气体压缩设备及其控制方法、气体处理系统和控制设备与流程

1.本公开的实施例涉及一种气体压缩设备及其控制方法、气体处理系统和控制设备。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的流体机械，压缩机的应用领域较广，例如可以应用于油气田领域。压缩机可以分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等类型。多种气体介质均可以利用压缩机进行升压。


技术实现要素：

3.本公开至少一个实施例提供一种气体压缩设备，该气体压缩设备包括m个进气管路、压缩机和控制器，m个进气管路配置为分别接收来自气源装置的m种气体，每个所述进气管路设置有第一阀门；所述压缩机的进气口与所述m个进气管路连接；控制器配置为控制所述m个进气管路的第一阀门的开闭状态，以切换进入所述压缩机的气体的类型，m为大于或等于2的整数。
4.例如，本公开至少一实施例提供的气体压缩设备还包括输入管路、气体检测装置和第一排气管路，所述输入管路的第一端与所述m个进气管路连接，第二端与所述压缩机的进气口连接；气体检测装置连接于所述输入管路，配置为对进入所述输入管路的气体的类型进行检测；所述第一排气管路的第一端与所述输入管路通过第一三通阀连接，以使经过所述气体检测装置检测的气体进入所述第一排气管路或者进入所述压缩机。
5.例如，本公开至少一实施例提供的气体压缩设备还包括输出管路和第二排气管路，所述输出管路的第一端与所述压缩机的第一排气口连接，第二端与压缩气体接收设备连接；所述第二排气管路的第一端与所述输出管路通过第二三通阀连接，以使经过所述压缩机压缩后的气体进入所述第二排气管路或者进入所述压缩气体接收设备。
6.例如，本公开至少一实施例提供的气体压缩设备还包括m个尾气回收装置，m个尾气回收装置配置为分别回收所述m种气体，所述m个尾气回收装置与所述第一排气管路的第二端、所述第二排气管路的第二端和所述压缩机的排污口连接；每个尾气回收装置的进气口设置有第二阀门。
7.例如，本公开至少一实施例提供的气体压缩设备还包括n个润滑油装置，n个润滑油装置与所述压缩机的润滑油入口连接，配置为分别向所述压缩机提供n种润滑油，每种润滑油装置对应所述m种气体中的一种或多种，n为大于或等于2且小于或等于m的整数。
8.例如，本公开至少一实施例提供的气体压缩设备还包括冷却装置，冷却装置与所述压缩机的第二排气口连接，配置为对经过所述压缩机压缩后的气体进行冷却。
9.例如，在本公开至少一实施例提供的气体压缩设备中，所述控制器配置为根据目标气体控制所述m个进气管路的第一阀门的开闭状态；所述控制器还配置为：控制所述m个进气管路中与所述目标气体对应的目标进气管路的第一阀门开启，并控制所述m个进气管
路中除所述目标进气管路之外的其他进气管路的第一阀门关闭。
10.例如，在本公开至少一实施例提供的气体压缩设备中，所述控制器与所述气体检测装置通信连接，并配置为根据所述气体检测装置的检测结果控制所述第一三通阀的开闭状态；所述控制器还配置为：接收来自所述气体检测装置的检测结果；在所述检测结果与目标气体匹配的情况下，控制所述第一三通阀连通所述输入管路的第一端和第二端，以使经过所述气体检测装置检测的气体进入所述压缩机；在所述检测结果与目标气体不匹配的情况下，控制所述第一三通阀连通所述输入管路和所述第一排气管路，以使经过所述气体检测装置检测的气体进入所述第一排气管路。
11.例如，在本公开至少一实施例提供的气体压缩设备中，所述控制器还配置为控制所述第二三通阀的开闭状态；所述控制器还配置为：在出现异常状态的情况下，控制所述第二三通阀连通所述输出管路和所述第二排气管路，以使经过所述压缩机压缩后的气体进入所述第二排气管路。
12.例如，在本公开至少一实施例提供的气体压缩设备中，所述控制器还配置为根据所述气体检测装置的检测结果控制m个尾气回收装置的第二阀门的开闭状态；所述控制器还配置为：控制所述m个尾气回收装置中与所述气体检测装置的检测结果对应的目标尾气回收装置的第二阀门开启，并控制所述m个尾气回收装置中除所述目标尾气回收装置之外的其他尾气回收装置的第二阀门关闭。
