四方焊接螺母的制作方法

1.本实用新型涉及四方焊接螺母，具体为四方焊接螺母，属于焊接螺母技术领域。


背景技术：

2.焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母,一般是可焊接的材料制成的而且较厚适与焊接，焊接是相当于把两个分离件变成一个整体，用高温将金属融化后混合到一起再冷却，中间会加入合金，内部是分子力的作用，强度一般比母体强度大。
3.有的四方焊接螺母在焊接时，由于四方焊接螺母本身的结构，导致焊接不便，在焊接时容易四方焊接螺母的位置容易发生偏移，导致焊接出现偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供四方焊接螺母，在焊接时方便将螺母本体的位置进行固定，避免在焊接过程中螺母本体的位置发生偏移。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，四方焊接螺母，包括螺母本体，所述螺母本体上设有内螺纹，所述螺母本体底端设有焊接块，所述螺母本体底端固定连接有卡块，所述卡块呈弧形结构，且所述卡块的高度大于焊接块的高度。
6.优选的，所述内螺纹的高度低于螺母本体的高度，所述内螺纹与螺母本体顶端之间的间距小于内螺纹与螺母本体底端之间的间距。
7.优选的，所述焊接块设有四个，且所述焊接块分布在螺母本体外缘的四个角上。
8.优选的，所述卡块设有多个，且多个所述卡块呈环形阵列分布。
9.优选的，多个所述卡块上均设有防滑纹，所述螺母本体的四个顶角和四个底角处均设有圆倒角。
10.优选的，所述螺母本体上可拆卸连接有垫片，所述垫片呈圆环形结构。
11.优选的，所述垫片上固定连接有凸起，所述凸起可与螺母本体抵触。
12.优选的，所述凸起呈弧形结构，且所述凸起为弹性材质。
13.优选的，所述凸起设有多个，且多个所述凸起呈环形阵列分布。
14.本实用新型的有益效果是：通过在螺母本体上设有内螺纹，在螺母本体与焊接面焊接完成后便于通过螺纹与零件进行连接，通过在螺母本体底端设有焊接块，方便增加螺母本体与焊接面的接触面积，使焊接更为牢固，通过在螺母本体底端固定连接有卡块，方便将螺母本体的位置进行固定，避免在焊接过程中螺母本体的位置发生偏移，由于卡块的高度大于焊接块的高度，便于通过卡块将螺母本体进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的卡块与防滑纹的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型的垫片与凸起的连接结构示意图。
18.图中：1、螺母本体；2、内螺纹；3、焊接块；4、卡块；5、防滑纹；6、圆倒角；7、垫片；8、凸起。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，四方焊接螺母，包括螺母本体1，所述螺母本体1上设有内螺纹2，所述螺母本体1底端设有焊接块3，所述螺母本体1底端固定连接有卡块4，所述卡块4呈弧形结构，且所述卡块4的高度大于焊接块3的高度。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内螺纹2的高度低于螺母本体1的高度，所述内螺纹2与螺母本体1顶端之间的间距小于内螺纹2与螺母本体1底端之间的间距；从而可避免在焊接时，螺母本体1底端上的内螺纹2由于受热变形，影响使用。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述焊接块3设有四个，且所述焊接块3分布在螺母本体1外缘的四个角上；从而可增加与焊接面的接触面积，便于焊接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡块4设有多个，且多个所述卡块4呈环形阵列分布；从而避免在焊接过程中螺母本体1的位置发生偏移。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个所述卡块4上均设有防滑纹5；从而可增加卡块4与焊接件之间的摩擦力，避免螺母本体1在焊接时转动；所述螺母本体1的四个顶角和四个底角处均设有圆倒角6；从而可提高螺母本体1的适用范围。