一种具有冷却机构的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种具有冷却机构的注塑模具。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，一般注塑过程中都需要用冷水来进行水冷，进而让模具内部的塑料更快成型。
3.例如公开号为cn211683342u的中国专利，其中提出了一种注塑模具的冷却机构，该组件通过第一冷却槽和第二冷却槽内部的水对工件进行冷却，从而达到了可以对工件进行冷却的效果，但是该方案中，由于下模顶部和上模底部开设有第一冷却槽，冷却槽与模具只接触一个面，导致模具冷却不均匀，使模型出现变形的现象，又例如公开号为cn211194827u的中国专利，其中提出了一种具有冷却机构的手机壳生产用注塑模具，该组件够定量向注塑模具内部注入注塑原料，同时能够均匀的对注塑模具内部的注塑原料进行冷却成型操作，但是该方案中，当注入注塑原料时，不同位置的原料受到的冷却时间不同，导致模具冷却不均匀，使模型出现变形的现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有冷却机构的注塑模具，解决了模具冷却不均匀，使模型出现变形的现象的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有冷却机构的注塑模具，包括：下模架，所述下模架的顶面设置有上模架，所述上模架的顶面开设有注塑口，所述下模架的一侧固定安装有储存箱，所述下模架的内部设置有下模具；冷却组件，所述冷却组件设置在所述下模架的内部，用于对所述下模具进行冷却，所述冷却组件包括：冷却仓，所述冷却仓固定安装在所述下模架的内部，所述冷却仓与所述下模具活动卡接，所述下模架和所述冷却仓的一侧分别开设有两个进液孔，所述储存箱的一侧固定安装有两个进液管，所述进液管与所述进液孔固定套接，所述储存箱的顶面开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内圆壁面固定套接有注液管，所述冷却仓的内部底面开设有固定槽，所述固定槽的内部活动卡接有移动块，所述移动块的底面固定安装有弹簧，所述弹簧的内圆壁面套设有触控警报器，所述弹簧和所述触控警报器与所述固定槽固定安装。
7.通过采用上述技术方案，通过设置的注塑口，工作人员通过注塑口向下模具的内部进行注塑，通过设置的移动块可以受到下模具的重力不断的压缩弹簧，当弹簧压缩到一定程度后，移动块可以触碰到触控警报器，触控警报器随后发出声响提醒工作人员，工作人员通过注液管向储存箱的内部注入冷却液，冷却液通过进液管进入到冷却仓的内部，通过设置的冷却仓，冷却仓内部的冷却液使下模具各个方向的模具受到相同的冷却，达到模具
冷却更加均匀的效果。
8.较佳的，所述冷却仓的内部设置有搅拌组件，用于对所述冷却仓内部的冷却液进行搅拌。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的搅拌组件，可以对冷却仓内部的冷却液进行搅拌，使所述冷却仓内部的冷却液温度分布均匀。
10.较佳的，所述搅拌组件包括：转动柱，所述转动柱设置在所述冷却仓的内部，所述转动柱的外圆壁面固定安装有若干个风叶，所述下模架和所述冷却仓的一侧分别开设有转动孔，所述下模架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴穿过所述转动孔与所述转动柱固定安装。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的驱动电机，工作人员开启驱动电机，使驱动电机的驱动轴带动转动柱进行转动，进而带动风叶进行转动，从而对冷却仓内部的冷却液进行搅拌，使冷却仓各部位的冷却液温度相对平衡。
12.较佳的，所述下模架的顶面固定安装有若干个螺纹柱，所述上模架的顶面开设有若干个第二固定孔，所述上模架的顶面设置有若干个螺母，所述螺纹柱穿过所述第二固定孔与所述螺母螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的螺母，螺母可以使下模架和上模架连接的更加稳定，防止向下模具内部注塑时有液体泄漏，造成注塑后的模型形状不完整。
14.较佳的，所述上模架的顶面开设有通风孔，所述通风孔的内部固定安装有防尘网。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的通风孔，通风孔可以对下模具顶面的模具进行散热处理，使模具冷却速度更快。
16.较佳的，所述下模架的内部四侧固定安装有若干个温度感应器。
17.通过采用上述技术方案，通过设置的温度感应器，温度感应器可以感应到冷却仓内部温度的变化，使工作人员做出相对措施调节冷却仓内部的冷却液温度。
18.较佳的，所述下模架的内部固定安装有若干个支撑架。
19.通过采用上述技术方案，通过设置的支撑架，支撑架可以对下模架进行支撑，防止下模架的底面将地面温度传入到冷却仓的内部，对冷却仓的温度造成一定影响，使下模具受到的冷却不均匀。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.通过设置的注塑口，工作人员通过注塑口向下模具的内部进行注塑，通过设置的移动块可以受到下模具的重力不断的压缩弹簧，当弹簧压缩到一定程度后，移动块可以触碰到触控警报器，触控警报器随后发出声响提醒工作人员，工作人员将冷却液通过进液管注入到冷却仓的内部，通过设置多个进液管，使注入冷却液和注塑的时间相差间隙较小，使下模具内部不同高度的模具受到的相同的冷却时间，通过设置的冷却仓，冷却仓内部的冷却液使下模具各个方向的模具受到相同的冷却，达到模具冷却更加均匀的效果。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图；