13.例如，在本公开至少一实施例提供的气体压缩设备中，所述控制器与所述n个润滑油装置通信连接，并配置为根据所述气体检测装置的检测结果控制所述n个润滑油装置的运行状态；所述控制器还配置为：控制所述n个润滑油装置中与所述气体检测装置的检测结果对应的目标润滑油装置开启，以使所述目标润滑油装置向所述压缩机提供与所述目标气体匹配的润滑油；控制所述n个润滑油装置中除所述目标润滑油装置之外的其他润滑油装置关闭。
14.例如，在本公开至少一实施例提供的气体压缩设备中，所述控制器与所述冷却装置连接，并配置为根据所述气体检测装置的检测结果控制所述冷却装置的运行状态，所述控制器还配置为：根据所述气体检测装置的检测结果调整所述冷却装置的运行功率，以使所述冷却装置的运行功率与所述目标气体相匹配。
15.例如，在本公开至少一实施例提供的气体压缩设备中，所述m种气体包括天然气、氮气、二氧化碳和空气中的两种或更多种气体。
16.本公开至少一实施例还提供一种气体处理系统，该气体处理系统包括：气源装置和如上任一所述的气体压缩设备。
17.例如，在本公开至少一实施例提供的气体处理系统中，所述气源装置包括：膜制氮单元、二氧化碳获取单元、天然气前处理单元和空气前处理单元中的至少之一。
18.本公开至少一实施例还提供一种用于如上任一所述的气体压缩设备的控制方法，包括：获取目标气体的信息；基于所述目标气体的信息，控制m个进气管路的第一阀门的开闭状态。基于所述目标气体的信息，控制m个进气管路的第一阀门的开闭状态包括：基于所述目标气体的信息，确定所述m个进气管路中与所述目标气体对应的目标进气管路；控制所述目标进气管路的第一阀门开启，并控制所述m个进气管路中除所述目标进气管路之外的其他进气管路的第一阀门关闭。
19.本公开至少一个实施例还提供一种控制设备，包括：处理器；和存储器，其中，存储器中存储有计算机可执行代码，计算机可执行代码当由处理器运行时，执行如前任一所述的控制方法。
20.本公开至少一个实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有可执行代码，可执行代码在被处理器执行时，使得处理器执行如前任一所述的控制方法。
附图说明
21.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。
22.图1为本公开至少一实施例提供的一种气体压缩设备的结构示意图；
23.图2为本公开至少一实施例提供的一种气体处理系统的结构示意图；
24.图3为本公开至少一实施例提供的一种控制方法的流程示意图；
25.图4为本公开至少一实施例提供的另一种控制方法的流程示意图；
26.图5为本公开至少一实施例提供的另一种控制方法的流程示意图；
27.图6为本公开至少一实施例提供的另一种控制方法的流程示意图；
28.图7为本公开至少一实施例提供的另一种控制方法的流程示意图；
29.图8为本公开至少一实施例提供的一种控制设备的结构示意图；以及
30.图9为本公开至少一实施例提供的一种存储介质的示意图。
具体实施方式
31.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
32.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
33.目前应用于油气田领域的气体介质主要有：氮气、天然气、二氧化碳和空气等气体。氮气的应用较为广泛，高纯度氮气增压可以满足油田开采增产的需求，高纯度氮气是需要单独的设备进行提纯。对于天然气资源较为丰富的油田区域，天然气本身的价格比较低廉，而天然气本身也是油田开采增产有效的措施之一，也被广泛应用。二氧化碳作为油田增产领域的置换、压裂、驱油、驱气的可选气体，应用的程度伴随技术发展在逐步提升。二氧化碳在油气田领域广泛应用，也会促进二氧化碳的有效补集，从而更好地保护大气。压缩空气取用是较为经济的方式，在油气田领域主要应用于空气钻井、个别场景的管道吹扫等。
