一种RTP生产线用面板清洗装置的制作方法

一种rtp生产线用面板清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及液晶面板玻璃清洗技术领域，具体属于一种rtp生产线用面板清洗装置。


背景技术：

2.偏光片(polarizer)全称为偏振光片，可控制特定光束的偏振方向。自然光在通过偏光片时，振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收，透过光只剩下振动方向与偏光片透过轴平行的偏振光。液晶显示模组中有两张偏光片分别贴在玻璃基板两侧，下偏光片用于将背光源产生的光束转换为偏振光，上偏光片用于解析经液晶电调制后的偏振光，产生明暗对比，从而产生显示画面。液晶显示模组的成像必须依靠偏振光，少了任何一张偏光片，液晶显示模组都不能显示图像。为了实现液晶面板(rtp)自动化流水线生产，降低生产成本，需要对玻璃面板在贴附偏光膜之前进行清洗，以避免贴附偏光片之后的玻璃面板的表面产生气泡和灰尘等点缺陷，但是现有的水洗装置在清洗过程中容易使部分灰尘和脏污再次被刷洗到玻璃的表面，导致清洗不彻底。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种rtp生产线用面板清洗装置，克服了现有技术的不足。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
5.一种rtp生产线用面板清洗装置，包括底座，所述的底座包括前支座和后支座，所述的前支座和后支座之间安装有传送装置和清洗机构，所述的清洗机构安装于传送装置的上方，所述的清洗机构包括第一电机、刷辊、左喷水棒和右喷水棒，所述的刷辊的表面设有刷毛，所述的左喷水棒和右喷水棒分布通过安装架安装于刷辊的左上方和右上方，且左喷水棒和右喷水棒与外接水源连接，所述的左喷水棒上设有一排沿左喷水棒表面设置的若干个第一喷头，所述的第一喷头朝向刷辊左侧的刷毛，所述的右喷水棒上设有两排沿右喷水棒表面设置的若干个第二喷头和若干个第三喷头，其中第二喷头朝向刷辊左上方的刷毛，第三喷头向左下方倾斜设置，且不朝向刷辊表面的刷毛，所述的第一电机安装于后支座上，且第一电机与刷辊的后端固定连接，所述的第一电机与外接电源电连接。
6.进一步，所述的传送装置包括第二电机、传动轴、传动杆组、上磁环、下磁环和轴承座，所述的第二电机固定安装于前支座的左端，第二电机与外接电源连接，所述的传动轴通过联轴器与第二电机的转轴连接，传动轴的另一端通过轴承座安装于前支座的右端，所述的传动杆组有若干个，且每个传动杆组包括两个传动杆，传动杆组均匀转动安装于前支座和后支座之间，下磁环安装于前支座处的传动杆的顶端，所述的上磁环固定安装于传动杆上，且每个传动杆组上的下磁环对应一个上磁环，且上磁环与每个下磁环相配合，实现传动。
7.进一步，所述的传动杆的表面上还均匀安装有若干个橡胶圈。
8.本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：该清洗装置在刷辊的刷洗作用下能够将液晶面板玻璃表面的脏污刷洗干净，同时刷辊表面的刷毛能够对清洗掉的灰尘进行吸附，而第一喷头设置在刷辊的左侧，第二喷头朝向刷辊左上方的刷毛，使第一喷头和第二喷头喷出的水可将刷辊的刷毛表面进行冲洗，使刷毛上的灰尘被冲洗去除，避免刷毛冲洗转动到与液晶面板接触的位置后，部分的灰尘重新粘附到液晶面板的表面，而第三喷头喷出的水可对液晶面板的表面向左冲洗，使刷辊清洗过程中，刷辊与液晶面板间的水向左移动，使灰尘被水流带离，进一步提高了清洗的效果。
附图说明
9.图1为本实用新型的俯视图；
10.图2为本实用新型的剖视图。
11.附图标记说明：10、液晶面板；11、前支座；12、后支座；2、第二电机；21、传动轴；22、轴承座；23、下磁环；3、传动杆；31、上磁环；32、橡胶圈；4、左喷水棒；41、第一喷头；5、右喷水棒；51、第二喷头；52、第三喷头；6、水管；7、第一电机；71、刷辊。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1-2所示，本实用新型的rtp生产线用面板清洗装置，包括底座，底座包括前支座11和后支座12，前支座11和后支座12之间安装有传送装置和清洗机构，传送装置包括第二电机2、传动轴21、传动杆组、上磁环31、下磁环23和轴承座22，第二电机2固定安装于前支座11的左端，第二电机2与外接电源连接，传动轴21通过联轴器与第二电机2的转轴连接，传动轴21的另一端通过轴承座22安装于前支座11的右端，传动杆组有若干个，且每个传动杆组包括两个传动杆3，传动杆组均匀转动安装于前支座11和后支座12之间，下磁环23安装于前支座11处的传动杆3的顶端，上磁环31固定安装于传动杆3上，且每个传动杆组上的下磁环23对应一个上磁环31，且上磁环31与每个下磁环23相配合，实现传动，而传动杆3的表面上还均匀安装有若干个橡胶圈32，使上下设置的两个传动杆3能够对液晶面板10的表面产生摩擦和挤压，使液晶面板10能够向前稳定的输送。
16.清洗机构安装于传送装置的上方，清洗机构包括第一电机7、刷辊71、左喷水棒4和右喷水棒5，刷辊71的表面设有刷毛，刷辊71表面的刷毛能够对清洗掉的灰尘进行吸附，第一电机7安装于后支座12上，且第一电机7与刷辊71的后端固定连接，第一电机7与外接电源电连接，第一电机7驱动刷辊71转动。
17.左喷水棒4和右喷水棒5分布通过安装架安装于刷辊71的左上方和右上方，且左喷水棒4和右喷水棒5通过水管6与外接水源连接，左喷水棒4上设有一排沿左喷水棒4表面设置的若干个第一喷头41，第一喷头41朝向刷辊71左侧的刷毛，右喷水棒5上设有两排沿右喷水棒5表面设置的若干个第二喷头51和若干个第三喷头52，其中第二喷头51朝向刷辊71左上方的刷毛，第三喷头52向左下方倾斜设置，且不朝向刷辊71表面的刷毛。第一喷头41设置在刷辊71的左侧，第二喷头51朝向刷辊71左上方的刷毛，使第一喷头41和第二喷头51喷出的水可将刷辊71的刷毛表面进行冲洗，使刷毛上的灰尘被冲洗去除，避免刷毛冲洗转动到与液晶面板10接触的位置后，部分的灰尘重新粘附到液晶面板10的表面，而第三喷头52喷出的水可对液晶面板10的表面向左冲洗，使刷辊清洗过程中，刷辊与液晶面板10间的水向左移动，使灰尘被水流带离，进一步提高了清洗的效果。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。