一种低温闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及低温闸阀技术领域，具体为一种低温闸阀。


背景技术：

2.低温闸阀的启闭件是闸板，是截断流体流通的阀门之一。闸板有两个密封面，最常用的闸板阀是由两个密封面形成楔形。闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。当闸阀处于开启状态时，流体的通道完全畅通；当闸阀处于闭合状态时，流体的通道被截止。密封性是闸阀质量高低的一个重要参数。低温闸阀是一种用于截止低温流体的闸阀，在现有技术中，低温闸阀的阀体与阀盖的连接口较容易受热胀冷缩的影响，从而容易导致阀体内两个阀座圈构成的楔角产生变形，影响整个低温闸阀的密封性，因此急需设计一种低温闸阀以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种低温闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温闸阀，包括阀体，所述阀体水平设置，所述阀体左右两端均通过法兰盘与两个连接管道贯通连接，所述阀体内部设置有阀球体，所述阀体内部上下内壁对应阀球体位置均开设有储液腔，所述阀球体内部设置有进液机构，所述阀体内部设置有密封机构；
5.所述密封机构包两个衬套、移动环、密封圈，所述阀体左右两端内部均开设有密封腔，所述密封腔首尾相连环形设置，两个所述衬套分别水平固定设置在两个连接管道内部，所述衬套一端延伸出连接管道贯穿阀体侧面并延伸至密封腔内部，所述移动环竖直转动设置在密封腔内部，所述密封圈固定设置在移动环侧面，所述密封圈另一侧面与衬套端面接触，所述阀体内部开设通液通道将密封腔与上方储液腔贯通设置。
6.优选的，所述阀球体下方竖直固定设置有定位杆，所述定位杆底端通过轴承座一与下方储液腔内部底面转动连接。
7.优选的，所述阀球体上方竖直设置有阀杆，所述阀杆底端与阀球体顶面固定连接，所述阀杆顶端贯穿上方储液腔内壁延伸至阀体上方，所述阀体上方通过螺栓水平连接有阀盖，所述阀杆顶端通过轴承座二转动贯穿阀盖设置。
8.优选的，所述衬套内壁与密封腔内壁密封滑动连接，所述移动环一端通过连接弹簧与密封腔内部侧面固定连接，所述密封圈侧面与衬套接触的端面均斜面设置，通过密封机构内部设置的通液通道，将流体进一步引导至密封腔内部，通过流体的压力，使移动环推动密封圈移动，使密封圈与衬套之间的密封性更好。
9.优选的，所述进液机构包括引导板、阻液板、限位块，所述阀球体内部上端开设有分液腔，所述阀球体顶面开设出液通道，所述出液通道内部底端与分液腔内部贯通连接，所述阀球体内侧面倾斜向上开设有进液通道，所述进液通道内部顶端与分液腔内部贯通连接，利用引导板将流体引导至分液腔内部，通过分液腔与上方储液腔之间出液通道贯通开
设有出液通道，使流体流至上方储液腔内部。
10.优选的，所述引导板固定设置在进液通道内壁上，所述引导板底端延伸至阀球体内侧，所述阻液板设置在进液通道底端出口处，所述阻液板一端与进液通道内壁铰接设置。
11.优选的，所述限位块固定设置在引导板顶面，所述限位块顶面与阻液板底面接触，所述阻液板表面上下贯通开设有漏液孔，该低温闸阀为关闭状态后，位于密封腔内部的液体通过连接弹簧收缩，使流体从密封腔退回至分液腔内部，最后利用阻液板上开设的漏液孔回流至阀球体内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低温闸阀，通过设置进液机构，转动阀杆，使阀球体转动，使该低温闸阀为打开状态，利用引导板将流体引导至分液腔内部，通过分液腔与上方储液腔之间出液通道贯通开设有出液通道，使流体流至上方储液腔内部，通过密封机构内部设置的通液通道，将流体进一步引导至密封腔内部，通过流体的压力，使移动环推动密封圈移动，使密封圈与衬套之间的密封性更好，当再次转动转动阀杆，使阀球体转动，使该低温闸阀为关闭状态后，位于密封腔内部的液体通过连接弹簧收缩，使流体从密封腔退回至分液腔内部，最后利用阻液板上开设的漏液孔回流至阀球体内部。
附图说明
13.图1为本实用新型整体正面结构示意图；
14.图2为本实用新型整体正面结构剖视图；
15.图3为本实用新型图2中a区放大图；