34.对于油气田作业工艺需求的气体介质相关压缩设备，大多数都只能进行单一介质的增压或者其他方式的处理。并且，不同的油气田区域的特殊性，会存在需求不同气体介质
满足作业工艺需求。例如，针对上述气体介质，均存在单一介质的压缩装置，以满足不同作业工况的压力需求。单独配置多种介质的机组，会大幅度增加运行成本，投入会非常高。不同介质的机组，涉及到的操作流程的差异，会导致对操作人员的要求提升，否则无法满足设备的正常使用。
35.本公开至少一实施例提供一种气体压缩设备，该气体压缩设备包括m个进气管路、压缩机和控制器，m个进气管路配置为分别接收来自气源装置的m种气体，每个进气管路设置有第一阀门；压缩机的进气口与m个进气管路连接；控制器配置为控制m个进气管路的第一阀门的开闭状态，以切换进入压缩机的气体的类型，m为大于或等于2的整数。
36.本公开实施例提供的气体压缩设备，可以进行多种气体介质的压缩处理，无需针对每种气体介质配备单独的压缩设备，进而可以降低运行成本。并且将不同气体介质利用统一的设备进行处理，可以采用统一的操作流程不同的气体介质，降低了对操作人员的技术要求，减少误操作。
37.下面结合附图对本公开的实施例及其示例进行详细说明。
38.图1为本公开至少一实施例提供的一种气体压缩设备的结构示意图。
39.例如，在一些实施例中，如图1所示，该气体压缩设备包括：m个进气管路110、压缩机120和控制器130，m为大于或等于2的整数。
40.例如，m个进气管路110可以包括两个或两个以上的进气管路，在一个示例中，m个进气管路110可以包括第一进气管路111、第二进气管路112、第三进气管路113和第四进气管路114。
41.例如，m个进气管路配置为分别接收来自气源装置的m种气体。气源装置例如包括m个气源单元，m个进气管路与m个气源单元可以一一对应连接。
42.例如，每个进气管路设置有第一阀门，第一阀门用于控制相应管路开启或关闭。在第一阀门关闭的情况下，该第一阀门所在的进气管路关闭，阻止气体在进气管路中的流动。在第一阀门开启的情况下，该第一阀门所在的进气管路开启，气体可以在进气管路中流通。例如，第一进气管路111设置有第一阀门115，第二进气管路112设置有第一阀门116，第三进气管路113设置有第一阀门117，第四进气管路114设置有第一阀门118。
43.例如，压缩机120的进气口121与m个进气管路连接。在一个示例中，处于开启状态的进气管路中的气体可以通过压缩机进气口121进入压缩机中。
44.例如，控制器130配置为控制m个进气管路的第一阀门的开闭状态，以切换进入压缩机的气体的类型。例如，控制器通过有线或者无线的方式与各个进气管路的第一阀门(例如第一阀门115、116、117和118)通讯连接，以向各个第一阀门传输控制指令。例如，控制器130可以实现为微处理器、中央处理器(central processing unit，简称cpu)、硬件电路等硬件装置。
45.本公开实施例提供的气体压缩设备，使压缩机连接多条进气管路，以传输多种气体，并利用控制器控制各个进气管路的关闭，进而可以控制进入压缩机的气体类型。基于这一方式，气体压缩设备可以进行多种气体介质的压缩处理，无需针对每种气体介质配备单独的压缩设备，进而可以降低运行成本。并且将不同气体介质利用统一的设备进行处理，可以采用统一的操作流程不同的气体介质，降低了对操作人员的要求，减少误操作。
46.例如，控制器配置为根据目标气体控制m个进气管路的第一阀门的开闭状态。控制
器还配置为：控制m个进气管路中与目标气体对应的目标进气管路的第一阀门开启，并控制m个进气管路中除目标进气管路之外的其他进气管路的第一阀门关闭。目标气体为需要进行压缩的气体。
47.例如，m种气体包括天然气、氮气、二氧化碳和空气中的两种或更多种气体。在一些示例中，m种气体包括天然气、氮气、二氧化碳和空气这四类气体，第一进气管路111用于输送天然气，第二进气管路112用于输送氮气，第三进气管路113用于输送二氧化碳，第四进气管路114用于输送空气。
