一种护栏清洗执行机构及护栏清洗车的制作方法

1.本实用新型一种护栏清洗执行机构及护栏清洗车。


背景技术：

2.可参见图1-2，其为我公司现有一种护栏清洗车在对护栏清洗时的工作状态图。而由于护栏并非全都是直线设置，且护栏清洗车行走时也不能保证完全直线行驶，因此护栏清洗车(k)行驶时其与护栏(m)之间的间距(s)会不断发生变化(如s变大、s变小和清洗方向变化)。而由于现有的护栏清洗执行机构上的用于两个滚刷工作单元(4)安装的滚刷安装板(1)与护栏清洗车(k)的车臂连接座(2)相对固定并刚性连接，当s距离发生较大偏差时，其中一个滚刷工作单元(2)会在清洗过程中受到刚性挤压，容易损坏，影响性能并减低使用寿命；而另一个滚刷工作单元(2)则清洗不到位，且不能保证双面同时被一致清洗。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种护栏清洗执行机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种护栏清洗执行机构，包括滚刷安装板(1)和车臂连接座(2)，该滚刷安装板(1)两端分别安装有两个滚刷工作单元(4)；其特征在于：该滚刷安装板(1)中部设有十字槽(1-1)，该车臂连接座(2)下部依次设置有上挡部(2-1)、滑动部(2-2)和下挡部(2-3)，该滑动部(2-2)装入该十字槽(1-1)内中心且可滑入该十字槽(1-1)的任意一个直槽(1-11)内；该十字槽(1-1)的四个直槽(1-11)内分别安装四个弹性件(3)且该四个弹性件(3)内端与该滑动部(2-2)连接。
5.采用上述方案，在常态时，该滑动部(2-2)位于该十字槽(1-1)内中心处且被清洗的护栏是位于该两个滚刷工作单元之间的正中间；而当该护栏清洗车(k)行驶时其与护栏(m)之间的间距(s)会不断发生变化时，该车臂连接座(2)的滑动部(2-2)在该十字槽(1-1)内会滑入相适应方向的一个直槽(1-11)内，而由于该车臂连接座(2)与护栏清洗车(k)相对固定而位置不变，该滚刷安装板(1)则会相对该车臂连接座(2)发生位移，并使被清洗处的护栏仍会位于该滚刷安装板(1)上的两个滚刷工作单元之间的正中间；当护栏与护栏清洗车之间的s距离发生较大偏差时仍然会正常清洗，该滚刷工作单元(4)不会被刚性挤压损坏，同时也避免清洗不到位和不一致的问题，可提高清洗质量，该两个滚刷工作单元不易损坏，并能延长其使用寿命。另外，由于可四个方向任一补偿并自动调节，可满足适用于该护栏清洗车(k)行驶时其与护栏(m)之间间距(s)、方向等因素在不断变化，更符合实际清洗的多样性或复杂性使用场景。
6.作为一种优选方案，该弹性件(3)采用圆柱螺旋弹簧。
7.作为另一种优选方案，该弹性件(3)采用弹性折片。
8.优选地，所述滚刷工作单元(4)包括电机(4-1)和滚刷(4-2)，该滚刷(4-2)可转动地安装在该滚刷安装板(1)端部且可经电机(4-1)驱动旋转。
9.优选地，所述四个弹性件(3)外端分别与该四个直槽(1-11)端部内壁固接，该四个弹性件(3)内端与该滑动部(2-2)固接。
10.优选地，所述滑动部(2-2)截面为矩形或圆形。
11.本实用新型的另一个目的是提供一种护栏清洗车，其特征在于，具有上述任一项技术方案中所述的一种护栏清洗执行机构。
12.本实用新型有益效果：
13.本实用新型不同于现有结构设计，而且滚刷工作单元随护栏清洗车或护栏的方向和距离变化而适应地变化，并使被清洗处的护栏始终位于该滚刷安装板上的两个滚刷工作单元之间的正中间，可保证清洗质量和效果，避免清洗不到位和不一致的问题，该两个滚刷工作单元不易损坏，并能延长其使用寿命；其次，由于当护栏与护栏清洗车之间的距离发生较大偏差时仍然会正常清洗，该滚刷工作单元不会被刚性挤压损坏，该两个滚刷工作单元不易损坏，并能延长其使用寿命；另外，由于可四个方向任一补偿并自动调节，可满足适用于该护栏清洗车行驶时其与护栏之间间距、方向等因素在不断变化，更符合实际清洗的多样性或复杂性使用场景。
附图说明
14.图1是我公司现有一种护栏清洗车在第一种工作状态时的俯视图。
15.图2是我公司现有一种护栏清洗车在第二种工作状态时的俯视图。
