减振降噪环保型罗茨风机的制作方法

1.本实用新型涉及罗茨风机技术领域，具体为减振降噪环保型罗茨风机。


背景技术：

2.罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖，原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
3.但是现在的罗茨风机在工作时，产生的能量振动较大，机体振动幅度大容易造成零件损坏，产生额外的维修费用，而且罗茨风机在工作时产生的噪音较大，容易影响身心健康而至疲惫，因此需要减振降噪环保型罗茨风机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了减振降噪环保型罗茨风机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：减振降噪环保型罗茨风机，包括箱体和箱盖，所述箱盖位于箱体的上方，所述箱体的内底壁固定连接有底板，所述底板的一侧位于箱体的内底壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有第一弹簧，所述滑块的正面活动连接有转轴，所述转轴的下表面设置有套杆，所述套杆的下表面滑动连接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有第二弹簧。
8.可选的，所述套筒的下表面活动连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的一侧通过支撑柱与底板固定连接。
9.可选的，所述箱体的下表面固定有框架，所述框架的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有散热扇，所述框架的内壁固定连接有滤网，所述底板与框架的内壁均开设有透气孔。
10.可选的，所述安装板的一侧固定连接有滑动块，所述箱体的内壁开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述箱体的内壁固定连接有隔音板。
11.可选的，所述安装板的上表面固定连接有防护垫，所述防护垫的上表面设置有罗茨风机本体，所述箱盖的下表面固定连接有吸音棉，所述箱盖的上表面开设有连接口。
12.可选的，所述箱体的下表面固定连接有外壳，所述外壳的内顶壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有连接块，
所述连接块的下表面固定连接有支撑底座。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了减振降噪环保型罗茨风机，具备以下有益效果：
15.1、该减振降噪环保型罗茨风机，通过第一弹簧和第二弹簧的设置，使该罗茨风机本体具备了减振的效果，通过第一弹簧和第二弹簧的配合设置，在使用的过程中工作人员将罗茨风机本体安装到安装板上时，启动罗茨风机本体工作时产生的振动向下传递，使支撑板对第二弹簧进行向下挤压，通过滑块在滑槽内向中部移动通过第一弹簧进行减缓振动缓冲力度，然后套筒带动滑套向两侧进行滑动，减少了罗茨风机本体在工作时产生的振动和缓冲力度，从而起到了减振的作用，达到了避免防止罗茨风机在工作时，产生的能量振动较大，而导致机体振动幅度大容易造成零件损坏，产生额外的维修费用的目的。
16.2、该减振降噪环保型罗茨风机，通过隔音板的设置，使该罗茨风机本体具备了隔音的效果，通过隔音板和吸音棉的配合设置，在使用的过程中可以通过隔音板将罗茨风机本体产生的噪音进行隔绝，而且通过箱盖底部的吸音棉将罗茨风机本体产生的噪音进行吸收，最后通过电机和散热扇的设置将罗茨风机本体产生的热量将排除，进行透风散热，从而起到了隔音和散热的作用，达到了避免防止罗茨风机在工作时产生的噪音较大，而导致影响人们身心健康而至疲惫的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型主视剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处放大的结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、箱盖；3、底板；4、固定杆；5、安装板；6、支撑杆；7、支撑板；8、第一弹簧；9、套杆；10、套筒；11、限位板；12、第二弹簧；13、滑套；14、连接杆；15、框架；16、电机；17、散热扇；18、滤网；19、透气孔；20、滑动块；21、滑动槽；22、隔音板；23、防护垫；24、罗茨风机本体；25、吸音棉；26、连接口；27、外壳；28