48.例如，控制器还可以与主控设备通信连接，技术人员可以将压缩需求输入主控设备，主控设备可以基于压缩需求向控制器发送指令。若当前需要对氮气(即目标气体为氮气)进行压缩，则主控设备可以将针对氮气的指令发送至控制器，控制器接收指令后，可以控制第二进气管路112上的第一阀门116开启，以使氮气通过第二进气管路112并进入压缩机120进行压缩操作。并且控制器可以控制除第二进气管路112上的第一阀门116之外的其他第一阀门115、117、118关闭，以避免其他无关气体进入压缩机120中。
49.例如，在一些实施例中，气体压缩设备还可以包括输入管路141、气体检测装置142和第一排气管路143。输入管路141的第一端与m个进气管路(进气管路111～114)连接，输入管路141的第二端与压缩机的进气口121连接。气体检测装置142连接于输入管路141上，配置为对进入输入管路141的气体的类型进行检测。第一排气管路143的第一端与输入管路141通过第一三通阀144连接，以使经过气体检测装置142检测的气体进入第一排气管路143或者进入压缩机120。
50.例如，输入管路141连接于m个进气管路和压缩机的进气口121之间，气体检测装置142与输入管路141连通以使输入管路141中的气体能够进入气体检测装置142中。气体检测装置142可以包括分别用于检测m种气体的m个检测单元，例如包括氮气检测仪、二氧化碳检测仪等。通过气体检测装置可以检测输入管路141中的气体的种类。
51.例如，输入管路141可以分为两个传输段：第一传输段和第二传输段，第一传输段与m个进气管路连接，第二传输段与压缩机的进气口121连接，气体检测装置142设置于第一传输段。第一三通阀144将第一传输段、第二传输段和第一排气管路143连接在一起，第一三通阀144具有一个进口和两个出口(例如第一出口和第二出口)，第一三通阀144的进口连接第一传输段，第一三通阀144的第一出口连接第二传输段，第一三通阀144的第二出口连接第一排气管路143。例如，第一排气管路143为排空管路(或称为放空管路)。
52.例如，可以根据气体检测装置142的检测结果开启第一三通阀144的一个出口并关闭另一个出口，以使第一传输段中的气体进入第一排气管路143中进行排空操作或者进入第二传输段并进一步进入压缩机120中。
53.例如，控制器130与气体检测装置142通信连接，并配置为根据气体检测装置142的检测结果控制第一三通阀144的开闭状态。控制器130进一步配置为：接收来自气体检测装置142的检测结果；在检测结果与目标气体匹配的情况下，控制第一三通阀144连通输入管路141的第一端和第二端，以使经过气体检测装置检测的气体进入压缩机120；在检测结果与目标气体不匹配的情况下，控制第一三通阀144连通输入管路141和第一排气管路143，以使经过气体检测装置检测的气体进入第一排气管路143。
54.例如，在目标气体为氮气的情况下，气体进入输入管路141的第一传输段后，气体
检测装置142可以对第一传输段中的气体进行检测并将检测结果发送至控制器130，若检测到第一传输段中的气体为氮气，则控制器130可以控制第一三通阀144的第一出口打开，以使输入管路141的第一传输段和第二传输段连通，进而使氮气进入压缩机120中。若检测到第一传输段中的气体不含氮气或者在氮气中掺杂了一定量的其他气体(例如掺杂了一定量的天然气)，则控制器130可以控制第一三通阀144的第二出口打开，以使输入管路141的第一传输段与第一排气管路143，进而使不合格气体通过第一排气管路143进行排空。基于这一方式，可以进一步保证进入压缩机的为目标气体，避免由于进气管路出现故障等原因造成的不合格气体进入压缩机中。
55.例如，气体压缩设备还可以包括输出管路151和第二排气管路152。输出管路151的第一端与压缩机120的第一排气口122连接，输出管路151的第二端与压缩气体接收设备连接。第二排气管路152的第一端与输出管路151通过第二三通阀153连接，以使经过压缩机120压缩后的气体进入第二排气管路152或者进入压缩气体接收设备200。
