一种板材制造用加工模具的制作方法

技术特征：
1.一种板材制造用加工模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有两个模具压块，模具压块包括固定连接在底板(1)顶部的下模板(2)，下模板(2)的顶部固定连接有侧模板(3)，下模板(2)的顶部和侧模板(3)的一侧分别开设有相配合的第一凹槽(4)和第二凹槽(5)，下模板(2)靠近侧模板(3)的一侧通过两个连接件(9)转动连接有上模板(6)，上模板(6)的底部开设有与第一凹槽(4)和第二凹槽(5)相适配的第三凹槽(7)，上模板(6)的顶部固定连接有盖板(8)，上模板(6)、侧模板(3)和下模板(2)的内部均设有多个流通管(10)，多个流通管(10)的两端均设有密封层(11)且相邻流通管(10)通过管道相连通，盖板(8)的顶部设有多个第一入水口(12)，下模板(2)和侧模板(3)的顶部设有多个下连接口(14)，上模板(6)的底部位于下连接口(14)的上方设有多个上连接口(13)，下模板(2)的一侧设有多个第一出水口(15)，且上连接口(13)、下连接口(14)、第一入水口(12)、第一出水口(15)均与对应的流通管(10)通过管道相连通，其中一个模具压块的内部设有二次加工机构。2.根据权利要求1所述的一种板材制造用加工模具，其特征在于，所述二次加工机构包括分别开设在上模板(6)底部、下模板(2)顶部和侧模板(3)顶部的多个横槽(16)和多个纵槽(17)，且多个横槽(16)与多个纵槽(17)均相互连通，位于上模板(6)底部的多个横槽(16)的顶部内壁和位于下模板(2)顶部的多个横槽(16)的底部内壁均开设有运输孔(18)，盖板(8)的顶部开设有两个第二入水口(19)，侧模板(3)靠近连接件(9)的一侧开设有两个第二出水口(20)，位于上模板(6)底部的多个运输孔(18)与两个第二入水口(19)相连通，位于下模板(2)顶部和侧模板(3)顶部的多个运输孔(18)与两个第二出水口(20)相连通。3.根据权利要求1所述的一种板材制造用加工模具，其特征在于，所述盖板(8)的顶部、下模板(2)的顶部以及侧模板(3)的顶部均对称开设有多个第一安装孔(21)，上模板(6)的底部和底板(1)的底部均开设有与对应第一安装孔(21)相配合的螺纹安装孔(23)，盖板(8)和上模板(6)、下模板(2)和底板(1)以及侧模板(3)和底部均通过多个内六角螺栓穿过对应第一安装孔(21)，与对应螺纹安装孔(23)螺纹连接固定。4.根据权利要求1所述的一种板材制造用加工模具，其特征在于，所述盖板(8)的顶部对称开设有多个第二安装孔(22)，上模板(6)的底部开设有与对应第二安装孔(22)相配合的贯穿孔(24)，下模板(2)的顶部和侧模板(3)的顶部开设有与通孔对应的螺纹防振孔(28)，盖板(8)和上模板(6)通过多个内六角螺栓穿过对应第二安装孔(22)和贯穿孔(24)，与对应螺纹防振孔(28)螺纹连接固定。5.根据权利要求1所述的一种板材制造用加工模具，其特征在于，所述上模板(6)的底部和下模板(2)的顶部分别设有相卡合的多个限位凸起(25)和限位凹槽(26)。6.根据权利要求1所述的一种板材制造用加工模具，其特征在于，所述盖板(8)远离连接件(9)的一侧设有把手(27)。

技术总结
本实用新型公开了一种板材制造用加工模具，包括底板，所述底板的顶部设置有两个模具压块，模具压块包括固定连接在底板顶部的下模板，下模板的顶部固定连接有侧模板，下模板的顶部和侧模板的一侧分别开设有相配合的第一凹槽和第二凹槽，下模板靠近侧模板的一侧通过两个连接件转动连接有上模板，上模板的底部开设有与第一凹槽和第二凹槽相适配的第三凹槽，本实用新型通过在模具内部设置对加工的板材进行冷却定型的导热结构和二次加工机构，在模具对板材进行塑形的同时，降低板材的温度，并能够对板材进表面涂层工艺，实现了模具兼具塑形和冷却定型的功能，并防止板材在冷却定型阶段产生形变，有效减少产品废品率的目的。有效减少产品废品率的目的。有效减少产品废品率的目的。


技术研发人员：李富仓
受保护的技术使用者：云南德发绿源板业有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/22