一种分层切割刀具的制作方法

1.本实用新型属于刀具技术领域，更具体地，涉及一种分层切割刀具。


背景技术：

2.在对包括内层和外层的材料进行外层材料的采取过程中，现有的裁取刀具，直接由材料外层的一端向其另一端裁开进行裁取，而内层材料未受到保护，裁取过程中操作人员需小心谨慎，裁取效率低下、费时费力；稍不小心内层材料则易被刀片划破，若发现内层材料破损继续裁下则只造成原料的浪费，若未发现内层材料破损轻则造成次品率的升高，重则造成停机，产生中断，严重影响产量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种分层切割刀具，该刀具具有带有尖角的分割部，分割部上的尖角能够在刀片切割材料前将材料的上下层分开，而刀片的端部嵌设在刀片限位槽内只对经过分割部分开的一层材料进行切割，进而保护不需要切割的那层材料，另外限位槽能够对刀片的端部进行限位，使得刀片的端部在切割过程中更稳定，切割效果好。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种分层切割刀具，包括：
5.壳体，所述壳体内可移动地设置有刀片，所述壳体的一端开设有刀片出口，所述刀片能够通过所述刀片出口伸出至所述壳体外；
6.连接部，一端与所述壳体的所述一端连接；
7.分割部，一端与所述连接部的另一端连接，所述分割部远离所述连接部的一端设置有尖角，所述分割部与所述壳体的所述一端之间形成切割槽，所述分割部靠近所述切割槽的一侧开设有刀片限位槽。
8.可选地，所述连接部为矩形，所述连接部靠近所述刀片的一侧设置有刀片容纳槽，所述刀片伸出时所述刀片的一侧处于所述刀片容纳槽内。
9.可选地，所述分割部为三角形，所述分割部的一条边与所述连接部靠近所述刀片的一侧连接，所述刀片限位槽与所述刀片容纳槽连通。
10.可选地，所述分割部为直角三角形，所述分割部的一条直角边与所述连接部连接，所述分割部的另一条直角边与所述连接部的所述另一端的端面形成平面结构。
11.可选地，所述分割部的所述另一条直角边的长度不小于所述壳体的宽度。
12.可选地，所述刀片限位槽能够容纳所述刀片的伸出端，并对所述刀片的伸出端进行限位。
13.可选地，所述连接部和所述分割部一体成型于所述壳体上。
14.可选地，所述壳体为金属材质。
15.可选地，所述壳体内部设置有刀片滑槽，所述壳体的另一端设置有可拆卸的塞子。
16.可选地，所述刀片为美工刀片。
17.本实用新型提供一种分层切割刀具，其有益效果在于：
18.1、该刀具具有带有尖角的分割部，分割部上的尖角能够在刀片切割材料前将材料的上下层分开，而刀片的端部嵌设在刀片限位槽内只对经过分割部分开的一层材料进行切割，进而保护不需要切割的那层材料；
19.2、该刀具的分割部上的限位槽能够对刀片的端部进行限位，使得刀片的端部在切割过程中更稳定，切割效果好；
20.3、该刀具分割部的另一条直角边与连接部的另一端的端面形成的平面结构，该刀具运行过程中分割部的尖角将两层材料分开后平面结构压住下层材料，再由刀片进行上层材料的切割，刀具运行稳定，提高切割效率。
21.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
22.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
23.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种分层切割刀具的整体结构示意图。
24.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种分层切割刀具的连接部和分割部的内部结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、壳体；2、刀片；3、连接部；4、分割部；5、尖角；6、切割槽；7、刀片限位槽；8、刀片容纳槽；9、平面结构；10、塞子。
具体实施方式
27.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
28.本实用新型提供一种分层切割刀具，包括：
29.壳体，壳体内可移动地设置有刀片，壳体的一端开设有刀片出口，刀片能够通过刀片出口伸出至壳体外；
30.连接部，一端与壳体的一端连接；
31.分割部，一端与连接部的另一端连接，分割部远离连接部的一端设置有尖角，分割部与壳体的一端之间形成切割槽，分割部靠近切割槽的一侧开设有刀片限位槽。