56.例如，输出管路151可以分为两个传输段：第三传输段和第四传输段，第三传输段与压缩机120的第一排气口122连接，第四传输段与压缩气体接收设备200连接。第二三通阀153将第三传输段、第四传输段和第二排气管路152连接在一起，第二三通阀153具有一个进口和两个出口，第二三通阀153的进口连接第三传输段，第二三通阀153的第一出口连接第四传输段，第二三通阀153的第二出口连接第二排气管路152。例如，第二排气管路152为排空管路。
57.例如，可以开启第二三通阀153的一个出口并关闭另一个出口，以使第三传输段中的气体进入第二排气管路152中进行排空操作或者进入第四传输段并进一步进入压缩气体接收设备200中，以使压缩气体接收设备200利用压缩气体进行后续操作。
58.例如，控制器与第二三通阀153通过有线或者无线的方式通信连接，并配置为控制第二三通阀153的开闭状态。控制器进一步配置为：在出现异常状态的情况下，控制第二三通阀153连通输出管路和第二排气管路152，以使经过压缩机120压缩后的气体进入第二排气管路152。
59.例如，若在压缩机中尚有压缩气体且未出现异常情况，则控制器130可以控制第二三通阀153的第一出口打开，以使输出管路151的第三传输段和第四传输段连通，进而使压缩后的气体进入压缩气体接收设备200中。若压缩机中的压缩气体均排出或者检测到出现异常情况(例如压缩机出现异常情况或者压缩气体接收设备200出现异常情况)，则控制器130可以控制第二三通阀153的第二出口打开，以使输出管路151的第三传输段与第二排气管路152，进而压缩气体通过第二排气管路152进行排空。基于这一方式，可以在出现异常情况时对压缩气体进行排空操作，保证设备和人员安全。
60.例如，气体压缩设备还可以包括m个尾气回收装置160，m个尾气回收装置160配置为分别回收m种气体，m个尾气回收装置与第一排气管路143的第二端、第二排气管路152的第二端和压缩机的排污口123连接。例如，压缩机的排污口123通过排污管路124与m个尾气回收装置170连接。
61.例如，m个尾气回收装置160包括第一尾气回收装置161、第二尾气回收装置162、第三尾气回收装置163和第四尾气回收装置164。第一尾气回收装置161、第二尾气回收装置162、第三尾气回收装置163和第四尾气回收装置164分别用于回收天然气、氮气、二氧化碳
和空气。
62.例如，每个尾气回收装置的进气口设置有第二阀门，第二阀门用于控制相应尾气回收装置开启或关闭。在第二阀门关闭的情况下，该第二阀门所在的尾气回收装置关闭，阻止第一排气管路143、第二排气管路152和排污管路124中的气体进入相应尾气回收装置中。在第二阀门开启的情况下，该第二阀门所在的尾气回收装置开启，第一排气管路143、第二排气管路152和排污管路124中的气体可以进入相应的尾气回收装置中。例如，第一尾气回收装置161设置有第二阀门165，第二尾气回收装置162设置有第二阀门166，第三尾气回收装置163设置有第二阀门167，第四尾气回收装置164设置有第二阀门168。
63.例如，控制器130还配置为根据气体检测装置的检测结果控制m个尾气回收装置的第二阀门的开闭状态。控制器进一步配置为：控制m个尾气回收装置中与气体检测装置的检测结果对应的目标尾气回收装置的第二阀门开启，并控制m个尾气回收装置中除目标尾气回收装置之外的其他尾气回收装置的第二阀门关闭。
64.例如，若气体检测装置检测到当前处理的气体为氮气，则控制器可以根据该检测结果控制第二尾气回收装置162的第二阀门166开启，并控制其他第二尾气回收装置的第二阀门165、167和168关闭，以使第一排气管路143、第二排气管路152和排污管路124中的气体能够进入第二尾气回收装置162。
65.例如，基于上述的尾气回收装置，可以有效地将尾气回收，减少尾气直接排空造成的不良影响，更加环保、经济、安全。并且利用多个尾气回收装置分别回收不同种类的气体，可以满足不同气体介质的回收需求。
