一种龙门剪用的切刀驱动液压机的制作方法

1.本实用新型涉及液压机领域，具体而言，涉及一种龙门剪用的切刀驱动液压机。


背景技术：

2.龙门剪，用于各种金属板材的剪切，是轧钢厂、有色金属厂和冶炼厂炉料处理的常用设备。
3.目前，现有的龙门剪用的切刀驱动液压机，不方便根据龙门剪上安装通孔之间的距离和数量进行调节安装，适用性差。
4.如何设计一种龙门剪用的切刀驱动液压机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种龙门剪用的切刀驱动液压机，旨在改善不方便根据龙门剪上安装通孔之间的距离和数量进行调节安装，适用性差的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.本实用新型提供一种龙门剪用的切刀驱动液压机，包括基础组件和安装组件。
8.所述基础组件包括液压机本体、导液管、横板和第一锁紧件，所述导液管的一端设置在所述液压机本体上，所述横板固定在所述液压机本体的外壁上，所述第一锁紧件螺纹贯穿所述横板。
9.所述安装组件包括第一滑块、滑板、第二滑块、第二锁紧件、立柱、圆板、螺纹杆和第二连接板，所述第一滑块滑动在所述横板内，所述滑板固定在所述第一滑块的下表面上，所述第二滑块滑动在所述滑板上，所述第二锁紧件螺纹贯穿所述第二滑块，所述第二锁紧件和所述滑板相对应设置，所述立柱的端部转动设置在所述第二滑块的下表面上，所述圆板固定在所述立柱的外壁上，所述螺纹杆螺纹贯穿所述圆板，所述立柱的另一端固定在所述第二连接板的上表面上。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述基础组件还包括第一连接板，所述第一连接板固定在所述导液管的端部。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述横板上开设有滑槽，所述第一滑块滑动在所述滑槽内。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述基础组件还包括连接头，所述连接头设置在所述导液管和所述液压机本体之间。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述安装组件还包括转动件，所述转动件固定在所述第二滑块的下表面上，所述立柱的端部转动设置在所述转动件内。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆包括螺纹杆本体和手持部，所述螺纹杆本体螺纹贯穿所述圆板，所述手持部固定在所述螺纹杆本体的端部。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述基础组件还包括吊耳，所述吊耳固定在所述
横板的上表面上。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述圆板上的所述螺纹杆至少设置三个，所述螺纹杆轴向等距的设置在所述圆板上。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述第二连接板包括第二连接板本体，所述第二连接板本体上开设有安装孔。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑块为工字型结构。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种龙门剪用的切刀驱动液压机，使用时，根据龙门剪上安装通孔之间的距离和数量，移动第一滑块，控制第一滑块的端部在横板内的深度，把持住第一滑块，旋转第一锁紧件，第一锁紧件的末端通过挤压第一滑块的外壁，使第一滑块被固定在横板内，即调节了滑板的横向位置，再把相对应数量的第二滑块插入到滑板上，移动第二滑块，调节第二滑块在滑板上的位置，把持住第二滑块，旋转第二锁紧件，第二锁紧件的末端通过挤压滑板的外壁，使第二滑块被固定在滑板上，转动立柱，使第二连接板上的孔与龙门剪上的安装通孔对应在一起，把持住立柱，旋转螺纹杆，螺纹杆的末端通过挤压第二滑块的外壁，使立柱被固定在第二滑块上，即实现了把第二连接板固定住了，最后再利用螺栓把第二连接板安装固定在龙门剪上即可，该液压机便于根据龙门剪上安装通孔之间的距离和数量进行调节安装，适用性更强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施方式提供的一种龙门剪用的切刀驱动液压机的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的基础组件的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的安装组件的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的第二滑块和第二连接板的关系图。