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺母本体1上可拆卸连接有垫片7，所述垫片7呈圆环形结构；从而可增大螺母本体1与零件表面的接触面积，防止零件表面被磨坏。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述垫片7上固定连接有凸起8，所述凸起8可与螺母本体1抵触；从而可起到防松作用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述凸起8呈弧形结构，且所述凸起8为弹性材质；从而可使垫片7抵紧螺母本体1。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述凸起8设有多个，且多个所述凸起8呈环形阵列分布；从而可防止零件松动。
29.本实用新型在使用时，首先将螺母本体1上的螺纹孔与焊接件上相匹配的通孔对齐，将螺母本体1底端上固定连接的卡块4与焊接件上的通孔内壁抵触，将螺母本体1进行固定，避免在焊接过程中螺母本体1的位置发生偏移，由于卡块4上设有防滑纹5，从而可增加卡块4与焊接件之间的摩擦力，避免螺母本体1在焊接时转动，由于螺母本体1底端四个角上设有焊接块3，从而可增加与焊接面的接触面积，便于焊接，由于螺母本体1上设有内螺纹2，且内螺纹2的高度低于螺母本体1的高度，从而可避免在焊接时，螺母本体1底端上的内螺纹2由于受热变形，影响使用，由于螺母本体1上可拆卸连接有垫片7，从而可增大螺母本体1与零件表面的接触面积，防止零件表面被磨坏，由于垫片7上设有多个由弹性材质制成的凸起8，从而可起到防松作用，由于螺母本体1的四个顶角和底角处均设有圆倒角6，从而可提高
螺母本体1的适用范围。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.四方焊接螺母，包括螺母本体(1)，其特征在于：所述螺母本体(1)上设有内螺纹(2)，所述螺母本体(1)底端设有焊接块(3)，所述螺母本体(1)底端固定连接有卡块(4)，所述卡块(4)呈弧形结构，且所述卡块(4)的高度大于焊接块(3)的高度。2.根据权利要求1所述的四方焊接螺母，其特征在于：所述内螺纹(2)的高度低于螺母本体(1)的高度，所述内螺纹(2)与螺母本体(1)顶端之间的间距小于内螺纹(2)与螺母本体(1)底端之间的间距。3.根据权利要求1所述的四方焊接螺母，其特征在于：所述焊接块(3)设有四个，且所述焊接块(3)分布在螺母本体(1)外缘的四个角上。4.根据权利要求1所述的四方焊接螺母，其特征在于：所述卡块(4)设有多个，且多个所述卡块(4)呈环形阵列分布。5.根据权利要求1所述的四方焊接螺母，其特征在于：多个所述卡块(4)上均设有防滑纹(5)，所述螺母本体(1)的四个顶角和四个底角处均设有圆倒角(6)。6.根据权利要求1所述的四方焊接螺母，其特征在于：所述螺母本体(1)上可拆卸连接有垫片(7)，所述垫片(7)呈圆环形结构。7.根据权利要求6所述的四方焊接螺母，其特征在于：所述垫片(7)上固定连接有凸起(8)，所述凸起(8)可与螺母本体(1)抵触。8.根据权利要求7所述的四方焊接螺母，其特征在于：所述凸起(8)呈弧形结构，且所述凸起(8)为弹性材质。9.根据权利要求7所述的四方焊接螺母，其特征在于：所述凸起(8)设有多个，且多个所述凸起(8)呈环形阵列分布。

技术总结
本实用新型涉及焊接螺母技术领域，具体的说是四方焊接螺母，四方焊接螺母，包括螺母本体，所述螺母本体上设有内螺纹，所述螺母本体底端设有焊接块，所述螺母本体底端固定连接有卡块，所述卡块呈弧形结构，且所述卡块的高度大于焊接块的高度；在焊接时方便将螺母本体的位置进行固定，避免在焊接过程中螺母本体的位置发生偏移。置发生偏移。置发生偏移。


技术研发人员：陈爱光 陈爱辉 朱邦才 陈佳佳
受保护的技术使用者：浙江先创汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/2/22