66.例如，在一些实施例中，气体压缩设备还可以包括废气回收装置，废气回收装置可以与第一排空管路143连接。若气体检测装置检测到输入管路141中的气体为掺杂气体(即具有两种或两种以上的气体)，则控制器可以控制废气回收装置开启，并控制m个尾气回收装置关闭，以使第一排空管路143中的掺杂气体进入废气回收装置中。若气体检测装置检测到输入管路141中的气体为单一气体，则可以控制与该单一气体对应的尾气回收装置开启，并控制其他尾气回收装置和废气回收装置关闭，以使单一气体进入对应的尾气回收装置中。基于这一方式，可以避免掺杂气体污染各个尾气回收装置中的单一气体。
67.例如，气体压缩设备还可以包括n个润滑油装置180，n为大于或等于2且小于或等于m的整数。需要说明的是，图中仅示意性地示出一个润滑油装置180，但是本公开实施例的气体压缩设备可以包括多个润滑油装置180。n个润滑油装置180均与压缩机120的润滑油入口124连接，配置为分别向压缩机120提供n种润滑油，其中，每种润滑油装置对应m种气体中的一种或多种。
68.例如，在压缩机压缩不同气体介质时，所需的润滑油的特性可能不同，通过使用匹配的润滑油可以实现更好的运行状态和压缩效果。例如，对于空气，因为空气中有氧气，因此要求润滑油的抗氧化性能好，并且油的闪点应比最高排气温度高，可以选用空气压缩机油。对于二氧化碳、一氧化碳、一氧化氮等气体，水分可溶解气体后生成酸会破坏润滑油的性能，因此润滑系统要求干燥，可以选用抗氧化防锈型汽轮机油或压缩机油。对于天然气，可以选用矿物油压缩机油。对于氮气等惰性气体，对润滑油没有特殊的影响，可以选用空气压缩机油。因此，可以设置一个或多个润滑油装置180，每个润滑油装置可以提供不同特性的润滑油，以在压缩机运行过程中为压缩机提供合适的润滑油。
69.例如，控制器与n个润滑油装置通信连接，并配置为根据气体检测装置的检测结果控制n个润滑油装置的运行状态。控制器进一步配置为：控制n个润滑油装置中与气体检测装置的检测结果对应的目标润滑油装置开启，以使目标润滑油装置向压缩机提供与目标气体匹配的润滑油；控制n个润滑油装置中除目标润滑油装置之外的其他润滑油装置关闭。
70.例如，若气体检测装置检测到当前处理的气体为氮气，则控制器可以根据该检测结果控制与氮气匹配的润滑油装置开启，并控制其他润滑油装置关闭，以向压缩机提供与氮气相适配的润滑油。基于这一方式，可以自动匹配目标气体对应的润滑油，实现润滑油的自动切换，满足压缩机正常工作的润滑要求。
71.例如，气体压缩设备还可以包括冷却装置190，冷却装置190与压缩机的第二排气口125连接，冷却装置190配置为对经过压缩机120压缩后的气体进行冷却。
72.例如，一些情况下需要对气体进行多级压缩，在每一级压缩后需要对压缩气体进行冷却，之后再进行下一级压缩。例如，压缩机120完成一级压缩后，可以将一级压缩的气体输送至冷却装置190进行散热冷却，冷却装置190冷却一级压缩气体后可以将一级压缩气体送入二级压缩设备进行二级压缩。冷却装置190可以包括风扇或水冷器等散热部件。
73.例如，控制器120与冷却装置190连接，并配置为根据气体检测装置142的检测结果控制冷却装置190的运行状态。控制器进一步配置为：根据气体检测装置的检测结果调整冷却装置190的运行功率，以使冷却装置190的运行功率与目标气体相匹配。
74.例如，由于不同气体介质具有不同的热力学性质(例如比热比不同)，因此不同气体介质在压缩后具有的温度也不同，所需要的散热条件也不相同，通过针对不同气体介质设定不同的散热条件可以达到更好的散热效果。例如，可以预先为m中气体设定对应的m中散热条件，例如通过设定不同的风扇转速或者冷却水温度等参数来实现不同的散热条件。例如，气体检测装置的检测结果为氮气，控制器可以控制冷却装置190调节为与氮气对应的散热条件。基于这一方式，可以自动匹配目标气体所需的散热条件，实现散热条件的自动调整，以满足不同气体介质的不同散热需求。
75.例如，本公开实施例的气体压缩设备，可以满足多种介质共用一套压缩机组的要求，并且通过控制器、润滑油装置、尾气回收装置、冷却装置等装置可以满足多种介质对作业工况的需求，实现设备自动化、智能化控制。