25.图中：100-基础组件；110-液压机本体；120-导液管；130-第一连接板；140-吊耳；150-横板；160-滑槽；170-第一锁紧件；180-连接头；200-安装组件；210-第一滑块；220-滑板；230-第二滑块；250-第二锁紧件；260-转动件；270-立柱；280-圆板；290-螺纹杆；2901-螺纹杆本体；2902-手持部；291-第二连接板；2911-第二连接板本体；2912-安装孔。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例
34.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门剪用的切刀驱动液压机，包括基础组件100和安装组件200。安装组件200固定在基础组件100上，该液压机便于根据龙门剪上安装通孔之间的距离和数量进行调节安装，适用性更强。
35.请参阅图1和图2，基础组件100包括液压机本体110、导液管120、横板150和第一锁紧件170，导液管120的一端设置在液压机本体110上，基础组件100还包括连接头180，连接头180设置在导液管120和液压机本体110之间，连接头180便于把导液管120安装固定在液压机本体110上，基础组件100还包括第一连接板130，第一连接板130焊接在导液管120的端部，第一连接板130便于对导液管120进行安装固定，横板150通过螺栓固定在液压机本体110的外壁上，第一锁紧件170螺纹贯穿横板150，基础组件100还包括吊耳140，吊耳140通过螺栓固定在横板150的上表面上，吊耳140便于把液压机本体110吊起。
36.请参阅图2、图3和图4，安装组件200包括第一滑块210、滑板220、第二滑块230、第二锁紧件250、立柱270、圆板280、螺纹杆290和第二连接板291，第一滑块210滑动在横板150内，横板150上开设有滑槽160，第一滑块210滑动在滑槽160内，滑槽160使第一滑块210更加
顺畅的在横板150内移动，滑板220通过螺栓固定在第一滑块210的下表面上，第二滑块230滑动在滑板220上，第一滑块210为工字型结构，使第一滑块210更加牢固的被固定在横板150内，第二锁紧件250螺纹贯穿第二滑块230，第二锁紧件250和滑板220相对应设置，立柱270的端部转动设置在第二滑块230的下表面上，安装组件200还包括转动件260，转动件260通过螺栓固定在第二滑块230的下表面上，立柱270的端部转动设置在转动件260内，转动件260使立柱270更加顺畅的转动，本实施例中的转动件260为轴承。
37.圆板280焊接在立柱270的外壁上，螺纹杆290螺纹贯穿圆板280，圆板280上的螺纹杆290至少设置三个，螺纹杆290轴向等距的设置在圆板280上，多个螺纹杆290的末端通过挤压第二滑块230的外壁，使立柱270更加牢固的被固定在第二滑块230上，螺纹杆290包括螺纹杆本体2901和手持部2902，螺纹杆本体2901螺纹贯穿圆板280，手持部2902焊接在螺纹杆本体2901的端部，手持部2902便于对螺纹杆本体2901进行旋转，本实施例中的手持部2902为旋钮，立柱270的另一端通过螺栓固定在第二连接板291的上表面上，第二连接板291包括第二连接板本体2911，第二连接板本体2911上开设有安装孔2912，安装孔2912便于把第二连接板本体2911安装固定在龙门剪上。
38.具体的，该龙门剪用的切刀驱动液压机的工作原理：使用时，根据龙门剪上安装通孔之间的距离和数量，移动第一滑块210，控制第一滑块210的端部在横板150内的深度，把持住第一滑块210，旋转第一锁紧件170，第一锁紧件170的末端通过挤压第一滑块210的外壁，使第一滑块210被固定在横板150内，即调节了滑板220的横向位置，再把相对应数量的第二滑块230插入到滑板220上，移动第二滑块230，调节第二滑块230在滑板220上的位置，把持住第二滑块230，旋转第二锁紧件250，第二锁紧件250的末端通过挤压滑板220的外壁，使第二滑块230被固定在滑板220上，转动立柱270，使第二连接板291上的孔与龙门剪上的安装通孔对应在一起，把持住立柱270，旋转螺纹杆290，螺纹杆290的末端通过挤压第二滑块230的外壁，使立柱270被固定在第二滑块230上，即实现了把第二连接板291固定住了，最后再利用螺栓把第二连接板291安装固定在龙门剪上即可，该液压机便于根据龙门剪上安装通孔之间的距离和数量进行调节安装，适用性更强。
39.需要说明的是，液压机本体110具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.液压机本体110的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
41.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。