一种中药饮片调剂用的开合机构及称重料斗的制作方法

1.本实用新型涉及药物调剂设备领域，具体涉及一种中药饮片调剂用的开合机构及称重料斗。


背景技术：

2.近年来，中药制成颗粒或者粉末状，服用简单，疗效快，传统中药房的手工抓药方式，无论效率和精度都不能达到需求的标准，中药的原材料形状相差幅度较大，由于中药需要结合多种原材料配比，而目前市场上的调剂机构，在称量不同的物料时，其称量装置易受到外部零部件的干扰，难以得到精准的数据。
3.申请号为cn201811095604.3的中国专利公开了一种中药饮片调剂机构，包括上称重称、异重饮片转移机构和下称重称，上称重称和下称重称的结构相同，上称重称包括上称重称本体和接住所述下料机构输出的中药饮片的上称重称部称斗，所述上称重称部称斗包括上称重称部漏斗、封盖上称重称部漏斗的出料端的上称重称部漏斗盖板和驱动上称重称部漏斗盖板开合的上称重称部漏斗盖板开合机构，异重饮片转移机构包括接料斗和驱动接料斗移动到上称重称部称斗下方而接住上称重称部称斗掉下的中药饮片的接料斗移动机构。
4.然而在现有技术方案中，有以下技术问题：1、漏斗盖板的开启结构复杂；2、漏斗盖板容易干扰称重漏斗使称重结果不准确。


