一种EPP塑料泡沫板压纹装置的制作方法

一种epp塑料泡沫板压纹装置
技术领域
1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种epp塑料泡沫板压纹装置。


背景技术：

2.epp聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板、eps板，是油含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后再模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温、复合板保温，冷库、空调、车辆、传播的保温隔热，底板采暖，装潢雕刻等，用途非常广泛。泡沫板具有以下优点：1、密度小、回复率高，具有独立的气泡结构；2、表面吸水率低，防渗透性能耗；3、耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良；4、高温时不流淌，低温时不脆裂。泡沫板在建筑方向具有以下优势：1、对建筑主体结构进行保护，延长建筑物寿命，由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀；3、有效消除“热桥”，以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效的防止热桥的产生，避免结露；3、使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔气层，而采用外保温材料的透温形能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度增强了墙体的保温性能。泡沫板因为生产需要，常常需要在泡沫板上进行压纹处理。
3.专利公开号为cn210390109u的中国专利，公开了一种泡沫板的压纹装置，该压纹装置通过泡沫板预定位装置可以对泡沫板实现预定位，避免在夹紧的过程中泡沫板活动，通过第一夹紧装置与第二夹紧装置可实现对泡沫板两侧面的四边进行夹紧定位，通过第一压纹装置与第二压纹装置可实现对泡沫板两侧面的同时压纹，但是该压纹装置的压纹板为固定结构，不能根据泡沫板的需要压制不同的纹路，适用范围较窄。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种epp塑料泡沫板压纹装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种epp塑料泡沫板压纹装置，包括支撑架和夹紧箱，所述支撑架上表面的左右两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座上安装有电动推杆，所述夹紧箱固定连接在电动推杆的伸缩端，所述夹紧箱远离电动推杆的一侧开设有凹槽，所述夹紧箱远离电动推杆一侧的前后两端固定连接有两个固定块，两个固定块之间转动连接有安装板，所述安装板的左右两侧固定连接有两个压纹板，两个所述压纹板的纹路不同，所述夹紧箱的上下两侧均安装有限位组件，所述限位组件与安装板卡接。
7.进一步的，所述支撑架包括底板和支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿固定连接在底板的下表面四角。
8.进一步的，所述凹槽的大小大于安装板的大小，所述压纹板的大小小于安装板的大小。
9.进一步的，所述限位组件包括固定箱、导向杆、丝杆、活动板和卡紧组件，所述固定
箱与夹紧箱固定连接，所述导向杆的左右两端分别与固定箱的左右两侧内壁固定连接，所述丝杆的一端与固定箱的内壁转动连接，所述丝杆的另一端贯穿固定箱并固定连接有把手，所述活动板与丝杆螺纹连接并在导向杆上滑动连接，所述卡紧组件的一端与活动板固定连接，所述卡紧组件的另一端与安装板卡接。
10.进一步的，所述卡紧组件包括圆杆和卡杆，所述圆杆的一端与活动板转动连接，所述圆杆的另一端贯穿固定箱并与卡杆固定连接，所述安装板上开设有卡槽，所述卡杆与卡槽相适配。
11.进一步的，所述导向杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与活动板固定连接，所述弹簧的另一端与固定箱的内壁固定连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过导向杆与活动板的配合，使活动板移动的更加稳定，避免活动板跟随丝杆旋转，通过设置弹簧对活动板施加适当的压力，避免丝杆受到震动出现转动现象，提高对安装板限位的稳定性；