、第三弹簧；29、连接块；30、支撑底座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：减振降噪环保型罗茨风机，包括箱体1和箱盖2，箱体1的下表面固定有框架15，框架15的内壁固定安装有电机16，电机16的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有散热扇17，通过电机16和散热扇17的设置，将罗茨风机本体24产生的热量将排除，进行透风散热，从而起到了散热的作用，框架15的内壁固定连接有滤网18，通过滤网18的设置，避免外界灰尘进入到箱体1内部，底板3与框架15的内壁均开设有透气孔19，箱体1的下表面固定连接有外壳27，外壳27的内顶壁固定连接有第三弹簧28，第三弹簧28的下表面固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有连接块29，连接块29的下表面固定连接有支撑底座30，通过第三弹簧28、连接块29和支撑底座
30的设置，增加箱体1的减震效果，箱盖2位于箱体1的上方，箱体1的内底壁固定连接有底板3，底板3的一侧位于箱体1的内底壁固定连接有固定杆4，固定杆4的外表面滑动连接有安装板5，安装板5的一侧固定连接有滑动块20，箱体1的内壁开设有滑动槽21，滑动块20与滑动槽21滑动连接，箱体1的内壁固定连接有隔音板22，安装板5的上表面固定连接有防护垫23，防护垫23的上表面设置有罗茨风机本体24，箱盖2的下表面固定连接有吸音棉25，通过吸音棉25和隔音板22的设置，将罗茨风机本体24产生的噪音进行隔绝和吸收，箱盖2的上表面开设有连接口26，安装板5的下表面固定连接有支撑杆6，支撑杆6的下表面固定连接有支撑板7，支撑板7的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有第一弹簧8，滑块的正面活动连接有转轴，转轴的下表面设置有套杆9，套杆9的下表面滑动连接有套筒10，套筒10的下表面活动连接有滑套13，滑套13的内壁滑动连接有连接杆14，连接杆14的一侧通过支撑柱与底板3固定连接，套筒10的外表面固定连接有限位板11，限位板11的上表面固定连接有第二弹簧12，通过第一弹簧8和第二弹簧12的设置，罗茨风机本体24工作时产生的振动向下传递，使支撑板7对第二弹簧12进行向下挤压，通过滑块在滑槽内向中部移动通过第一弹簧8进行减缓振动缓冲力度，然后套筒10带动滑套13向两侧进行滑动，减少了罗茨风机本体24在工作时产生的振动和缓冲力度，从而起到了减振的作用。
24.使用时，工作人员将罗茨风机本体24安装到安装板5上时，启动罗茨风机本体24工作时产生的振动向下传递，使支撑板7对第二弹簧12进行向下挤压，通过滑块在滑槽内向中部移动通过第一弹簧8进行减缓振动缓冲力度，然后套筒10带动滑套13向两侧进行滑动，减少了罗茨风机本体24在工作时产生的振动和缓冲力度，从而起到了减振的作用，然后通过吸音棉25和隔音板22的设置，将罗茨风机本体24产生的噪音进行隔绝和吸收，通过启动电机16带动散热扇17将罗茨风机本体24产生的热量将排除，进行透风散热，从而起到了隔音和散热的作用。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该减振降噪环保型罗茨风机，通过第一弹簧8和第二弹簧12的设置，使该罗茨风机本体24具备了减振的效果，通过第一弹簧8和第二弹簧12的配合设置，在使用的过程中工作人员将罗茨风机本体24安装到安装板5上时，启动罗茨风机本体24工作时产生的振动向下传递，使支撑板7对第二弹簧12进行向下挤压，通过滑块在滑槽内向中部移动通过第一弹簧8进行减缓振动缓冲力度，然后套筒10带动滑套13向两侧进行滑动，减少了罗茨风机本体24在工作时产生的振动和缓冲力度，从而起到了减振的作用，达到了避免防止罗茨风机本体24在工作时，产生的能量振动较大，而导致机体振动幅度大容易造成零件损坏，产生额外的维修费用的目的，该减振降噪环保型罗茨风机，通过隔音板22的设置，使该罗茨风机本体24具备了隔音的效果，通过隔音板22和吸音棉25的配合设置，在使用的过程中可以通过隔音板22将罗茨风机本体24产生的噪音进行隔绝，而且通过箱盖2底部的吸音棉25将罗茨风机本体24产生的噪音进行吸收，最后通过电机16和散热扇17的设置将罗茨风机本体24产生的热量将排除，进行透风散热，从而起到了隔音和散热的作用，达到了避免防止罗茨风机本体24在工作时产生的噪音较大，而导致影响人们身心健康而至疲惫的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。