一种烧结稀土永磁材料生产用抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及永磁材料加工设备技术领域，具体为一种烧结稀土永磁材料生产用抛丸机。


背景技术：

2.稀土永磁材料，即永磁材料中含有作为合金元素的稀土金属。永磁材料是指把磁化后撤去外磁场而能长期保持较强磁性，永磁材料指的是一经磁化即能保持恒定磁性的材料，实用中，永磁材料工作于深度磁饱和及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分，常用的永磁材料分为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料等。
3.在对永磁材料的加工过程中需要使用抛丸机对其进行打磨，目前常用的抛丸机在使用过程中单次使用的抛丸无法立即回收，需要在打磨结束后统一回收，这样既不能保持设备的连续运行同时还降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烧结稀土永磁材料生产用抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结稀土永磁材料生产用抛丸机，包括抛丸机构和贯穿抛丸机构内部的带式运输机，抛丸机构正面一侧安装有回料机构，所述回料机构包括垂直运输管，垂直运输管外壁通过安装架与抛丸机构固定连接，垂直运输管顶部安装有垂直运输电机，垂直运输电机输出端固定连接有设置在垂直运输管内部的垂直绞龙，所述垂直运输管外壁底部通过倾斜设置的传料弯管与横向运输管固定连接，横向运输管侧面固定连接有接料斗，接料斗顶部与抛丸机构底部相连通，横向运输管另一端安装有横向运输电机，所述横向运输电机输出端固定连接有设置在横向运输管内部的横向绞龙，所述垂直运输管外壁顶部固定连接有倾斜设置的输出管，所述输出管另一端与抛丸机构顶部固定连接。
6.优选的，所述抛丸机构包括安装外壳，安装外壳顶部固定连接有接丸斗，接丸斗顶部设置有用于与输出管连接进丸口，所述安装外壳正面和背面内壁顶部安装有抛头，所述抛头顶部通过输丸管于接丸斗底部相连通，安装外壳两侧设置有用于带式运输机贯穿的开口，安装外壳底部设置有与接料斗连接的开口。
7.优选的，所述安装外壳正面安装有控制器，所述抛头、带式运输机、横向运输电机和垂直运输电机均与控制器电性连接。
8.优选的，所述安装外壳正面和背面内壁之间位于带式运输机下方的位置固定连接有隔板，安装外壳两侧均固定连接有隔帘，安装外壳底部固定连接有平行设置的支撑架。
9.优选的，所述传料弯管与垂直运输管的连接端的水平位置低于与横向运输管连接端水平位置。
10.优选的，所述横向运输管的侧面开始有长条形的口用于与接料斗相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该烧结稀土永磁材料生产用抛丸机，通过设置的回料机构能够让抛丸机构内部使用完毕的抛丸经过接料斗的接收并通过横向运输管和垂直运输管的运输重新回到抛丸机构的内部，实现了抛丸的循环使用使得设备能够连续运行提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面顶部结构示意图；
14.图2为本实用新型的背面顶部结构示意图；
15.图3为本实用新型的回料机构局部剖结构示意图；
16.图4为本实用新型的抛丸内部机构结构示意图。
17.图中：1、抛丸机构；101、安装外壳；102、接丸斗；103、进丸口；104、输丸管；105、抛头；106、隔板；107、控制器；108、支撑架；109、隔帘； 2、回料机构；201、接料斗；202、横向运输管；203、横向运输电机；204、横向绞龙；205、传料弯管；206、垂直运输管；207、安装架；208、垂直运输电机；209、垂直绞龙；210、输出管；3、带式运输机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.实施例
23.在对烧结稀土永磁材料的加工过程中使用了本实用新型提供的一种烧结稀土永磁材料生产用抛丸机，对烧结稀土永磁材料的表面进行打磨，不同于普通的金属材料打磨，针对磁性材料的打磨用抛丸采用非磁性材质，本次使用铝丸进行抛丸操作，在设备的使用过程中需要完结电源进行内部电力设备的供电。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结稀土永磁材料生产用抛丸机，包括抛丸机构1和贯穿抛丸机构1内部的带式运输机3，抛丸机构1正面一侧安装有回料机构2，回料机构2包括垂直运输管206，垂直运输管206外壁通过安装架207与抛丸机构1固
定连接，垂直运输管206顶部安装有垂直运输电机208，垂直运输电机208输出端固定连接有设置在垂直运输管206内部的垂直绞龙209，垂直运输管206外壁底部通过倾斜设置的传料弯管205与横向运输管202固定连接，横向运输管202侧面固定连接有接料斗201，接料斗201顶部与抛丸机构1底部相连通，横向运输管202另一端安装有横向运输电机203，横向运输电机203输出端固定连接有设置在横向运输管202内部的横向绞龙204，垂直运输管206外壁顶部固定连接有倾斜设置的输出管210，输出管210另一端与抛丸机构1顶部固定连接，传料弯管205与垂直运输管206的连接端的水平位置低于与横向运输管202连接端水平位置，横向运输管202的侧面开始有长条形的口用于与接料斗201相连通。
25.用于打磨的抛丸机构1包括安装外壳101，安装外壳101顶部固定连接有接丸斗102，接丸斗102顶部设置有用于与输出管210连接进丸口103，安装外壳101正面和背面内壁顶部安装有抛头105，抛头105顶部通过输丸管104 于接丸斗102底部相连通，安装外壳101两侧设置有用于带式运输机3贯穿的开口，安装外壳101底部设置有与接料斗201连接的开口，安装外壳101 正面安装有控制器107，抛头105、带式运输机3、横向运输电机203和垂直运输电机208均与控制器107电性连接，安装外壳101正面和背面内壁之间位于带式运输机3下方的位置固定连接有隔板106，安装外壳101两侧均固定连接有隔帘109，安装外壳101底部固定连接有平行设置的支撑架108。
26.需要注意的是，在进行烧结稀土永磁材料的加工过程中需要把待抛丸打磨的材料放置在带式运输机3上，带式运输机3受着控制器107的控制将烧结稀土永磁材料运输到两个抛头105的输出位置，并通过控制器107控制抛头105进行抛丸打磨操作，使用完毕的抛丸会随着回料机构2运回抛头105，经过接料斗201的接收并通过横向运输管202和垂直运输管206的运输重新回到抛头105的内部，实现了抛丸的循环使用使得设备能够连续运行提高生产效率。
27.需要注意的是，设置的用于连接横向运输管202和垂直运输管206的传料弯管205是倾斜设置的，由此抛丸在被横向绞龙204运输到传料弯管205 后借由重力的作用使得抛丸到达垂直运输管206内部，垂直运输管206外壁顶部设置的输出管210同样是倾斜设置的也是依靠重力作用将抛丸运输到接丸斗102内部，输丸管104设置亦是如此。
28.需要注意的是，设置的控制器107能够根据材料和抛光预期值的不同调整各个设备的运输速度和功率，回料机构2内部设置的横向运输电机203和垂直运输电机208会随着抛头105的功率降低而减慢旋转速度，从而实现设备之间合理的配合以此来降低整个设备的运行功率已达到节能的效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。