23.图2是本实用新型的进液孔结构示意图；
24.图3是本实用新型的移动块结构仰视示意图。
25.附图标记：1、下模架；2、上模架；3、注塑口；4、储存箱；5、下模具；6、冷却仓；7、第一固定孔；8、注液管；9、进液管；10、进液孔；11、固定槽；12、移动块；13、弹簧；14、触控警报器；15、驱动电机；16、转动柱；17、风叶；18、转动孔；19、温度感应器；20、螺纹柱；21、第二固定孔；22、螺母；23、支撑架；24、通风孔；25、防尘网。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1、图2和图3，一种具有冷却机构的注塑模具，包括下模架1，所述下模架1的顶面设置有上模架2，下模架1为中空矩形结构且顶面为敞口结构，上模架2的顶面开设有注塑口3，下模架1的一侧固定安装有储存箱4，下模架1的内部设置有下模具5，下模架1的内部设置有冷却组件，用于对下模具5进行冷却，冷却组件包括冷却仓6，冷却仓6为中空矩形结构且顶面为敞口结构，冷却仓6固定安装在下模架1的内部，冷却仓6与下模具5活动卡接，下模架1和冷却仓6的一侧分别开设有两个进液孔10，储存箱4的一侧固定安装有两个进液管9，进液管9与进液孔10固定套接，第一固定孔7开设在储存箱4的顶面，第一固定孔7的内圆壁面固定套接有注液管8，固定槽11开设在冷却仓6的内部底面，固定槽11的内部活动卡接有移动块12，移动块12的底面固定安装有弹簧13，弹簧13的内圆壁面套设有触控警报器14，弹簧13和触控警报器14与固定槽11固定安装，弹簧13和触控警报器14为已有结构在此不做赘述，通过设置的注塑口3，工作人员通过注塑口3向下模具5的内部进行注塑，通过设置的移动块12，移动块12受到下模具5的重力不断的压缩弹簧13，当弹簧13压缩到一定程度后，移动块12可以触碰到触控警报器14，触控警报器14随后发出声响提醒工作人员，使工作人员通过注液管8向储存箱4的内部注入冷却液，冷却液通过进液管9进入到冷却仓6的内部，通过设置的冷却仓6，冷却仓6内部的冷却液使下模具5各个方向的模具受到相同的冷却，达到模具冷却更加均匀的效果。
28.参考图2，冷却仓6的内部设置有搅拌组件，用于对冷却仓6内部的冷却液进行搅拌，使冷却仓6内部的冷却液温度分布均匀，搅拌组件包括转动柱16，转动柱16设置在冷却仓6的内部，转动柱16的外圆壁面固定安装有若干个风叶17，下模架1和冷却仓6的一侧分别开设有转动孔18，驱动电机15固定安装在下模架1的一侧，驱动电机15的驱动轴穿过转动孔18与转动柱16固定安装，驱动电机15为已有结构在此不做赘述，通过设置的驱动电机15，工作人员开启驱动电机15，使驱动电机15的驱动轴带动转动柱16进行转动，进而带动风叶17进行转动，从而对冷却仓6内部的冷却液进行搅拌，使冷却仓6各部位的冷却液温度相对平衡。
29.参考图1和图2，若干个螺纹柱20均固定安装在下模架1的顶面，上模架2的顶面开设有若干个第二固定孔21，上模架2的顶面设置有若干个螺母22，螺纹柱20穿过第二固定孔21与螺母22螺纹连接，通过设置的螺母22，螺母22可以使下模架1和上模架2连接的更加稳定，防止向下模具5内部注塑时有液体泄漏，造成注塑后的模型形状不完整，上模架2的顶面开设有通风孔24，通风孔24的内部固定安装有防尘网25，通过设置的通风孔24，通风孔24可
以对下模具5顶面的模具进行散热处理，使模具冷却速度更快，下模架1的内部四侧固定安装有若干个温度感应器19，通过设置的温度感应器19，温度感应器19可以感应到冷却仓6内部的冷却液温度的变化，使工作人员做出相对措施调节冷却仓6内部的冷却液温度，下模架1的内部固定安装有若干个支撑架23，通过设置的支撑架23，支撑架23可以对下模架1进行支撑，防止下模架1的底面将地面温度传入到冷却仓6的内部，对冷却仓6的温度造成一定影响，使下模具5受到的冷却不均匀。
30.工作原理：请参考图1-图3所示，通过设置的注塑口3，工作人员通过注塑口3向下模具5的内部进行注塑，通过设置的移动块12受到下模具5的重力不断的压缩弹簧13，当弹簧13压缩到一定程度后，移动块12可以触碰到触控警报器14，触控警报器14随后发出声响提醒工作人员，工作人员通过注液管8向储存箱4的内部注入冷却液，冷却液通过进液管9进入到冷却仓6的内部，通过设置多个进液管9，使注入冷却液和注塑的时间相差间隙较小，使下模具5内部不同高度的模具受到的相同的冷却时间，通过设置的冷却仓6，冷却仓6内部的冷却液使下模具5各个方向的模具受到相同的冷却，达到模具冷却更加均匀的效果。
31.通过设置的温度感应器19，温度感应器19可以感应到冷却仓6内部的冷却液温度的变化，当某一方的温度变化较大时，工作人员开启驱动电机15，使驱动电机15的驱动轴带动转动柱16进行转动，进而带动风叶17进行转动，从而对冷却仓6内部的冷却液进行搅拌，使冷却仓6各部位的冷却液温度达到平衡，通过设置的通风孔24，通风孔24可以对下模具5顶面的模具进行散热处理，使模具冷却速度更快，通过设置的支撑架23，支撑架23可以对下模架1进行支撑，防止下模架1的底面将地面温度传入到冷却仓6的内部，对冷却仓6的温度造成一定影响，使下模具5受到的冷却不均匀。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。