适用于铝合金压铸机的排烟机构的制作方法

技术特征：
1.一种适用于铝合金压铸机的排烟机构，其特征在于，包括：相互连通的主排烟管道(1)与抽烟管道(3)；所述主排烟管道(1)与所述抽烟管道(3)上分别安装有第一阀门(2)；所述主排烟管道(1)远离所述抽烟管道(3)的一侧通过连接管道(4)连通有副排烟管道(5)；所述主排烟管道(1)的内部转动连接有第一清理机构(6)，且所述副排烟管道(5)的内部转动连接有第二清理机构(11)；所述第一清理机构(6)包括转动连接在主排烟管道(1)内部的第一转轴(61)；所述第一转轴(61)的顶端转动连接有第一固定架(62)，且其安装在所述主排烟管道(1)内侧；所述第一转轴(61)上设有第一安装架(63)，且其上安装有第一刮板(64)；所述第一转轴(61)延伸出所述第一固定架(62)外部；所述第二清理机构(11)包括转动连接在所述副排烟管道(5)内部的第二转轴(111)；所述第二转轴(111)的顶端转动连接有第二固定架(112)，且其位于所述副排烟管道(5)内侧；所述第二转轴(111)上设有第二安装架(113)，且其上安装有第二刮板(114)；所述第二转轴(111)延伸出第二固定架(112)外部。2.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金压铸机的排烟机构，其特征在于：所述主排烟管道(1)位于所述第一清理机构(6)上方的内部套装有第一过滤装置(8)；所述主排烟管道(1)的顶部设有第一密封盖(10)，其上安装有位于所述主排烟管道(1)内部的第一喷淋管(9)；所述副排烟管道(5)位于所述第二清理机构(11)上方的内部套装有第二过滤装置(12)；所述副排烟管道(5)的顶部设有第二密封盖(14)，其上安装有位于所述主排烟管道(1)内部的第二喷淋管(13)；所述副排烟管道(5)远离所述连接管道(4)的一侧顶部连通有抽风机(15)；所述副排烟管道(5)底部的一侧连通有第一排液管(16)；所述第一排液管(16)的一侧与所述主排烟管道(1)一侧的第二排液管(17)连通，且所述第一排液管(16)的底端设置有第二阀门(18)。3.根据权利要求2所述的适用于铝合金压铸机的排烟机构，其特征在于：所述第一密封盖(10)底部的两侧均设置有位于所述第一过滤装置(8)上方的第一限位杆。4.根据权利要求2所述的适用于铝合金压铸机的排烟机构，其特征在于：所述第二密封盖(14)底部的两侧均设置有位于所述第二过滤装置(12)上方的第二限位杆。5.根据权利要求2所述的一种适用于铝合金压铸机的排烟机构，其特征在于：所述第一转轴(61)的延伸段设有位于所述第一过滤装置(8)下方的第一清理板(65)；所述第二转轴(111)的延伸段设有位于所述第二过滤装置(12)下方的第二清理板(115)。6.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金压铸机的排烟机构，其特征在于：所述主排烟管道(1)的底部安装有与所述第一清理机构(6)之间进行传动连接的驱动机构(7)。7.根据权利要求6所述的一种适用于铝合金压铸机的排烟机构，其特征在于：所述驱动机构(7)包括：连接在所述主排烟管道(1)底部一侧的固定板(71)以及分别套装在所述第二转轴(111)和所述第一转轴(61)底端上的第一链轮(72)和第二链轮(73)；所述固定板(71)的一侧安装有电机(74)，且所述电机(74)的输出轴通过轴套与第一转轴(61)延伸出所述第二链轮(73)外部的底端进行卡接；所述第一链轮(72)和所述第二链轮(73)的外侧套装有位于所述固定板(71)内侧的链条(75)。

技术总结
本申请公开了适用于铝合金压铸机的排烟机构，相互连通的主排烟管道与抽烟管道；所述主排烟管道与所述抽烟管道上分别安装有第一阀门；所述主排烟管道远离所述抽烟管道的一侧通过连接管道连通有副排烟管道；所述主排烟管道的内部转动连接有第一清理机构，且所述副排烟管道的内部转动连接有第二清理机构；本申请通过第一转轴、第一固定架、第一安装架和第一刮板的配合使用，使得排烟机构能够通过电机的驱动带动第一刮板进行转动，实现对主排烟管道内壁的自动清理；通过第二转轴、第二固定架、第二安装架和第二刮板的配合使用，使得排烟机构能够通过电机的驱动带动第二刮板进行转动，实现对副排烟管道内壁的自动清理。现对副排烟管道内壁的自动清理。现对副排烟管道内壁的自动清理。


技术研发人员：杨波
受保护的技术使用者：艾斯迪（芜湖）材料技术有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/22