16.图3是本实用新型中一种护栏清洗执行机构的主视图。
17.图4是图3中c处放大图。
18.图5是本实用新型中一种护栏清洗执行机构的俯视图。
19.图6是本实用新型中一种护栏清洗执行机构的立体图。
20.图7是本实用新型中一种护栏清洗车的的俯视图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
22.实施例：一种护栏清洗执行机构，包括滚刷安装板1和车臂连接座2，该滚刷安装板1两端分别安装有两个滚刷工作单元4；该滚刷安装板1中部设有十字槽1-1，该车臂连接座2下部依次设置有上挡部2-1、滑动部2-2和下挡部2-3，该滑动部2-2装入该十字槽1-1内中心且可滑入该十字槽1-1的任意一个直槽1-11内；该十字槽1-1的四个直槽1-11内分别安装四个弹性件3且该四个弹性件3内端与该滑动部2-2连接。
23.在本实施例中，具体地，该上挡部2-1为盘形，该上挡部2-1外径大于十字槽1-1的直槽1-11宽度。具体地，该该下挡部2-3为盘形，该下挡部2-3外径大于十字槽1-1的直槽1-11宽度。
24.在其他实施例中，该上挡部2-1和该下挡部2-3可为其他形状，只要能用于该滚刷安装板1上下外挡，使该滑动部2-2在十字槽1-1内滑动时不会沿上下方向脱轨，保证其相对滑动的稳定性和可靠性。
25.本实用新型在常态工作时，该滑动部2-2位于该十字槽1-1内中心处且被清洗的护栏是位于该两个滚刷工作单元之间的正中间；而当该护栏清洗车k行驶时其与护栏m之间的
间距s会不断发生变化时，该车臂连接座2的滑动部2-2在该十字槽1-1内会滑入相适应方向的一个直槽1-11内，而由于该车臂连接座2与护栏清洗车k相对固定而位置不变，该滚刷安装板1则会相对该车臂连接座2发生位移，并使被清洗处的护栏仍会位于该滚刷安装板1上的两个滚刷工作单元之间的正中间；当护栏与护栏清洗车之间的s距离发生较大偏差时仍然会正常清洗，该滚刷工作单元4不会被刚性挤压损坏，同时也避免清洗不到位和不一致的问题，可提高清洗质量，该两个滚刷工作单元不易损坏，并能延长其使用寿命。另外，由于可四个方向任一补偿并自动调节，可满足适用于该护栏清洗车k行驶时其与护栏m之间间距s、方向等因素在不断变化，更符合实际清洗的多样性或复杂性使用场景。
26.此外，该两个滚刷工作单元位置安装在该滚刷安装板1，因此两个滚刷工作单元相对距离恒定不变，当护栏宽度恒定时，能保证清洗的质量的一致性不变。
27.本实施例中，该弹性件3采用圆柱螺旋弹簧。
28.在其他实例中，该弹性件3可采用弹性折片。
29.优选地，所述滚刷工作单元4包括电机4-1和滚刷4-2，该滚刷4-2可转动地安装在该滚刷安装板1端部且可经电机4-1驱动旋转。
30.另外，该滚刷工作单元4还包括喷水头或喷水装置4-3。具体地，该喷水头或喷水装置4-3通过软管与水箱连接。
31.在本实施例中，该电机4-1与滚刷4-2上端连接。
32.在本实施例中，所述四个弹性件3外端分别与该四个直槽1-11端部内壁固接如焊接固定，该四个弹性件3内端与该滑动部2-2固接如焊接固定。在常态时，该四个弹性件3对滑动部2-2四个方向的作用力相同，可保证该滑动部2-2位于该十字槽1-1内中心。
33.本实施例中，所述滑动部2-2截面为矩形；
34.在其他实例中，所述滑动部2-2截面可选用圆形。
35.实施例二：一种护栏清洗车，其具有实施例一中所述的一种护栏清洗执行机构。
36.该护栏清洗车k具有车主体、水箱k-1、车臂k-2,该车臂k-2一端与车主体连接，该车臂连接座2与车臂k-2另一端固定连接。因此该护栏清洗车k行走时，该车臂k-2和该车臂连接座2是相对于车主体固定不动。而当该护栏清洗车k行驶时其与护栏m之间的间距s会不断发生变化时，该车臂连接座2的滑动部2-2在该十字槽1-1内会滑入相适应方向的一个直槽1-11内，而由于该车臂连接座2与护栏清洗车k相对固定而位置不变，该滚刷安装板1则会相对该车臂连接座2发生位移，即该滚刷安装板1及其上的两个滚刷工作单元4相对于车主体位移。
37.其中，该车主体、水箱k-1和车臂k-2可采用现有结构，故而不赘述。
38.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。