76.本公开另一实施例还提供了一种气体处理系统。
77.图2为本公开至少一实施例提供的一种气体处理系统的结构示意图。
78.如图2所示，该气体处理系统可以包括气源装置300和上述任一实施例的气体压缩设备100。气体压缩设备100可以参考图1以及上述实施例的描述，在此不再赘述。
79.例如，气源装置300包括：天然气前处理单元310、膜制氮单元320、二氧化碳获取单元330和空气前处理单元340中的至少之一。
80.例如，第一进气管路111可以与天然气前处理单元330连接，第二进气管路112可以与膜制氮单元320连接，第三进气管路113可以与二氧化碳获取单元330，第四进气管路114可以与空气前处理单元340连接。例如，空气前处理单元340可以直接取用空气并对空气进行前处理(例如干燥、除尘等处理)，以获得满足要求的空气。膜制氮单元320可以制备氮气并对氮气进行处理，以获得满足要求的氮气。二氧化碳获取单元330可以制备二氧化碳并对二氧化碳进行处理，以获得满足要求的二氧化碳。天然气前处理单元310可以直接连接天然
气管路并对天然气进行前处理，以获得满足要求的天然气。
81.本公开实施例的气体处理系统，可以进行多种气体介质的压缩处理，无需针对每种气体介质配备单独的压缩设备，进而可以降低运行成本。并且将不同气体介质利用统一的设备进行处理，可以采用统一的操作流程不同的气体介质，降低了对操作人员的要求，减少误操作。可以满足多种介质共用一套压缩机组的要求，并且通过控制器、润滑油装置、尾气回收装置、冷却装置等装置可以满足多种介质对作业工况的需求，实现设备自动化、智能化控制。
82.本公开另一实施例还提供了一种用于上述任一实施例的气体压缩设备的控制方法。
83.图3为本公开至少一实施例提供的一种控制方法的流程示意图。
84.如图3所示，该控制方法包括步骤s110～s120。
85.步骤s110：获取目标气体的信息。
86.步骤s120：基于目标气体的信息，控制m个进气管路的第一阀门的开闭状态。
87.例如，步骤s120进一步包括：基于目标气体的信息，确定m个进气管路中与目标气体对应的目标进气管路；控制目标进气管路的第一阀门开启，并控制m个进气管路中除目标进气管路之外的其他进气管路的第一阀门关闭。
88.例如，目标气体的信息可以由主控设备发送至控制器，目标气体的信息可以是目标气体的类型信息。
89.图4为本公开至少一实施例提供的另一种控制方法的流程示意图。
90.如图4所示，在图3所示的实施例的基础上，控制方法还可以包括步骤s130：在出现异常状态的情况下，控制第二三通阀连通输出管路和第二排气管路，以使经过压缩机压缩后的气体进入第二排气管路。
91.图5为本公开至少一实施例提供的另一种控制方法的流程示意图。
92.如图5所示，在图4所示的实施例的基础上，控制方法还可以包括步骤s140：根据气体检测装置的检测结果，控制m个尾气回收装置的第二阀门的开闭状态。
93.例如，步骤s140进一步包括：控制m个尾气回收装置中与气体检测装置的检测结果对应的目标尾气回收装置的第二阀门开启，并控制m个尾气回收装置中除目标尾气回收装置之外的其他尾气回收装置的第二阀门关闭。
94.图6为本公开至少一实施例提供的另一种控制方法的流程示意图。
95.如图6所示，在图5所示的实施例的基础上，控制方法还可以包括步骤s150：根据气体检测装置的检测结果，控制n个润滑油装置的运行状态。
96.例如，步骤s150进一步包括：控制n个润滑油装置中与气体检测装置的检测结果对应的目标润滑油装置开启，以使目标润滑油装置向压缩机提供与目标气体匹配的润滑油；控制n个润滑油装置中除目标润滑油装置之外的其他润滑油装置关闭。
97.图7为本公开至少一实施例提供的另一种控制方法的流程示意图。
98.如图7所示，在图6所示的实施例的基础上，控制方法还可以包括步骤s160：根据气体检测装置的检测结果，控制冷却装置的运行状态。
99.例如，步骤s160可以进一步包括：根据气体检测装置的检测结果，调整冷却装置的运行功率，以使冷却装置的运行功率与气体检测装置的检测结果相匹配。
