一种新型带压密封阀座的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀技术领域，尤其涉及一种新型带压密封阀座。


背景技术：

2.截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，是使用最广泛的一种阀门之一。
3.现有的截止阀用的阀座在长时间的时候后，可能会湍急的水流冲蚀或水中的部分物质导致侵蚀发生损坏，从而降低阀座的使用寿命，同时密封性差的阀座会使得截止阀在进行关闭的时候还会出现漏水的现象，继而又降低了截止阀的使用效率，因此，需要提出一种新型带压密封阀座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中现有的截止阀本体使用的阀座本体在长时间使用后，会被会湍急的水流冲蚀或水中的部分物质导致侵蚀发生损坏，从而降低阀座本体的使用寿命，降低截止阀的使用效率的问题，而提出的一种新型带压密封阀座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型带压密封阀座，包括阀座本体，所述阀座本体的顶部开设有圆环长槽，所述圆环长槽的内壁底部开设有等距分布的四个t型槽，四个所述t型槽的内部均设置有t型杆，四个所述t型杆的外表面均固定套接有圆环密封垫，所述圆环长槽的内壁底部均等距固定安装有四个复位弹簧，四个所述复位弹簧的顶端之间固定安装有第一圆环块，所述第一圆环块的顶部固定安装有漏斗型密封垫，所述阀座本体的内壁开设有多个等距分布的第一通孔。
6.优选的，每个所述圆环密封垫的外壁直径分别与每个t型槽的内壁直径相同，每个所述t型杆的顶端均与第一圆环块的底部固定安装。
7.优选的，每个所述t型杆的底端分别活动套接在每个t型槽的内部，每个所述t型杆的顶端分别活动套接在每个复位弹簧的内部。
8.优选的，所述第一圆环块活动套接在圆环长槽的内部，所述漏斗型密封垫活动套接在圆环长槽的内部。
9.优选的，所述阀座本体的内壁固定套接有第二圆环块，所述第二圆环块的内壁固定安装有十字型固定架。
10.优选的，所述第二圆环块的底部设置有过滤网，所述过滤网的底部等距活动贯穿有三个t型块，且三个t型块的顶部均活动贯穿第二圆环块的底部。
11.优选的，三个所述t型块的顶部均开设有第一凹槽，三个所述第一凹槽的内壁两侧之间活动卡接有弹簧片，且每个弹簧片的两端均活动贯穿每个第一凹槽的内壁两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过在第一通孔、t型孔、t型杆和第一圆环块的配合下，通过截止阀内部的水流压力，漏斗型密封垫不断上移，继而实现阀座本体与阀芯紧紧的对接，从而提高截止阀的密封性，继而可以提高阀座本体的使用寿命，提高截止阀的使用效率，在复位
弹簧的作用下，通过第二圆环块可以将漏斗型密封垫和t型杆进行复位移动，在t型杆和t型槽的配合下，可以防止第一圆环块带动漏斗型密封垫从圆环长槽的内部移出。
14.2、本实用新型中，通过在过滤网的作用下，可以将水中的异物进行过滤，在t型块、第二圆环块、第一凹槽和弹簧片的配合下，可以将过滤网在第二圆环块上快速进行拆装，在十字型固定架的作用下，可以防止水流过大导致过滤网发生变形。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种新型带压密封阀座的部分剖视立体图；
16.图2为本实用新型提出一种新型带压密封阀座的图1中a处放大立体图；
17.图3为本实用新型提出一种新型带压密封阀座的立体图；
18.图4为本实用新型提出一种新型带压密封阀座的弹簧片立体图。
19.图例说明：1、阀座本体；2、圆环长槽；3、t型槽；4、t型杆；5、圆环密封垫；6、复位弹簧；7、第一圆环块；8、漏斗型密封垫；9、第一通孔；10、第二圆环块；11、过滤网；12、十字型固定架；13、t型块；14、第一凹槽；15、弹簧片。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种新型带压密封阀座，包括阀座本体1，阀座本体1的顶部开设有圆环长槽2，圆环长槽2的内壁底部开设有等距分布的四个t型槽3，四个t型槽3的内部均设置有t型杆4，每个t型杆4的顶端均与第一圆环块7的底部固定安装，每个t型杆4的底端分别活动套接在每个t型槽3的内部，每个t型杆4的顶端分别活动套接在每个复位弹簧6的内部，四个t型杆4的外表面均固定套接有圆环密封垫5，每个圆环密封垫5的外壁直径分别与每个t型槽3的内壁直径相同，圆环长槽2的内壁底部均等距固定安装有四个复位弹簧6，四个复位弹簧6的顶端之间固定安装有第一圆环块7，第一圆环块7活动套接在圆环长槽2的内部，第一圆环块7的顶部固定安装有漏斗型密封垫8，漏斗型密封垫8活动套接在圆环长槽2的内部，阀座本体1的内壁开设有多个等距分布的第一通孔9。
23.其整个实施例1所达到的效果为，当需要进行阀座本体1的使用时，首先根据截止阀的组装安装在截止阀的内部，接着可以进行截止阀的正常使用，当截止阀处于长时间的使用后，阀座本体1上的漏斗型密封垫8可能会被湍急的水流冲蚀或水中的部分物质侵蚀发生损坏，这时如果关闭截止阀，阀芯会下降，截止阀内部绝大部分的水将停留在截止阀内部，与此同时，在水压的作用下，水穿过第一通孔9进入圆环长槽2的内部，当截止阀内部的水压不断地增加，复位弹簧6被拉伸，第一圆环块7发生上移，上移的第一圆环块7会在水压的作用下，不断的带动漏斗型密封垫8在圆环长槽2的内部不断地向阀芯的方向发生移动，当漏斗型密封垫8移动到合适的位置时，通过漏斗型密封垫8的配合，阀座本体1将紧紧地与
阀芯相接触，提高了阀座本体1的使用寿命，提高了截止阀的使用效率。
24.实施例2，如图1-4所示，阀座本体1的内壁固定套接有第二圆环块10，第二圆环块10的内壁固定安装有十字型固定架12，第二圆环块10的底部设置有过滤网11，过滤网11的底部等距活动贯穿有三个t型块13，且三个t型块13的顶部均活动贯穿第二圆环块10的底部，三个t型块13的顶部均开设有第一凹槽14，三个第一凹槽14的内壁两侧之间活动卡接有弹簧片15，且每个弹簧片15的两端均活动贯穿每个第一凹槽14的内壁两侧。
25.其整个实施例2达到的效果为，当需要进行阀座本体1的安装时，首先在阀座本体1安装前，先将过滤网11调整位置放置在第二圆环块10上，接着将三个t型块13分别穿过过滤网11和第二圆环块10，当三个t型块13完全插入时，此时，依次用弹簧片15通过第一凹槽14的配合下，直接将t型块13进行固定即可。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。