技术实现要素：

5.针对以上问题，本实用新型提供了一种中药饮片调剂用的开合机构，通过设置连杆组件将驱动组件的旋转动力传递给对开组件实现对向开合，由对开组件抵触顶动称重斗的开合门打开，而开合门闭合时对开组件完全脱离开合门，解决了现有技术中漏斗盖板的开启结构复杂，漏斗盖板容易干扰称重漏斗使称重结果不准确的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种中药饮片调剂用的开合机构，其特征在于，包括：驱动组件以及摆臂；所述驱动组件的转动动力转换为所述摆臂摆动运动。
8.作为改进，还包括连杆组件，所述连杆组件将所述驱动组件的单一转动动力转换为所述摆臂的往复摆动。
9.作为改进，所述驱动组件包括：支架、电机以及传感器；所述电机和所述传感器均安装于所述支架上，所述电机驱动所述连杆组件运动，所述传感器检测所述连杆组件的位置并控制所述电机停止。
10.作为改进，所述连杆组件包括：连杆a以及连杆b；所述连杆a设置于所述驱动组件的传动端作回转运动，所述连杆b的两端分别连接所述连杆a和所述摆臂。
11.作为改进，所述摆臂设置为扇形齿轮，所述扇形齿轮的转动中心设置于所述支架上，所述摆臂对称设置两个，两个所述摆臂啮合同步运动。
12.针对以上问题，本实用新型还提供了一种称重料斗，通过设置开合门上设置凸块由摆动件抵触配合打开该开合门，而关闭开合门时，摆动件与凸块完全脱离，称重料斗可精确的被称重传感器称量，解决了现有技术中漏斗盖板容易干扰称重漏斗使称重结果不准确的技术问题。
13.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
14.一种称重料斗，包括所述的一种中药饮片调剂用的开合机构，所述摆臂上设有抵触块，其特征在于，还包括：料仓、开合门以及称重传感器；所述开合门铰接于所述料仓的底部，所述开合门的侧部设有一凸块，所述摆臂上设置的抵触块抵触所述凸块后控制所述开合门摆动打开；所述称重传感器安装于所述支架上，所述料仓与所述称重传感器连接。
15.作为改进，所述凸块和所述抵触块之间设置预设距离，在称重时，所述凸块和所述抵触块保持分离的预设距离状态。
16.作为改进，所述开合门和其对应的所述摆臂的转动中心同轴设置。
17.作为改进，还包括复位弹簧，所述复位弹簧钩住所述开合门，所述复位弹簧拉动所述开合门使之关闭。
18.作为改进，所述摆臂设有过量行程，即所述传感器控制所述电机停止时，所述抵触块完全脱离所述凸块。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.(1)本实用新型通过设置连杆组件将驱动组件的旋转动力传递给对开组件实现对向开合，由对开组件抵触顶动称重斗的开合门打开，而开合门闭合时对开组件完全脱离开合门，实现称重时完全无干扰，称重精准；
21.(2)本实用新型通过摆动件设置为扇形齿轮，使得两个摆动件能够同步运动，实现相互反向运动控制开合门的开闭，结构简单可靠；
22.(3)本实用新型通过摆动件的转动中心与开合门的转动中心同轴设置，使得抵触块与凸块抵触不会发生相对滑动；
23.(4)本实用新型通过设置复位弹簧使得开合门自动复位关闭，无需连杆组件拉动复位，同时在开合门被顶动打开时能够平稳张开。
24.综上所述，本实用新型具有称重精准、简单可靠、运功平稳等优点，尤其适用于药物调剂设备领域。
附图说明
25.图1为本实用新型开合机构的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型开合机构的剖视内部结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例二的立体示意图之一；
28.图4为本实用新型实施例二的立体示意图之二；
29.图5为本实用新型实施例二的正视示意图；
30.图6为本实用新型称重料斗的下料正视示意图；
31.图7为本实用新型称重料斗的下料轴测示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.实施例一
36.如图1、2所示，一种中药饮片调剂用的开合机构，包括：驱动组件2以及摆臂3；所述驱动组件2的转动动力转换为所述摆臂3摆动运动。
37.进一步地，还包括连杆组件4，所述连杆组件4将所述驱动组件2的单一转动动力转换为所述摆臂3的往复摆动。
38.进一步地，所述驱动组件2包括：支架21、电机22以及传感器23；所述电机22和所述传感器23均安装于所述支架21上，所述电机22驱动所述连杆组件4运动，所述传感器23检测所述连杆组件4的位置并控制所述电机22停止。
39.进一步地，所述连杆组件4包括：连杆a41以及连杆b42；所述连杆a41设置于所述驱动组件2的传动端作回转运动，所述连杆b42的两端分别连接所述连杆a41和所述摆臂3。
40.需要说明的是，传感器23用于检测连杆组件4的位置，具体为检测连杆b42末端的位置，通过调整传感器23的位置，使得该传感器23检测到连杆b42的末端时控制电机22停止运转，此时为摆臂3的终止位置。
41.进一步地，所述摆臂3设置为扇形齿轮，所述扇形齿轮的转动中心设置于所述支架21上，所述摆臂3对称设置两个，两个所述摆臂3啮合同步运动。
42.需要说明的是，利用齿轮啮合配合使得两个摆臂3同步运动，保证运动平稳且精确可控。
43.实施例二
44.如图3、4、6所示，其中与实施例一相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点：该实施例二与实施例一的不同之处在于：
45.一种称重料斗，包括所述的一种中药饮片调剂用的开合机构，所述摆臂3上设有抵触块311，其特征在于，还包括：料仓11、开合门12；以及称重传感器6；所述开合门12铰接于所述料仓11的底部，所述开合门12的侧部设有一凸块121，所述摆臂3上设置的抵触块311抵触所述凸块121后控制所述开合门12摆动打开；所述称重传感器6安装于所述支架21上，所
述料仓11与所述称重传感器6连接。
46.需要说明的是，抵触块311用于抵触顶动，该抵触块311设置于摆臂3的中部，抵触块311受到抵触力传递给扇形齿轮的啮合部位的力小，能够减轻电机22的功率。
47.还需要说明的是，称重传感器6用于测量料仓11及内部物料的总重力，为保持测量的精准性，需要料仓11连通开合门12仅挂住称重传感器6测量，此时开合机构的摆臂3与开合门12脱离，测量精准。
48.进一步地，所述凸块121和所述抵触块311之间设置预设距离，在称重时，所述凸块121和所述抵触块311保持分离的预设距离状态。
49.进一步地，所述开合门12和其对应的所述摆臂3的转动中心同轴设置。
50.进一步地，还包括复位弹簧7，所述复位弹簧7钩住所述开合门12，所述复位弹簧7拉动所述开合门12使之关闭。
51.需要说明的是，开合门12也设置两个，每个开合门12对应摆臂3设置，保持同轴心设置，利于抵触块311与凸块121抵触不会发生相对滑动。
52.进一步地，所述摆臂3设有过量行程，即所述传感器23控制所述电机22停止时，所述抵触块311完全脱离所述凸块121。
53.需要说明的是，通过传感器23的位置排布，摆臂3在撑开开合门12放料之后启动回程，开合门12由复位弹簧7弹性回复闭合，而摆臂3的摆臂3继续回程运动直至脱离开合门12，此时称重斗41连同开合门12一体均只受到称重传感器6的支持力，称重传感器6对斗内的物质称量准确无干扰。
54.还需要说明的是，抵触块311抵触开合门12上的凸块121时即可顶动该开合门12打开，摆臂3回复时，开合门12由于复位弹簧7的作用力而回复，直到两个开合门12的底部相互抵触时，开合门12为最终闭合位置，而摆臂3设有过量行程继续转动一定角度，使得抵触块311与开合门12上的凸块121完全脱离不接触，称量准确。
55.工作过程
56.料仓11承接物料，开合门12先处于关闭状态，等待称重传感器6计量到所需重力的物料时停止向料仓11中灌输物料，随后启动电机22旋转，由连杆组件4将旋转动力传动至摆臂3摆动，摆臂3上设置的抵触块311抵触开合门12上的凸块121使得开合门12打开，料仓11放出物料，接着电机22继续旋转使得连杆组件4回复运动，此时复位弹簧7拉动两个开合门12相互靠近，直到两个开合门12的底部相互抵触时，开合门12为最终闭合位置，而摆臂3设有过量行程继续转动一定角度，使得抵触块311与开合门12上的凸块121完全脱离不接触，料仓11再次用于容纳物料并称量，称量过程不与摆臂3接触，消除干扰。
57.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。