100.本公开实施例的控制方法，可以进行多种气体介质的压缩处理，无需针对每种气体介质配备单独的压缩设备，进而可以降低运行成本。并且将不同气体介质利用统一的设备进行处理，可以采用统一的操作流程不同的气体介质，降低了对操作人员的要求，减少误操作。可以满足多种介质共用一套压缩机组的要求，并且通过控制器、润滑油装置、尾气回收装置、冷却装置等装置可以满足多种介质对作业工况的需求，实现设备自动化、智能化控制。
101.图8为本公开至少一实施例提供的一种控制设备的结构示意图。
102.图8所示的控制设备400例如适于用来实施本公开实施例提供的控制方法。用于控制设备400可以是个人电脑、笔记本电脑、平板电脑、移动电话等终端设备也可以是工作站、服务器、云服务等。需要注意的是，图8示出的控制设备400仅仅是一个示例，其不会对本公开实施例的功能和使用范围带来任何限制。
103.如图8所示，控制设备400可以包括处理装置(例如中央处理器、图形处理器等)410，其可以根据存储在只读存储器(rom)420中的程序或者从存储装置480加载到随机访问存储器(ram)430中的程序而执行各种适当的动作和处理。在ram 430中，还存储有控制设备400操作所需的各种程序和数据。处理装置410、rom 420以及ram 430通过总线440彼此相连。输入/输出(i/o)接口450也连接至总线440。
104.通常，以下装置可以连接至i/o接口450：包括例如触摸屏、触摸板、键盘、鼠标、摄像头、麦克风、加速度计、陀螺仪等的输入装置460；包括例如液晶显示器(lcd)、扬声器、振动器等的输出装置470；包括例如磁带、硬盘等的存储装置480；以及通信装置490。通信装置490可以允许控制设备400与其他电子设备进行无线或有线通信以交换数据。虽然图8示出了包括各种装置的控制设备400，但应理解的是，并不要求实施或具备所有示出的装置，控制设备400可以替代地实施或具备更多或更少的装置。
105.例如，根据本公开的实施例，上述控制方法可以被实现为计算机软件程序。例如，本公开的实施例包括一种计算机程序产品，其包括承载在非暂态计算机可读介质上的计算机程序，该计算机程序包括用于执行上述控制方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信装置490从网络上被下载和安装，或者从存储装置480安装，或者从rom 420安装。在该计算机程序被处理装置410执行时，可以执行本公开实施例提供的控制方法中限定的功能。
106.本公开至少一个实施例还提供一种存储介质，用于存储非暂时性计算机程序可执行代码(例如计算机可执行指令)，当该非暂时性计算机程序可执行代码由计算机执行时可以实现本公开任一实施例所述的控制方法；或者，当该非暂时性计算机程序可执行代码由计算机执行时可以实现本公开任一实施例所述的控制方法。
107.图9为本公开至少一实施例提供的一种存储介质的示意图。如图9所示，存储介质500非暂时性地存储有计算机程序可执行代码501。例如，当计算机程序可执行代码501由计算机执行时可以执行根据上文所述的控制方法中的一个或多个步骤。
108.例如，该存储介质500可以应用于上述控制设备400中。例如，存储介质500可以为图8所示的控制设备400中的存储器420。例如，关于存储介质500的相关说明可以参考图8所示的控制设备400中的存储器420的相应描述，此处不再赘述。例如，存储介质500中存储的计算机程序可执行代码501可以是实现上述控制方法的程序代码。
109.除了上述描述之外，有以下几点需要说明：
110.(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。
111.(2)在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
112.以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。