完成后可松开传动杆17，使传动杆17受到复位弹簧18的弹力作用抵触在限位槽19内进行限位，从而完成高度的调整，该装置解决了现有技术中无法根据工作人员的身高对防护高度进行调整的问题。
26.实施例三，在实施例一的基础上，连接块3内连接有第一限位杆20，连接板9滑动连接在第一限位杆20上，该设置可为连接板9的滑动提供一定的限位和导向作用，提高了连接板9在滑动时的稳定性。
27.实施例四，在实施例二的基础上，升降栏14的一侧连接有第二限位杆21，第二限位杆21滑动连接在防护栏13内，该设置可为升降栏14的滑动提供一定的限位作用，提高了升降栏14在滑动时稳定性。
28.实施例五，在实施例二的基础上，防护栏13内连接有多个缓冲弹簧24，该设置可对升降栏14起到一定的缓冲作用，避免升降栏14出现拉伸过大而滑脱的情况，同时也减少了对升降栏14的磨损。
29.实施例六，在实施例一的基础上，安装底座1内滑动连接有相互对称的两个防护壳，防护壳套接在伺服电机7上，该设置可对伺服电机7提供一定的防护作用，避免了伺服电机7在长时间的使用过程中，其内积累较多的灰尘，从而导致伺服电机7内出现电路短路的情况，提高了伺服电机7的使用寿命。
30.工作原理：
31.当需要对焊接平台本体12的高度进行调整时：
32.工作人员可首先启动伺服电机7带动连接轴6转动，使连接轴6上连接的传动齿轮5开始转动，而由于传动齿条4连接在连接块3内且与传动齿轮5啮合连接，因此在传动齿轮5转动的同时即可带动连接轴6上转动连接的安装块8竖直上升，而由于连接板9连接在安装块8上，因此连接板9即可带动焊接平台本体12进行高度的调整，该装置解决了现有技术中无法根据实际需要对工作的高度进行调整的问题。
33.当在焊接时遇到坠落的情况时：
34.测速仪22可对连接板9的下降速度进行检测，当发现连接板9的下降速度过快时，可发生电信号至单片机23上，使单片机23启动电动伸缩杆10，然后电动伸缩杆10伸缩端连接的限位齿轮11即可卡接在传动齿条4上对传动齿轮5进行限位，从而防止焊接平台本体12继续坠落，该装置解决了现有技术中由于缺少防坠落机构可能对工作人员的安全造成一定威胁的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。