16.图4为本实用新型图2中b区放大图。
17.图中：阀体1、阀盖101、储液腔102、阀球体103、定位杆104、阀杆105、连接管道2、密封机构3、密封腔301、衬套302、通液通道303、移动环304、密封圈305、进液机构4、分液腔401、出液通道402、进液通道403、引导板404、阻液板405、限位块406、漏液孔407。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低温闸阀，包括阀体1，阀体1水平设置，阀体1左右两端均通过法兰盘与两个连接管道2贯通连接，阀体1内部设置有阀球体103，阀体1内部上下内壁对应阀球体103位置均开设有储液腔102，阀球体103内部设置有进液机构4，阀体1内部设置有密封机构3，阀球体103下方竖直固定设置有定位杆104，定位杆104底端通过轴承座一与下方储液腔102内部底面转动连接，阀球体103上方竖直设置有阀杆105，阀杆105底端与阀球体103顶面固定连接，阀杆105顶端贯穿上方储液腔102内壁延伸至阀体1上方，阀体1上方通过螺栓水平连接有阀盖101，阀杆105顶端通过轴承座二转动贯穿阀盖101设置；
20.密封机构3包两个衬套302、移动环304、密封圈305，阀体1左右两端内部均开设有密封腔301，密封腔301首尾相连环形设置，两个衬套302分别水平固定设置在两个连接管道
2内部，衬套302一端延伸出连接管道2贯穿阀体1侧面并延伸至密封腔301内部，移动环304竖直转动设置在密封腔301内部，密封圈305固定设置在移动环304侧面，密封圈305另一侧面与衬套302端面接触，阀体1内部开设通液通道303将密封腔301与上方储液腔102贯通设置，衬套302内壁与密封腔301内壁密封滑动连接，移动环304一端通过连接弹簧与密封腔301内部侧面固定连接，密封圈305侧面与衬套302接触的端面均斜面设置，通过密封机构3内部设置的通液通道303，将流体进一步引导至密封腔301内部，通过流体的压力，使移动环304推动密封圈305移动，使密封圈305与衬套302之间的密封性更好，当再次转动转动阀杆105，使阀球体103转动，使该低温闸阀为关闭状态后，位于密封腔301内部的液体通过连接弹簧收缩，使流体从密封腔301退回至分液腔401内部，最后利用阻液板405上开设的漏液孔407回流至阀球体103内部；
21.进液机构4包括引导板404、阻液板405、限位块406，阀球体103内部上端开设有分液腔401，阀球体103顶面开设出液通道402，出液通道402内部底端与分液腔401内部贯通连接，阀球体103内侧面倾斜向上开设有进液通道403，进液通道403内部顶端与分液腔401内部贯通连接，引导板404固定设置在进液通道403内壁上，引导板404底端延伸至阀球体103内侧，阻液板405设置在进液通道403底端出口处，阻液板405一端与进液通道403内壁铰接设置，限位块406固定设置在引导板404顶面，限位块406顶面与阻液板405底面接触，阻液板405表面上下贯通开设有漏液孔407，通过设置进液机构4，转动阀杆105，使阀球体103转动，使该低温闸阀为打开状态，利用引导板404将流体引导至分液腔401内部，通过分液腔401与上方储液腔102之间出液通道402贯通开设有出液通道402，使流体流至上方储液腔102内部。
22.使用时，通过设置进液机构4，转动阀杆105，使阀球体103转动，使该低温闸阀为打开状态，利用引导板404将流体引导至分液腔401内部，通过分液腔401与上方储液腔102之间出液通道402贯通开设有出液通道402，使流体流至上方储液腔102内部，通过密封机构3内部设置的通液通道303，将流体进一步引导至密封腔301内部，通过流体的压力，使移动环304推动密封圈305移动，使密封圈305与衬套302之间的密封性更好，当再次转动转动阀杆105，使阀球体103转动，使该低温闸阀为关闭状态后，位于密封腔301内部的液体通过连接弹簧收缩，使流体从密封腔301退回至分液腔401内部，最后利用阻液板405上开设的漏液孔407回流至阀球体103内部。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。