32.具体的，刀片能够在壳体内移动并通过刀片出口伸出使得刀片的尖端进入切割槽内，刀片进入切割槽内时其刀尖被分割部阻挡无法继续向外伸出，并且刀片的尖端进入刀片限位槽内，由刀片限位槽对刀片进行限位，稳定刀片，避免刀片在切割过程中晃动，该刀具使用时先通过分割部的尖角将上下两层材料分开，并沿切割方向移动刀具，尖角不断分开上下层材料，然后处于切割槽内的刀片对上层材料进行切割，而不切割下层材料，起到对
下层材料的保护作用，实现材料的分层切割。
33.可选地，连接部为矩形，连接部靠近刀片的一侧设置有刀片容纳槽，刀片伸出时刀片的一侧处于刀片容纳槽内。
34.具体的，刀片容纳槽能够容纳刀片的刀背的一侧，进一步提高刀片伸出部分的稳定性。
35.可选地，分割部为三角形，分割部的一条边与连接部靠近刀片的一侧连接，刀片限位槽与刀片容纳槽连通。
36.具体的，三角形的分割部的一个锐角形成分割部的尖角，用于分割上下层材料，使得上下层材料在切割前被分离，方便切割时只切割上层材料。
37.可选地，分割部为直角三角形，分割部的一条直角边与连接部连接，分割部的另一条直角边与连接部的另一端的端面形成平面结构。
38.具体的，分割部的另一条直角边与连接部的另一端的端面形成的平面结构能够在该刀具运行过程中分割部的尖角将两层材料分开后平面结构压住下层材料，再由刀片进行上层材料的切割，刀具运行稳定，提高切割效率。
39.可选地，分割部的另一条直角边的长度不小于壳体的宽度。
40.具体的，平面结构靠近尖角的一侧在对上下层材料的分割要在刀片对上层材料的切割之前进行。
41.可选地，刀片限位槽能够容纳刀片的伸出端，并对刀片的伸出端进行限位。
42.具体的，刀片限位槽的宽度略大于刀片的厚度即可，既可以方便刀片在刀片限位槽内的进出，又可以保证对刀片的限位效果。
43.可选地，连接部和分割部一体成型于壳体上。
44.具体的，一体成型的壳体制造更加方便，更加节省成本。
45.可选地，壳体为金属材质。
46.在其他示例中，还可以使用塑料制造壳体。
47.可选地，壳体内部设置有刀片滑槽，壳体的另一端设置有可拆卸的塞子。
48.具体的，刀片能够从刀片滑槽远离刀片出口的一端放入和取出，可拆卸的塞子可以方便刀片的更换。
49.可选地，刀片为美工刀片。
50.具体的，刀具的壳体部分与美工刀的壳体部分类似，也具有刀片推动结构和刀片锁定结构。
51.实施例
52.如图1和图2所示，本实用新型提供一种分层切割刀具，包括：
53.壳体1，壳体1内可移动地设置有刀片2，壳体1的一端开设有刀片出口，刀片2能够通过刀片出口伸出至壳体1外；
54.连接部3，一端与壳体1的一端连接；
55.分割部4，一端与连接部3的另一端连接，分割部4远离连接部3的一端设置有尖角5，分割部4与壳体1的一端之间形成切割槽6，分割部4靠近切割槽6的一侧开设有刀片限位槽7。
56.在本实施例中，连接部3为矩形，连接部3靠近刀片2的一侧设置有刀片容纳槽8，刀
片2伸出时刀片2的一侧处于刀片容纳槽8内。
57.在本实施例中，分割部4为三角形，分割部4的一条边与连接部3靠近刀片2的一侧连接，刀片限位槽7与刀片容纳槽8连通。
58.在本实施例中，分割部4为直角三角形，分割部4的一条直角边与连接部3连接，分割部4的另一条直角边与连接部3的另一端的端面形成平面结构9。
59.在本实施例中，分割部4的另一条直角边的长度不小于壳体1的宽度。
60.在本实施例中，刀片限位槽7能够容纳刀片2的伸出端，并对刀片2的伸出端进行限位。
61.在本实施例中，连接部3和分割部4一体成型于壳体1上。
62.在本实施例中，壳体1为金属材质。
63.在本实施例中，壳体1内部设置有刀片滑槽，壳体1的另一端设置有可拆卸的塞子10。
64.在本实施例中，刀片2为美工刀片。
65.综上，本实用新型提供的分层切割刀具使用时，以切割具有上下两层的材料为例：将刀片2向切割槽6内移动，使得刀片2的端部嵌入刀片限位槽7内，并且刀片2伸出部分的一侧处于刀片容纳槽8内，先利用分割部4的尖角5将上层和下层材料分割开，然后沿切割方向运行该刀具，在刀具运行过程中，尖角5不断将上下层材料分割开，并且分割部4的另一条直角边与连接部3的另一端的端面形成的平面结构9处于下层材料的上表面上移动，然后处于切割槽6内的刀片2切割上层材料，将上层材料切割而保护了下层材料不被刀片的尖端划伤，保护下层材料。
66.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。