14.2、通过限位组件解除对安装板的限位，然后转动卡杆带动圆杆旋转，使卡杆避免影响安装板的转动，然后转动安装板带动压纹板翻转90度即可快速完成压纹板的更换，从而压制不同的纹路，适用范围较宽。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的夹紧箱的结构示意图；
18.图3为本实用新型的安装板的结构示意图；
19.图4为本实用新型的限位组件的结构示意图。
20.附图标记：1-支撑架；2-夹紧箱；3-支撑座；4-电动推杆；5-凹槽；6-固定块；7-安装板；8-压纹板；9-限位组件；101-底板；102-支撑腿；901-固定箱；902-导向杆；903-丝杆；904-活动板；905-卡紧组件；906-把手；907-圆杆；908-卡杆；909-卡槽；910-弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅附图1-4，本实施例提供一种epp塑料泡沫板压纹装置，包括支撑架1和夹紧箱2，支撑架1上表面的左右两侧均固定连接有支撑座3，支撑座3上安装有电动推杆4，夹紧箱2固定连接在电动推杆4的伸缩端，夹紧箱2远离电动推杆4的一侧开设有凹槽5，夹紧箱2远离电动推杆4一侧的前后两端固定连接有两个固定块6，两个固定块6之间转动连接有安装板7，安装板7的左右两侧固定连接有两个压纹板8，电动推杆4带动两个夹紧箱2相互靠近，通过压纹板8对epp塑料泡沫板进行挤压压纹，两个压纹板8的纹路不同，转动安装板7带动压
纹板8翻转90度即可快速完成压纹板8的更换，夹紧箱2的上下两侧均安装有限位组件9，限位组件9与安装板7卡接。
23.其中如图1所示，支撑架1包括底板101和支撑腿102，支撑腿102的数量为四个，四个支撑腿102固定连接在底板101的下表面四角，设置四个支撑腿102使该装置放置的更加稳定，便于epp塑料泡沫板的压纹工作。
24.其中如图1和图2所示，凹槽5的大小大于安装板7的大小，压纹板8的大小小于安装板7的大小，通过凹槽5的大小大于安装板7的大小，避免安装板7在转动的过程中与凹槽5的内壁发生摩擦。
25.其中如图1、图2和图4所示，限位组件9包括固定箱901、导向杆902、丝杆903、活动板904和卡紧组件905，固定箱901与夹紧箱2固定连接，导向杆902的左右两端分别与固定箱901的左右两侧内壁固定连接，丝杆903的一端与固定箱901的内壁转动连接，丝杆903的另一端贯穿固定箱901并固定连接有把手906，活动板904与丝杆903螺纹连接并在导向杆902上滑动连接，卡紧组件905的一端与活动板904固定连接，卡紧组件905的另一端与安装板7卡接，转动把手906带动丝杆903旋转，丝杆903在旋转的过程中能够带动活动板904沿着丝杆903的轴向移动，通过导向杆902与活动板904的配合，使活动板904移动的更加稳定，避免活动板904跟随丝杆903旋转。
26.其中如图3和图4所示，卡紧组件905包括圆杆907和卡杆908，圆杆907的一端与活动板904转动连接，圆杆907的另一端贯穿固定箱901并与卡杆908固定连接，安装板7上开设有卡槽909，卡杆908与卡槽909相适配，活动板904在移动的过程中能够带动圆杆907移动，圆杆907在移动的过程中能够带动卡杆908移动，此时卡杆908从卡槽909内脱离，然后转动卡杆908带动圆杆907旋转，使卡杆908避免影响安装板7的转动。
27.其中如图4所示，导向杆902的外表面套设有弹簧910，弹簧910的一端与活动板904固定连接，弹簧910的另一端与固定箱901的内壁固定连接，通过设置弹簧910对活动板904施加适当的压力，避免丝杆903受到震动出现转动现象，提高对安装板7限位的稳定性。
28.工作原理：打开电动推杆4带动两个夹紧箱2相互靠近，通过压纹板8对epp塑料泡沫板进行挤压压纹，压纹结束后，按上述压纹工作的相反顺序将epp塑料泡沫板取出，当epp塑料泡沫板需要不同的纹路时，转动把手906带动丝杆903旋转，丝杆903在旋转的过程中能够带动活动板904沿着丝杆903的轴向移动，通过导向杆902与活动板904的配合，使活动板904移动的更加稳定，避免活动板904跟随丝杆903旋转，同时活动板904在移动的过程中能够带动圆杆907移动，圆杆907在移动的过程中能够带动卡杆908移动，此时卡杆908从卡槽909内脱离，然后转动卡杆908带动圆杆907旋转，使卡杆908避免影响安装板7的转动，然后转动安装板7带动压纹板8翻转90度即可，最后转动卡杆908使其与卡槽909的位置对应，并反转把手906即可对安装板7进行限位，从而快速完成压纹板8的更换，压制不同的纹路，适用范围较宽。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。